Помол извести

Шаровые н стержневые мельницы для мокрого помола извести [c.779]

Влияние тонкости помола извести [c.117]

Результаты опытов, характеризующие влияние тонкости помола извести на изменение ее объема при гащении в среде с температурой 20°, сведены в табл. 39 и графически представлены на рис. 13 и 14. [c.120]

Известь, применяемая для производства силикатного кирпича, сортируется и подвергается помолу до остатка на сите с размером отверстий 0,5 мм не более 1—2%, а на сите с размером отверстий 0,2 лш — не более 20%. Тонкость помола извести примерно должна соответствовать тонкости помола цемента. Сортировка извести состоит в удалении недожженных и пережженных кусков, а также различных посторонних включений. [c.437]

ТАБЛИЦА 111.12. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕЛЬНИЦ ДЛЯ МОКРОГО ПОМОЛА ИЗВЕСТИ [c.186]

Эффект гидратационного твердения молотой негашеной извести зависит не только от правильно выбранного водоизвесткового отношения. Решающее значение для процесса твердения имеют тонкий помол извести в соответствии с техническими условиями ГОСТа 9179-59, а также возможно более низкая температура гидратации извести, соблюдение режима смешения и введение добавок — регуляторов скорости гидратации извести. [c.105]

Качество известково-шлакового цемента повышается с увеличением тонкости помола. Известь и шлак должны быть при этом возможно тщательнее смешаны. [c.342]

При получении молотой негашеной извести недожженные и пережженные частицы во время помола измельчаются и уже не являются отходами. Вредное влияние пережога уменьшается, в особенности при более тонком помоле извести. Однако даже очень [c.98]

Было проведено сравнение интенсивности помола извести с пес-ском и извести с золой. Соотношение извести и песка (или золы) было 60 40. Установлено, что в течение первых 15 мин помол извести с золой происходит интенсивнее, чем с песком, а через 20 мин остатки на ситах в обоих случаях выравниваются. [c.123]

В этой связи представляют интерес результаты опыта В. П. Ивановой и И. В. Смирнова, из -чавших влияние тонкости помола извести на основные свойства строительных растворов. [c.183]

Известково-песчаные смеси и кварцевые отходы, обработанные в дезинтеграторе и шаровой мельнице, имеют различный гранулометрический состав при одинаковой удельной поверхности. Например, кварцевые отходы с удельной поверхностью 1600 см /г, молотые в дезинтеграторе, содержат больше зерен менее 0.075 мм (59.8%), чем молотые в шаровой мельнице (48.7%). При помоле вяжущего (извести с частью кварцевых отходов и гипсом) в дезинтеграторе и шаровой мельнице до приблизительно одинаковой удельной поверхности (7800 см /г) кварцевые отходы в дезинтеграторе размалываются до большей удельной поверхности (1500 см /г), чем при обработке вяжущего в шаровой мельнице (880 см /г). При этом анализ гранулометрического состава вяжущего показывает наличие большего количества зерен мелких фракций после помола его в шаровой мельнице, которое, очевидно, можно отнести за счет более тонкого помола извести. [c.52]

Влияние тонкости помола извести на равномерность изменения объема растворов на кальциевой извести тонкого, среднего и грубого помола [c.185]

Результаты изучения механизма объемных изменений извести во время ее гашения позволяют наметить основные пути управления этими изменениями. Это 1) изменение водоизвесткового отношения 2) изменение тонкости помола извести 3) изменение температуры гашения извести 4) введение добавок гипса и других электролитов 5) изменение режима смешения. [c.117]

Чтобы установить, какое влияние оказывает тонкость помола извести-на коэффициент объемного расширения, з наших опытах был принят следующий метод. работы.. [c.118]

Первый путь—это сверхтонкий помол извести-кипелки. В принципе можно, конечно, осуществить процесс дробления и помола извести-кипелки до степени тонкости извести-пушонки, используя для этого, например, коллоидные мельницы при сухом или, лучше, мокром помоле. Однако их энергоемкость так велика, а производительность так ничтожна, что о практическом их использовании при больших масштабах производства негашеной извести говорить не при- [c.119]

Известен комбинированный способ гащения и помола извести в шаровой мельнице. Как уже указывалось, обычно после гашения непогасившиеся частицы отсеиваются, измельчаются и смешиваются с погасившейся известью. При комбинированном способе все эти процессы протекают в одном аппарате, куда вместе с известью постепенно лодается определенное количество воды. [c.88]

Поскольку при тонком помоле извести не наблюдается резких объемных изменений в ходе ее гидратации, то в дальнейшем, из -чая влияние различных факторов на изменение объема извести,. мы будем исследовать в основном известь грубого помола. [c.121]

Большое значение для качества растворов на молотой извести имеет равномерность изменения их объема, которая зависит прежде всего от тонкости помола извести. [c.183]

Температура раствора на известях разной тонкости помола была также различной чем грубее был помол извести, тем больше замедлялась скорость и снижалась температура гашения. [c.183]

О том, как сказывается изменение тонкости помола извести на штукатурных работах, свидетельствуют первые опыты в тресте Челябметаллургстрой . [c.196]

ПЕНОСИЛИКАТ — бетон с ячеистой (пористой) структурой, в котором кремнеземистым компонентом является кварцевый песок, а вяжущим — известь разновидность ячеистого бетона. В пром. масштабах используется с 1944. Осн. особенность технологпи П.— автоклавное твердение прп т-ре 174—203° С (избыточное давление пара соответственно 8—16 ат). Операции произ-ва изделий из П. помол извести помол песка приготовление из извести и песка раствора приготовление и вспенивание пенообразователя, смешивание раствора с пеной заполнение форм предварительное твердение — фиксация ячеистой структуры твердение в автоклавах отделка поверхности изделий. Объемная масса П. 300 -г- 1100 кг м , прочность на сжатие 10 150 кгс см , коэфф. теплопроводности в сухом состоянии 0,07 -4- 0,30 ккал/м-ч-град. Различают П. теплоизоляционный (объем-пая масса 300—500 кг/м , прочность на сжатие 10—40 кгс см ) и конструктивно-теплоизоляционный (объемная масса 500—700 кг м , прочность на сжатие 35—70 кгс см ). Морозостойкость конструктивнотеп-лоизоляционного бетона более 15 циклов. Из П. изготовляют теплоизоляционные плиты, наружные панели, крупные блоки и мелкие камни. Преимущество П. для теплоограждающих конструкций— в их меньшей необходимой толщине и меньшей массе, что позволяет увеличивать размеры монтируемых сооружений. От пенобетона П. отличается, помимо состава, меньшим расходом вяжуще- [c.151]

Технология произ-ва изделий и конструкций из С. б. включает приготовление силикатобетонной смеси, формование изделий и их тепловую обработку. Силикатобетонную смесь приготовляют по гидратной или кинелочной схеме. По гидратной схеме вяжущее готовят совместным помолом предварительно погашенной извести влажностью не более 2—3% и высушенного песка. Затем вяжущее перемешивают с заполнителем и водой в бетономешалках принудительного действия. Бетонная смесь сразу же идет на формование, а отформованные изделия подвергаются автоклавной обработке. По кнпе-лочной схеме осуществляют совместный помол извести кипелки и песка карьерной влажности. В процессе помола происходит частичная гидратация извести. Для регулирования скорости гашения в мельницу вводят до 5% гипсового камня. Перемешивают бетонную смесь так же, как и по гидратной схеме . Отформованные изделия выдерживают перед автоклавной обработкой в течение [c.378]

Известняк состоит, главным образом, из углекислого кальция (СаСОз), которому обычно сопутствуют примеси 5102 до 2%, РегОз до 1%, АЬОз до 1%, МдО до 1%. Тонкость помола извест-118 [c.118]

В силикатной промышленности для изготовления строительных деталей из известково-песчаных смесей попользуется большое количество молотой извести или вяжущего, полученного в результате совместного помола извести с кремнеземнистым компонентом (кварцевым песком, шлаком и т. п.). [c.32]

Следующее возражение против нашего вывода о гидратаци-он Юм характере твердения негашеной извести заключалось в тем, что помол извести ничего не меняет, да и не может менять п вонствах извести, что ее свойства после помола остаются та-к т >кс, KI1K к I I (()мс1.li . [c.21]

Введение в негашеную известь замедлителей ее гидратации имеет особое значение при мокром помоле извести-кипелки. О.чи предохраняют известь от гашения во время помола. Мокры помол повышает производительность мельниц, увеличивает тонкость помола, ул>т1шает условия труда. Проблемы мокрого помола извести-кипелки в настоящее время разрабатываются Институте физической химии Академии Наук СССР (Г. И. Лпг-гиновым) и в НИИСтроинефти (К- С. Зацепиным). [c.68]

Прочность определялась на образцах 7X7X7 см, изготовляемых из раствора, температура которого понижалась до 40—50". Пластичность раствора характеризова.тась величиной погружения конуса СтройЦНИЛа, равной 9 .v. Повышение тонкости помола извести приводило к закономерному увеличению прочности раствора, что видно пз данных, приведенных в табл. 69. [c.183]

Если считать, что твердение извести происходит за счет высыхания и карбонизации, то добавка сырого гипса действительно не нз жна. Однако, как установлено выше, на твердение негашеной извести решающее влияние оказывают процессы коллоидации, коагуляции и особенно кристаллизации, которые возбуждаются II усиливаются добавками сырого гипса. Поэтому введение тако11 добавки при помоле извести мо - ет намного повысить качество вяжущего. Это доказывается нашими опытами по изу чению влияния добавки сырого гипса на прочность известково-песча-186 [c.186]

Помол извести-кипелки со шлаком и получение известковошлакового цемента обеспечивают [c.195]

Опыт работы треста Магнитострой показал, какое громадное значение имеет очень тонкий помол извести-кипелки (значительно бшее тонкий, чем требуемый стандартом). Раствор на такой извести пластичен еще до начала гашения извести. Так как при этом вода еще не израсходована на химическую и адсорбционную связь, то пластичные растворы на извести-кипелке штукатуры готовят при минимальных количествах воды и наносят эти растворы на стены до гашения извести. Процесс гашения извести идет в слое штукатурки. Если бы этот процесс происходил в массиве, то теплота гашения вызывала бы кипение и превращение извести-кипелки в пушонку. Поскольку же гашение про.ходит в тонком слое, то при этом стена лишь разогревается— -парит , а слой не пересушивается до образования извести-пу-шонки. [c.196]

При производстве крупных шлакоблоков, организованном трестом Мосэнергострой , применен оригинальный способ помола извести-кипелки с помощью машины Пневмо-ЮЗ . Эта машина обеспечивает тонкость помола извести, характеризуемую прохождением через сито № 0085 в количестве 87" ). Следует подчеркнуть, что эти результаты характерны для частично по-гаснвшепся извести, содержавшей наряду с окисью кальция также и гидрат окиси кальция, [c.233]

Организация помола извести-кипелки при цехе шлакоблоков представляет собой вынужденное мероприятие, поскольку извест-козтя промышленноег . еще не снабжает потребителей тонкомо-тото1[ известью-кипелкой. Получение в це.че шлакоблоков тонко- 10.ютой извести-кипелки, как готового фабриката, еще больше понизило бы стоимость строительства и эксплуатации цеха крупных шлакоблоков. [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология