Щелевая, контактная и межкристаллитная коррозия

Различают точечную (питтинг), щелевую, контактную, межкристаллитную коррозию и т. д Точечная коррозия обычно развивается на металлах, склонных к пассивации (аустенитные стали, сплавы алюминия, перлитные стали в средах, содержащих ингибиторы и т. д.). Присутствие в коррозионной среде активаторов, например хлоридов, способствует развитию язвенной коррозии. [c.599]

По видам коррозионных поражений различают испытания на контактную, щелевую коррозию, на коррозию при трении, на избирательную, расслаивающую, межкристаллитную коррозию, на коррозионное растрескивание, коррозионную усталость и др. [c.50]

Локальная коррозия металлов и сплавов играет значительную роль в разрушении конструкций, химических аппаратов, трубопроводов, теплообменников, конденсаторов, машин, приборов и по своим последствиям является наиболее опасной. Из локальных видов коррозии наиболее существенными являются межкристаллитная коррозия, коррозионное растрескивание, контактная коррозия, щелевая коррозия, питтинговая коррозия. [c.9]

ЩЕЛЕВАЯ, КОНТАКТНАЯ И МЕЖКРИСТАЛЛИТНАЯ КОРРОЗИЯ [c.58]

Прецизионные сплавы, помимо общей коррозии, могут быть подвержены контактной, точечной, щелевой, коррозии под напряжением, межкристаллитной коррозии и другим видам разрушения. Эти виды коррозии детально рассмотрены выше. [c.160]

К числу специальных методов коррозионных испытаний относятся определение склонности металлов к межкристаллитной коррозии исследования в условиях совместного действия агрессивных сред и напряжений изучение контактной, щелевой и газовой коррозии металлов. Наибольшее значение имеют методы испытания металлов на склонность к межкристаллитной коррозии. [c.344]

К опасным видам местной электрохимической коррозии металлов относятся контактная, щелевая, точечная (питтинговая), межкристаллитная и коррозионное растрескивание. Контактная коррозия металлов уже рассмотрена нами во внешних факторах электрохимической коррозии металлов, а коррозионное растрескивание — во внутренних факторах электрохимической коррозии. Остальные виды местной электрохимической коррозии тоже уже упоминались в тексте, но требуют более подробного описания. [c.414]

Многие виды локальной коррозии (питтинговая, щелевая, межкристаллитная, контактная) не могут быть исследованы обычными методами, поскольку весь коррозионный эффект концентрируется часто в узкой зоне и общие потери массы не характеризуют истинную скорость растворения металла в этом месте, где процесс протекает. [c.185]

К основным видам локальной коррозии относится питтинговая, язвенная, щелевая, межкристаллитная, селективное вытравливание и контактная коррозия. [c.121]

Наиболее распространенными видами локальной коррозии, приносящими основной ущерб, являются контактная, щелевая, питтинговая и межкристаллитная, детально рассмотренные в этой главе. Наличие механических растягивающих напряжений ведет обычно к еще более локализованной местной коррозии — коррозионной усталости и коррозионному растрескиванию. Этим вопросам посвящена гл. V. [c.76]

Локальной коррозией называется коррозия, при которой разрушение металлов и сплавов происходит на отдельных участках, в то время как остальная поверхность почти не разрушается. Наиболее опасными видами местной коррозии являются межкристаллитная, контактная, щелевая, точечная (питтинговая). [c.98]

Предприятия Минтопэнерго России обладают громадным металло-фондом, приближающимся по массе к 1 млрд.т. Более 80% всех металлоизделий отрасли контактирует с коррозионно-агрессивными средами. Наибольший ущерб металлу оборудования Топливно- энергетического комплекса (ТЭК) наносят специфические виды коррозии питтинговая (язвенная), межкристаллитная, контактная, щелевая, почвенная, водородное и сульфидное охрупчивание и т.д. В подавляющем большинстве случаев эти виды могут быть отнесены к локальной (местной) коррозии. [c.3]

Высокая коррозионная стойкость алюминия и его сплавов в условиях агрессивных сред, характерных для нефтедобывающей промышленности, делает перспективным их использование в качестве конструкционного материала для изготовления буровых, насоснокомпрессорных труб и деталей газопромыслового оборудования. Известно, что алюминий и его сплавы подвергаются коррозионному разрушению в результате общего растворения, питтинга, межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением, расслаивающейся коррозии. Вид коррозионного разрушения определяется составом алюминиевого сплава, зависит от состава коррозионной среды и условий эксплуатации. Так, при использовании бурильных труб из алюминиевых сплавов возможно развитие контактной коррозии за счет соединения их с остальными замками. В зазорах резьбовых соединений происходят процессы щелевой коррозии, а при нагружении таких соединений пере-меннылА нагрузками возникают процессы фреттинг-коррозии. Значительное влияние на характер коррозионного разрушения оказывает pH коррозионно-активной среды. Практика эксплуатации алюминиевых труб показывает, что с увеличением pH от 1 до 13 меняется характер коррозионного поражения равномерная коррозия — в сильнощелочной, щелевая - в сильно кислой областях, питтинговая - при pH = 3-11. [c.120]

Конструкция оборудования, работающего в коррозионной среде, должна предусматривать возможность защиты от локальных видов коррозии, таких как контактная, щелевая, язвенная, струевая. Выбираемые материалы не должны быть подвержены селективно-избирательным видам коррозии (коррозионное растрескивание, питтинговая и язвенная коррозия, межкристаллитная коррозия). Назначение уровня действующих нагрузок должно производиться с учетом допустимых пределов по коррозионно-механической прочности материалов. [c.80]

Коррозия разл. участков пов-сти металла м. б. неравномерной из-за хим. илн физ. неоднородности металлич. пов-сти и среды. При действии на пассивный металл активаторов (напр., ионов С1-) возникает пипаттгоеая коррозия. Очень опасны межкристаллитная коррозия и ножевая , связанные с усиленной коррозией границ зерен и межкристаллит-ных выделений в сплавах (вапр., в хромоникелевых сталях, стабилизированных Т1 или КЬ). Эти виды К. м. обычно наблюдаются вдоль сварных швов. Коррозионное растрескивание в условиях воздействия на металл растягивающих напряжений наз. коррозией тюд напряжением, динамич. знакопеременная нагрузка приводит к коррозионной усталости. Известны случаи избирательной коррэзии более электроотрицат. компонента сплава (напр., обесцинкование латуней). С конструктивными особенностями изделий связаны щелевая коррозия и контактная коррозия. В хим. пром-сги прямые потери ог общей К. м., коррозии под напряжением, питшговой и межкристаллитной относятся примерно как 3 4 2, 5 2. [c.278]

Метод исследования напряженности поля в электролите пригоден для исследования не только питтинговой, но и других видов локальной коррозии, например контактной и щелевой, а при повышении чувствительности приборов, регистрирующих напряженность поля, возможно, и межкристаллитной коррозии, а также склонности сплавов к коррозионному растрескиванию. [c.197]

Исследование различных видов локальной коррозии показывает, что> в конечном счете материальный эффект коррозионного процесса обусловлен функционированием на поверхности металла мощных коррозионных макроэлементов. Это относится к коррозии контактной, щелевой, питтинговой и межкристаллитной. [c.14]

В зависимости от характера разрушений различают следующие виды коррозии равномерную, контактную, язвенную (точечную), щелевую, межкристаллитную, избирательную, коррозию под напряженнедт, коррозионную усталиС1ь, эрозию [1]. [c.442]

В зависимости от свойств среды и условий взаи действия различают следующие виды коррозии газовую, а сфериую, подводную, подземную, контактную, биокоррозию и в зависимости от характера разрушения — равномерную, чечную, питтинговую, щелевую, межкристаллитную, ножевую, изб тельиую. [c.258]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология