Теплота гидратации извести

Практически для большинства штукатурных работ употребляют строительные растворы, содержащие известь и штукатурный гипс в разных соотношениях. Известь применяют в виде известкового теста, для чего ее гасят. Процесс гашения экзотермичен и протекает с выделением тепла ( -15,1 ктл/люль). Процесс обжига эндотермичен и протекает с выделением воды и поглощением тепла (—3,9 ккал моль). Автор патента остроумно использует влагу гипса для гидратации извести, а теплоту гидратации извести для обжига гипса. [c.267]

Ряд исследователей [119, 154, 190, 191, 259] считал, что процесс быстрого затвердевания негашеной извести объясняется не ее гидратационным твердением, а использованием тепла, выделяющегося при гидратации. При этом различие в поведении негашеной и предварительно погашенной извести объясняли тем, что теплота гидратации извести ускоряла затвердевание и тем самым необходимая прочность материала достигалась в боле ранние сроки. [c.20]

ТЕПЛОТА ГИДРАТАЦИИ ИЗВЕСТИ [c.29]

Влияние отвода теплоты гидратации извести на прочность [c.306]

Сильно экзотермическая реакция гидратации окисн кальщ1я в условиях, когда теплота гидратации не отводится наружу, вызывает разогревание и увеличивает внешннп объем извести. Это увеличение объема помимо парообразования ооуслсвливается также давлением набухания. [c.128]

Кривые зависимости теплоты гидратации обожженного карбонатита от продолжительности и температуры обжига показывают, что для получения активной извести при температуре 1000° С требуется не менее 120—240 мин. выдержки. Повышение температуры на 50—100° С позволяет получить известь хорошей активности при выдержке 20—40 мин. Однако увеличение времени обжига в интервале температур 1050—1200° С ведет к снижению ее активности, о чем свидетельствуют характер кривых теплоты [c.50]

Проведено [49] интересное исследование связи между физическими (определяемыми полупроводниковой природой СаО) и химическими свойствами извести. Сопоставление экспериментальных данных показало, что образцы с более низкой температурой начала эмиссии имеют высокую теплоту гидратации. Поскольку начало термоионной эмиссии определяется работой выхода электрона и, следовательно, положением уровня Ферми в кристалле, реакционная способность извести в процессе гидратации также зависит от уровня Ферми в СаО. Чем выше уровень Ферми, тем активнее известь. [c.39]

При отсутствии тепловых потерь вся теплота реакции расходуется на изотермическое испарение воды. Конденсируя водяной пар и замеряя количество воды, образовавшейся к фиксированным моментам времени, получаем данные, характеризующие кинетику процесса гидратации извести. Перегонка воды из реактора, кроме того, будет происходить вследствие разности температур реактора и прие.мника. Здесь количество воды, перегнанное в единицу времени, постоянное. Оно зависит от разности температур реактора и приемника, конструк.ции прибора и свойств изучаемой системы. Эту величину находят опытным, путем и вносят как поправку. [c.90]

Два поставленных нами опыта окончательно убеждают в том, что схватывание и твердение негашеной извести вовсе не обусловливаются теплотой, выделяющейся прн гидратации извести. [c.20]

Таким образо.м, термические напряжения, возникающие в извести за счет теплоты гидратации, могут быть уменьшены прн снижении температу ры среды за счет отвода тепла и увеличения водовяжущего отношения. [c.129]

Для выделения аммиака раствор нагревают. Какую массу угля, используемого как топливо для подогрева раствора, можно сохранить за сутки, если гашеную известь заменить негашеной Масса аммиака, регенерируемого за сутки, составляет 10 т. (Теплота сгорания угля 30,024-10 кДж/кг энтальпия гидратации СаО ДЯ=—62,55 кДж/моль. ) [c.164]

Во втором случае молотая негашеная извеегь затворяется избыточным количеством воды, однако процесс гашения ведется таким образом, что вся теплота гидратации извести и здесь целиком -ходит на кипение массы. [c.60]

Отрицательное влияние теплоты гидратации извести на свойства гипсо-известкового вяжущего было установлено также в опыта.х. Л.. М. Щепетова при участии автора в ЦНИПСе в 1940 г. [c.307]

Однако при использовании извести эти адсорбционные эффекты действия добавок гораздо более резко выражены и приводят к такому замедлению гидратации на начальной стадии, что теплота гидратации по мере ее выделения успевает рассеяться в окружающее пространство, а температура образца практически остается постоянноп. [c.8]

Следует подчеркнуть, что эти результаты испытаний известково-песчаного раствора получены на образцах размером 2X2X2 см. При испытании растворов на извести-кипелке без искусственного отвода теплоты гидратации вследствие малого размера образцов получаются завышенные показатели прочности. Это объясняется двумя причинами одна из них связана с тем, что малые образцы зажимаются опорными плоскостя.ми пресса значительно сильнее, чем образцы больших размеров, что характерно для всех каменных материалов вторая причина действительна для растворов на основе извести-кипелки и заключается в ТО.М, чго в малых образцах наблюдаются. меньшие термические напряжения, возникающие при сильно экзотермической реакции гидратации извести. Это объясняется тем, что скорость рассеивания тепла из малого образца резко возрастает. Последнее подтБер-ждается результата.ми опытов Ю. А. Барщевского (табл. 65). [c.178]

Из табл. 113 видно, что как только температура среды повышается и отвод тепла замедляется, в гипсо-известковых образцах с прогрессивно увеличивающимся содержанием извести развиваются все более и более высокие термические напряжения, приводящие к вспучиванию, растрескиванию и, наконец, к полному распаду образцов. Аналогичные же по составу образцы, но при быстром и полном отводе теплоты гидратации извесги сохраняют высокие прочности без каких-либо признаков повреждений. [c.307]

Для нейтрализации гашеная известь применяется в основном в виде известкового молока 5 %-ной концентрации по активному оксиду кальция. Для превращения комовой извести-кнпелки в форму, удобную для дозирования, ее следует погасить. При гашении извести происходит ее гидратация с выделением теплоты [c.108]

Приготовление рабочих растворов хорошо растворимых в воде подщелачивающих веществ (едкого натра и соды) не вызывает особых осложнений их растворение производится в баках с перемешиванием воздухом или мешалками, описанными в п. 9.1.2. Выбор способа получения известкового молока или раствора извести зависит от вида и качества товарного продукта, его расхода, места ввода реагента в воду и др. Комовую известь и известь-ки-пелку перерабатывают в известегасительных аппаратах заводского изготовления, в которые на 1 т товарного продукта подают 7—10 м воды, желательно подогретой до температуры 60—70° С. В аппаратах типа МИК (рис. 9.6, а) известь гасится при перемещении ее вдоль вращающегося барабана. Непо-гасившиеся частицы (10—20%) идут в отвал. Механическая лопастная известегасилка С-322 (рис. 9,6, б) представляет собой чашу-резервуар, в которой вращается вертикальный вал с лопастями. В аппаратах бегункового (ЮЗ, ЮЗ-2) и фрезерного (ФИС, АЧ-2) типов одновременно с гашением происходит измельчение комьев бегунами или фрезами. Поэтому отходов в таких аппаратах получается меньше (1,6—9%). Более совершенной является термоые-ханическая известегасилка С-703 барабанного типа непрерывного действия (рис. 9.6, в). Она состоит из двух цилиндров, образующих рубашку теплообменника, в котором поступающая на гашение извести вода подогревается за счет теплоты, выделяющейся в результате гидратации оксида кальция. Внутренний цилиндр разделен решеткой-диафрагмой на рабочую камеру, в которую загружается комовая известь, и камеру помола, где попадающая [c.773]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология