С) смолы кашпирских сланцев

Во фракциях сланцевых смол не наблюдается такого распределения серы, как в нефтях. Обычно в более легкокипящих фракциях серы оказывается больше, чем в высококипящих. Так, во фракциях 130—135 °С смолы кашпирских сланцев содержится серы 15—18%, а во фракциях 155—160 °С—всего 13,7%. [c.23]

Испытание гранулированного (сферического) катализатора, изготовленного из активированной халиловской руды, для процессов стабилизации и обессеривания легких и средних масел кашпирской сланцевой смолы показало следующие результаты. [c.482]

ФРАКЦИЙ Н. К. — 200° С КАШПИРСКОЙ СЛАНЦЕВОЙ СМОЛЫ [c.171]

Нами уже сообщалось о химическом составе фракций кашпирской сланцевой смолы, выкипающей в пределах 200—300° С [1 ]. Дальнейшие исследования были направлены на изучение химического состава легкой ее части, выкипающей до 200° С. [c.171]

Результаты опробования указанного метода для сульфирования кашпирских сланцевых масел и смол и описание схемы автоматизированного процесса сульфирования приведены в настоящей статье. [c.145]

Оказалось, что смолистые примеси из сульфопродуктов легко извлекаются легкой фракцией кашпирской сланцевой смолы, кипящей в пределах 100—200°. [c.120]

Таким образом, в текстильной промышленности сульфопроизводные фракции кашпирской сланцевой смолы с успехом могут заменить дефицитные смачиватели, моющие средства и эмульгаторы. [c.122]

Смола-мягчитель сланцевая—продукт перегонки кашпирских сланцев с последующим удалением легких погонов. [c.814]

Применение сульфосолей из кашпирских сланцевых смол в нефтяной промышленности в качестве составных частей глинистых растворов при бурении для извлечения нефти из песчаных пород при солянокислотной обработке скважин с целью повышения их дебита и в качестве деэмульгаторов открывает новые перспективы как в использовании сульфосолей, так и в технике нефтедобывающей промышленности. [c.176]

Фракции для сульфирования были получены из газогенераторной сланцевой смолы Кашпирского завода, характеристика которой дана в табл, 1. [c.178]

Удельные веса продуктов перегонки кашпирской и эстонской сланцевых смол [c.49]

В 1933 г. профессором А. М. Беркенгеймом [1] было высказано мнение, что сульфопроизводные различных погонов кашпирской сернистой сланцевой смолы могут быть использованы в качестве эмульгаторов. Последним, по мнению автора, предстоит играть такую же роль, какую играют сульфированные животные и растительные масла в нашей промышленности. [c.118]

На основании изложенного можно сделать заключение, что сульфопроизводные погонов кашпирской сернистой сланцевой смолы могут быть использованы в промышленности в качестве эмульгаторов, смачивающих и моющих средств, вместо контакта, мыл из растительных и животных жиров, ализаринового масла и других применяемых в настоящее время средств. [c.123]

Смола флотационная—сырая сланцевая смола. Получают при перегонке кашпирских сланцев в ретортных печах. [c.842]

Смола сланцевая СП-1 Кашпирского месторождения 63,6 [c.49]

Из табл. 110 видно, что отношение С/Н для сланцевых смол колеблется в пределах от 7 до 8,5. Из особенностей смол разного происхождения нужно указать на высокое содержание кислорода Б прибалтийских и кашпирских смолах, высокое содержание серы в кашпирских смолах и высокое содержание азота в колорадских смолах. [c.530]

Для организации рациональной химической переработки кашпирских сланцев необходимо знать групповой состав сераорганических соединенип сланцевой смолы, изучение которого и является целью данного исследования. [c.127]

Пиридиновые основания из поглотительного масла и неновых дистиллятов каменноугольных смол были получены от Запорожского коксохимического завода, а тяжелые пиридиновые основания от Всесоюзного углехимического института. Сульфонатрие-вые соли сланцевой смолы (50%-ный водный раствор) нолучены на Кашпирском сланцевом заводе. [c.188]

Установленное соответствие выведенных зависимостей между удельными весами, среднилш температурами кипения и средними молекулярными весами с фактическими соотношениями между этими величинами как для углеводородных сложных смесей, так и для смесей, содержащих преимущественно сланцевые кислородные соединения, следует, очевидно, отнести за счет небольшого различия между атомными весами углерода и кислорода. Вряд ли можно ожидать этого соответствия там, где в химический состав входят атомы с большим весом. В этом отношении большой интерес представляют исследования молекулярных весов отдельных фракций высокосернистой смолы кашпирских сланцев, содержащих 9—15% серы. Такой высокий процент серы в органическом веществе продуктов перегонки кашпирской смолы позволяет допустить содержание в них до 50— 70% сернистых соединений, например, ряда тиофена. [c.98]

Особенно наглядные результаты обессеривания получаются при работе с высокосернистыми продуктами, например с буроугольными и сланцевыми бензинами [16]. Так, например, бензин, выделяемый путем разгонки кашпирской сланцевой смолы, содержит 10,6%S, главным образом в виде гомологов тиофена его удельный вес 0,891 (15°/15°) его фракционный состав по Энглеру начало кипения 145° от 150 до 175° — 85% конец кипения 200°. После повторной гидрогенизации при 350° и начальном давлении водорода 50 ат (оперативное давление около 100 ат) получается продукт, полностью или почти полностью обессеренный (содержание серы от 0,0 до 0,2%) его удельный вес 0,750—0,760 его фракционный состав до 150° — от 50 до 65% от 160 до 175° — 20—30%, конец кипения прежний. В качестве катализатора для получения подобных результатов наиболее подходящим оказался двухсернистый молибден M0S2. [c.626]

Обычно содержание серы в сланцевой смоле невелико. Исключение составляет, как уже говорилось, очень сернистая кашпирская сланцевая смола, в которой в низкокипящих фракциях сернистые соединения образуют до 50% от всего количества соединений. [c.533]

Наконец, отдельные смолы перерабатывают, как делают с кашпирской сланцевой смолой, главным образом для получения фракций, богатых сернистыми соединениями, которые употребляют как сырье для лекарственных веществ (ихтиоламмонийные соли, сульфокислоты производных тиофена). [c.534]

Фракции сланцевых Веймарнская смола Кашпирская смола [c.44]

В литературе нет данных о химическом составе кашпирской сланцевой смолы. На основании исследования состава смолы близких по природе сланцев Общего Сырта можно было предположить, что в смоле кагапирских сланцев около 30—45% сераорганических соединешш представлено соединениями ряда тиофена и циклическими сульфидами. [c.127]

Работами Л. М. Берконгейма [1] и В. Н. Лапина [2], про-ведеииыми до 1947 г., была показана возможность получения и применения поверхностно-активных веществ из сланцевой смолы в разных отраслях промышленности СССР, В частности, сульфо-производные из фракций кашпирской сланцевой смолы были получены и испытаны с положительными результатами в металлообрабатывающей, текстильной, кожевенной, нефтеперерабаты-ваюш,ей и нефтедобывающей промышленности. [c.176]

В табл. 8 приведены сводные данные по выходу сульфонатровых солей из кашпирской сланцевой смолы. Эти данные показывают, что применение найденного оптимального режима сульфирования к фракции смолы, практически выкипающ,ей от начала кипения до 350° С см. табл. 2), позволяет получить 99,5%-нйй выход сульфонатровых солей, считая на сульфируемую фракцию или 39,7% сульфосолей, считая на газогенераторную смолу кашпирского сланца. [c.185]

Для увеличения выхода сульфосолей из кашпирской сланцевой смолы рекомендуются следующие изменения в технологиче- ском процессе их получения [c.187]

Некоторые из испытанных и оказавшихся эффективными ингибиторов будут производиться промышленностью в ближайшие годы, другие являются доступными уже в настоящее время. К числу последних относятся нефтяные азотистые основания (ИКБ-1) и сульфонатриевые соли сланцевой смолы. Сульфонатриевые соли сланцевой смолы вырабатывают на Кашпирском сланцеперерабатывающем заводе. Нефтяные азотистые основания извлекают вместе с некоторым количеством смолистых и сернистых веществ из вакуумного газо1 1Ля. Получение их может быть организовано на сульфирующих установках нефтезаводов совместно с получением НЧК. [c.171]

Сырьевые ресурсы для производства поверхпостпо-активных веществ пз сланцевой смолы ограппчнваются в настоящее время производственной мои ностью Кашпирского сланцеперерабатывающего завода, где предельная выработка 45%-иых сульфосо-лей ке превышает 4000 гп в год. [c.177]

Причина практической безуспешности упомянутых работ, несмотря на открытие целого ряда ценных свойств сланцевого сульфомыла, заключается в малой изученности природы сланцевой смолы и ее изменений под влиянием тех или иных реагентов. Этим же объясняется отсутствие успеха в применении технологических методов переработки кашпирской сернистой сланцевой смолы на химические продукты. [c.118]

Испытания сульфомыла в металлообрабатывающей промышленности на ряде заводов в качестве эмульгатора для приготовления охлалодающих эмульсий также дали положительные результаты. По данным одного из заводов, 10%-ная эмульсия с эмульгатором из кашпирской смолы в процессе нарезания резьб вполне заменяет ранее используемую для этих целей масло-олифу. Введение сульфомыла вместо контакта или мыл из жиров в режущие жидкости улучшает их свойства. Это объясняется тем, что во фракциях кашпирской смолы в значительном количестве содержатся сернистые соединения, которые будучи поверхностно-активными веществами, придают эмульсии лучшие режущие и охлаждающие свойства. Кроме того, замечено, что эмульсия со сланцевым эмульгатором обладает антисептическим действием, не загнивает и исключает возможность образования на коже рабочих масляных угрей. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология