Методы искусственного старения

Ламинированием называют процесс упрочнения произведений на бумаге путем наслоения на листы бумаги (с одной или двух сторон) термопластичной полимерной пленки. Ламинирование существенно увеличивает длительность существования бумаги. Применяемые полимеры должны быть бесцветными, давать прозрачные пленки, обладать гибкостью, прочностью, адгезией к бумаге и главное — долговечностью, определяемой с помощью методов искусственного старения, а также из данных, полученных при эксплуатации полимеров. [c.246]

Известны две группы испытаний I — методы естественного старения и П — методы искусственного старения. Испытания резин проводят в свободном и деформированном состоянии. [c.177]

Основной недостаток этого метода — его длительность, поэтому широко пользуются более кратковременными методами искусственного старения. [c.179]

Методы искусственного старения. Под искусственным старением понимают изменение физико-механических свойств резины в результате воздействия факторов, ускоряющих процесс старения (нагревание, повышенные концентрации кислорода или озона, ультрафиолетовое облучение и др.) и позволяющих вызвать за короткий срок изменения, которые появляются в резине при естественном старении через несколько лет (например, при выдержке в течение 2 сут при 100 °С наблюдаются изменения свойств резин, аналогичные изменениям при атмосферном старении в течение 3 лет). При разработке новых резин используют данные естественного хранения наиболее близких по составу резин. [c.179]

Ко второй группе относятся главным образом методы искусственного старения топлив, в которых осуществляется лабораторное хранение в строго регламентированных условиях при умеренно повышенных температурах и которые позволяют оценить стабильность топлива за несколько месяцев или, в лучшем случае, за несколько недель. Преимущество этих методов перед методами ускоренного окисления — в наиболее близком соответствии условиям реального хранения. Методы первой группы имеют перед методами искусственного старения преимущество быстроты оценки, которая иногда становится решающим фактором. [c.255]

Для оценки склонности реактивных топлив к химическим изменениям при хранении нами также использован метод искусственного старения. Его осуществляли, как это описано выше для бензинов. Кроме стали в топливо помещали бронзу различных марок. Критериями оценки изменений топлива служило образование в нем смол и органических кислот в конце старения определяли количество нерастворимых в топливе смол (отложения в сосуде и на пластинках) и осадка (нерастворимого в полярных растворителях). Значительные изменения товарных реактивных топлив по этим показателям наблюдались обычно через 4—7 месяцев лабораторного хранения. Лабораторное хранение при 70° С позволяло различить топлива по их склонности к окислению уже через несколько недель [16]. [c.260]

Оценку стабильности дизельных топлив при хранении методом искусственного старения проводили при 45—50° С в склянках с капиллярами для доступа воздуха в присутствии металлических катализаторов — стали и латуни. [c.261]

В Японии применяется метод искусственного старения ЛВС 2101-1958 25 г испытуемого масла окисляются с поверхности сухим кислородом в течение 75 час. при 120° С. Катализатор — медная проволока. В масле определяются количество осадка (в %) и кислотное число. [c.170]

Наиболее распространенным в практике резинового производства методом искусственного старения является старение при повышенной температуре (70°) в течение определенных сроков. [c.176]

Методы испытания разделяются на 1) методы естественного старения и 2) методы искусственного старения. Оба метода предусматривают, в свою очередь, испытание резин в свободном и деформированном состоянии. [c.129]

Основной недостаток методов естественного старения — длительность. Поэтому на практике часто пользуются более кратковременными методами искусственного старения. Од- [c.130]

Методы искусственного старения. Под искусственным старением понимают изменение физико-механических свойств резины в результате воздействия факторов, ускоряющих процесс старения (нагрев, повышенные концентрации озона или кислорода, ультрафиолетовое облучение и др.). [c.131]

Методы искусственного старения позволяют вызвать в резине за короткий срок изменения, которые появляются в ней при естественном старении через несколько лет. Если, например, изменение свойств резины в процессе выдержки в течение 3 суток при 100° С идентично изменению ее свойств при атмосферном старении в течение 5 лет, можно считать, что данный режим ускоренного старения соответствует пятилетнему сроку хранения резины в атмосферных условиях. Для вновь разработанных резин, данные по естественному старению которых еще отсутствуют, используют данные естественного хранения наиболее близких по составу резин. [c.131]

В СССР стандартизованы три метода искусственного старения. [c.178]

Результатом этих наблюдений было появление методов искусственного старения резины под действием ультрафиолетового света, однако наибольшее распространение получило ста- [c.180]

При нормальных температурах скорость пластической деформации незначительна, и поэтому изменение размеров отливок становится заметным после окончательной механической обработки только в процессе эксплоатации литых деталей. Применение естественного старения является весьма длительным процессом, который влечет за собой увеличение длительности цикла изготовления машин. Простукивание отливок молотками приводит к перераспределению внутренних напряжений и уменьшению деформаций. Так как перераспределение внутренних напряжений происходит неравномерно и зависит от ряда случайных факторов (квалификация рабочего, вес молотка, длительность и равномерность простукивания и т. д.), этот метод не всегда дает положительные результаты. Наиболее рациональным методом ликвидации внутренних напряжений в отливках является метод искусственного старения. [c.290]

Как видно, естественное старение в большинстве случаев требует больших затрат времени и увеличивает продолжительность цикла обработки. Поэтому для сокращения периода этой операции очень часто применяют искусственное старение. Наиболее распространенным методом искусственного старения является старение путем термической обработки. Для этого нагревают детали до определенной температуры (например, чугунные детали—до 450—500°) в специальных печах, выдерживают при этой температуре, а затем медленно охлаждают. Процесс продолжается примерно 8—18 часов. [c.56]

Другим методом искусственного старения является механическое воздействие иа внутренние напряжения. Оно осуществляется, например, путем обкатки мелких отливок в очистных барабанах. При этом сотрясение способствует успокоению внутренних напряжений. Для более крупных отливок применяется другой метод отливку свободно подвешивают и приводят ее в сотрясение путем обстукивания молотком. [c.56]

Методы искусственного старения 411 [c.411]

МЕТОДЫ ИСКУССТВЕННОГО СТАРЕНИЯ Ускоренное тепловое старение [c.411]

Методы искусственного старения 413 [c.413]

Методы искусственного старения [c.415]

Методы искусственного старения 421 [c.421]

Методы искусственного старения 425 [c.425]

Методы искусственного старения 429 [c.429]

Методы искусственного старения 433 [c.433]

Методы искусственного старения в лабораторном термостате [27, 46, 59] заключаются в хранении 0,5—1 л топлива при 45— 50 °С и периодическом контроле степени окисления топлива по тем или иным показателям. Топливо помещают в темную склянку, закрытую пробкой с капилляром, термостат регулярно проветривают. Как правило, нагрев термостата чередуется с охлаждением (на ночь его выключают). В этих условиях заметные изменения в товарных неочищенных реактивных топливах наблюдаются через 7—10 месяцев, в некоторых очищенных топливах они появля- [c.92]

Метод искусственного старения при повыщенной температуре в воздушной среде заключается в следующем [c.176]

Независимо от метода искусственного старения, от каждой характеризуемой пробы отбирают по 10 стандартных образцов, из которых 5 подвергают испытаниям) на разрывной машине до старения, а остальные 5 испытьшают после старения. В последнем случае образцам дают шестичасовой отдых после их извлечения из аппарата. [c.181]

Методы искусственного старения резины все время разно образятся либо за счет комбинированного воздействия различных физических агентов, либо за счет влияния новых факторов. Так, например, иногда практикуют последовательное экспонирование образцов под лучами кварцевой лампы (или вольтовой дуги) и орошение их водой. Изучают также старение резиновых образцов, подвергнутых сложным или многократным деформациям. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология