Методы естественного старения

Методы естественного старения. Изменение физико-механических свойств резины при воздействии условий, в которых отсутствуют какие-либо факторы, искусственно ускоряющие процесс старения, называется естественным старением и проводится в атмосферных условиях или термостате. Данные естественного старения резин используют для пересчета сроков искусственного старения на соответствующие сроки естественного старения (метод экстраполяции). [c.167]

Отлитые цилиндры подвергают старению естественному (в течение трех-шести месяцев) или искусственному (с выдержкой в печи при температуре 550—600° С). Правильно осуществить искусственное старение затруднительно, так как для этого требуется постоянство температуры по всему объему печи. Обычно для снятия внутренних напряжений прибегают к естественному старению отливок, предварительно подвергнутых черновой обработке. Вибрационный метод снятия внутренних напряжений оказался малоэффективным. [c.327]

Определение сроков естественного старения является слишком длительным процессом, так как такое старение может продолжаться несколько лет. Поэтому естественное старение не может служить основным производственным методом контроля на сопротивление резины старению и на практике применяют различные способы искусственного, т. е. ускоренного старения. [c.175]

Метод естественного старения образцов в щкафу без доступа света при 20 °С в течение продолжительного времени. [c.195]

Прогнозирование свойств клеевых соединений обычно базируется на результатах испытания соединений в более жестких, чем реальные эксплуатационные, условиях и сравнении данных ускоренного и естественного старения. Используется также метод экстраполяции результатов, полученных при относительно непро- [c.250]

Известны две группы испытаний I — методы естественного старения и П — методы искусственного старения. Испытания резин проводят в свободном и деформированном состоянии. [c.177]

Методы естественного старения. Измерение физико-механических свойств резины при воздействии условий, в которых отсутствуют какие-либо факторы, искусственно ускоряющие процесс старения, называется естественным старением. Оно проводится в определенных климатических условиях. Данные естественного старения резин используют для пересчета сроков [c.177]

Методы испытания разделяются на 1) методы естественного старения и 2) методы искусственного старения. Оба метода предусматривают, в свою очередь, испытание резин в свободном и деформированном состоянии. [c.129]

Методы естественного старения. Под естественным старением понимают изменение физико-механических свойств резин при воздействии условий, в которых отсутствуют какие-либо факторы, искусственно ускоряющие процесс старения. Испытания на естественное старение можно проводить как в термостате, так и в атмосфере. [c.129]

Основной недостаток методов естественного старения — длительность. Поэтому на практике часто пользуются более кратковременными методами искусственного старения. Од- [c.130]

Методы естественного старения наиболее соответствуют условиям хранения и эксплуатации резиновых изделий в то же время они обычно длительны, поэтому приходится прибегать к их ускорению. Ускорение, однако, должно проводиться с таким расчетом, чтобы не изменить существенно механизм старения. [c.408]

I. МЕТОДЫ ЕСТЕСТВЕННОГО СТАРЕНИЯ [c.408]

Сопротивление резины старению может быть установлено лишь после долгих наблюдений, часто длящихся годами, что конечно, мало пригодно на практике. Поэтому лабораторная практика выработала методы ускоренного старения, когда изделие сравнительно короткое время выдерживается в условиях искусственного режима, в котором воссоздается действие факторов, стимулирующих старение резины с интенсивностью, многократно превышающей естественную. [c.178]

Стандартизованные в СССР методы естественного старения в так называемом шкафу и на открытом воздухе предусмотрены в основном для оценки способности резин к хранению. [c.408]

Методы естественного старения отличаются чрезмерной длительностью. Так, продолжительность старения в шкафу задается в 3, 6, 9, 12, 18 и 24 месяца. [c.409]

Определение содержания воды и ингибитора НДА в испытуемом образце антикоррозионной бумаги сводится, согласно предлагаемой методике, к отсчету потери массы испытуемого образца бумаги, приходящейся соответственно на воду и ингибитор, и выражении полученных результатов в процентах по отношению к массе исходного образца или в граммах на 1 м антикоррозионной бумаги. Метод обеспечивает получение точных результатов при любой влажности образца бумаги, что является его достоинством, поскольку определение влажности бумаги по Фишеру вызывает большие затруднения и часто невозможно для рядового потребителя антикоррозионной бумаги. Метод прост и может быть широко использован потребителем для оценки качества антикоррозионной бумаги, особенно при его изменении при длительном хранении (до 10—15 лет) металлоизделий. В этом случае разработанный метод может оказаться единственно возможным, поскольку обеспечивает точное определение содержания ингибитора в упаковке, разрушенной в процессе естественного старения, а также загрязненной маслами, смазками и т. д. [c.139]

Полимерные материалы подверженны естественному старению, в особенности под действием ультрафиолетового солнечного излучения, кислорода воздуха и тепла. Стойкость против старения можно повысить добавкой стабилизаторов. Поскольку стойкость полимерных материалов покрытия против старения существенно сказывается на их эффективности и на сроке службы, в особенности при высоких рабочих температурах, оценка материалов покрытия также и в этом аспекте может иметь важное значение. В качестве методов оценки хорошо зарекомендовали себя (применительно к полиэтиленовым покрытиям) измерения относительного удлинения при разрушении и индекс оплавления после ускоренного старения при повышенной температуре и интенсивном ультрафиолетовом облучении или на горячем воздухе [12]. Существенные изменения этих показателей могут рассматриваться как начало повреждения материала. На рис. 5.4 представлены результаты таких измерений на полиэтиленовых покрытиях с различной степенью стабилизации [3]. У полностью стабилизированного полиэтилена (с до-бавкой стабилизатора й сажи) после испытания продолжительностью до 6000 ч никаких существенных изменений не происходит, тогда как при нестабилизированном или лишь частично стабилизированном покрытии уже через 100—1000 ч отмечаются явления деструкции, что на практике при хранении на открытом воздухе или при работе с повышенными температурами может привести к повреждениям вследствие образования трещин. [c.158]

Хотя современные аппараты для ускоренного светового старения оснащены лампами со спектром излучения, близким к спектру солнечного света, естественное старение на солнце продолжает оставаться самым надежным методом оценки светостойкости полимерных материалов. За ходом атмосферного старения обычно следят по снижению разрывного удлинения образцов. [c.189]

Стойкость к старению растянутых резин характеризуют промежутком времени от начала испытания до появления первых трещин, разрыва или других дефектов. Кроме того, проводят оценку трещин (в баллах) на наиболее пострадавшем участке по специальной шкале, учитывающей частоту и глубину трещин. Результаты старения оценивают через определенные сроки в интервале от нескольких месяцев до 10 лет после начала испытаний. Естественное старение дает точную оценку устойчивости резины к старению в конкретных климатических условиях. Наиболее полно характеризует стойкость резин к старению сочетание указанных методов. [c.178]

Методы искусственного старения. Под искусственным старением понимают изменение физико-механических свойств резины в результате воздействия факторов, ускоряющих процесс старения (нагревание, повышенные концентрации кислорода или озона, ультрафиолетовое облучение и др.) и позволяющих вызвать за короткий срок изменения, которые появляются в резине при естественном старении через несколько лет (например, при выдержке в течение 2 сут при 100 °С наблюдаются изменения свойств резин, аналогичные изменениям при атмосферном старении в течение 3 лет). При разработке новых резин используют данные естественного хранения наиболее близких по составу резин. [c.179]

Наиболее развиты эмпирические методы, основанные на испытании клеевых соединений в более жестких условиях, чем в натуре, и сопоставлении результатов ускоренного и естественного старения. К теоретическим относятся, главным образом, способы, базирующиеся на температурно-временной и других аналогиях. [c.121]

Методы искусственного старения позволяют вызвать в резине за короткий срок изменения, которые появляются в ней при естественном старении через несколько лет. Если, например, изменение свойств резины в процессе выдержки в течение 3 суток при 100° С идентично изменению ее свойств при атмосферном старении в течение 5 лет, можно считать, что данный режим ускоренного старения соответствует пятилетнему сроку хранения резины в атмосферных условиях. Для вновь разработанных резин, данные по естественному старению которых еще отсутствуют, используют данные естественного хранения наиболее близких по составу резин. [c.131]

Методы исследования старения можно разделить на две группы испытания в искусственных и в естественных условиях. Первые составляют группу лабораторных испытаний и проводятся преимущественно на образцах материалов и покрытий вторые объединяют подгруппы испытания в природных условиях и эксплуатационные испытания, которые проводятся на образцах, узлах и изделиях. [c.45]

Накопление данных по естественному старению резин имеет большое значение для пересчета сроков искусственного старения на соответствующие сроки естественного старения (метод экстраполяции). [c.131]

Намотанное сопротивление измеряют с помощью уравновешенного моста или потенциометрическим методом и подгоняют до нужной величины путем укорачивания оставшейся петли на зачищенном месте пайкой. Окончательно сопротивление подгоняют непосредственно на приборе. Замерять величину сопротивления или опробовать его в измерительной схеме можно лишь при полном охлаждении сопротивления после пайки. Нельзя подгонять величину проволочного сопротивления вытягиванием провода, так как после деформаций в процессе естественного старения провода электрическое сопротивление его будет меняться. [c.147]

Очевидно, задача заключается в определении основных, решающих процессов с тем, чтобы можно было создать хотя бы грубый, но количественный метод. Задача эта решена для ряда резин пока только в случае свето-озонного старения . Авторы исходили при этом из следующих положений. Существующее представление о том, что для резин имеется общий единый переходный коэффициент от ускоренного старения к естественному, является неверным, т. е. неверно, что продолжительность естественного старения разных резин будет одинаковой, если продолжительность их ускоренного старения (при одной и той же концентрации озона или при одной и той же температуре) также будет одинаковой. [c.280]

Имеющиеся в настоящее время экспериментальные методы ускоренного старения не могут полностью обеспечить воспроизведение естественных условий старения пластмасс. Сложность и взаимосвязь различных процессов старения, их недостаточная [c.252]

При нормальных температурах скорость пластической деформации незначительна, и поэтому изменение размеров отливок становится заметным после окончательной механической обработки только в процессе эксплоатации литых деталей. Применение естественного старения является весьма длительным процессом, который влечет за собой увеличение длительности цикла изготовления машин. Простукивание отливок молотками приводит к перераспределению внутренних напряжений и уменьшению деформаций. Так как перераспределение внутренних напряжений происходит неравномерно и зависит от ряда случайных факторов (квалификация рабочего, вес молотка, длительность и равномерность простукивания и т. д.), этот метод не всегда дает положительные результаты. Наиболее рациональным методом ликвидации внутренних напряжений в отливках является метод искусственного старения. [c.290]

Для прогнозирования поведения лакокрасочных покрытий предложены также статистические методы, например время в течение которого половина образцов достигает уровня непригодности. Таким методом, в том числе с использованием регрессионного анализа, сопоставляют свойства лакокрасочных покрытий при искусственном и естественном старении [342]. [c.238]

Чтобы достаточно точно оценить функциональную надежность изделия, нужно найти количественное выражение для качественных последствий старения. Это можно установить при испытании естественно состарившихся материалов с помощью традиционных способов, когда определяется отклонение их свойств от исходного состояния. Под естественным старением подразумевают последствия, возникающие при эксплуатации изделия за определенный промежуток времени из-за воздействия окружающей среды и обычных нагрузок. Так как эксплуатационные периоды весьма продолжительны и материал медленно меняет свои свойства, то соответствующая информация поступала бы к конструкторам слишком поздно. Из-за этого обширное использование новых материалов отодвинулось бы на неопределенное время, за которое, без сомнений, благодаря развитию физики и химии полимеров можно было бы создать более совершенные материалы. Поэтому еще много лет тому назад были разработаны и опробованы экспериментальные методы ускоренного старения пластмасс, которое называют также искусственным старением. [c.199]

Поглощение кислорода может служить критерием при оценке сопротивления резины старению [416]. Новый метод испытания резин на естественное старение описан в работе Бьюста [417]. [c.510]

Основой методов ускоренного старения является использование тех же агентов, которые действуют на материал в условиях эксплуатации, но при значительно более высоких интенсивностях воздействия. Примером могут служить везерометрические испытания изделий, при которых применяются источники света, по длинам волн приблизительно соответствующие, а по интенсивности значительно превосходящие облучение в естественных условиях. [c.171]

Сопоставимость результатов искусственного и естественного старения зависит от того показателя, по изменению которого оценивается глубина старения. Сравнительно хорошее приближение к естественному старению получается при исследовании потемнения, образования трещин и механической прочности каучуковых вулканизатов при старении их в ксенотесте 174. Часто для оценки светостойкости применяются источники света, спектр которых не обладает никаким сходством с солнечным светом. К таким источникам света относится Germi adal Lamp с излучением 253,7 ммк, представля-юш,ий собой эффективный источник световой энергии, обеснечива-юш,ий быстрое старение образцов. При старении непластифицированного ПВХ на приборе с этим источником света в течение 20 ч достигается более сильное потемнение, чем после 500 ч старения в везерометре. Преимуш ества такого метода старения для быстрого получения ориентировочных данных все же остаются спорными, так как полученные результаты по относительной светостойкости могут быть совершенно неверными. [c.420]

На клееную конструкцию в большинстве случаев действуют три основных фактора — внешняя нагрузка, температура и влага (или другие среды). Циклическое действие температуры и влаги приводит к появлению в соединении циклических остаточных напряжений и к более быстрому развитию процессов усталости, чем при действии статических сил. Таким образом, и прогнозирование, при котором не учитывается внешняя нагрузка, основано на испытаниях, приводящих к развитию усталости. Таковы методы [1] испытания стойкости древесины к ускоренному старению (ГОСТ 17580—72, метод ASTM D1101-59). При этих испытаниях с целью более быстрого снижения прочности или других показателей соединения подвергают действию более значительных по величине или скорости изменения перепадов температуры и влажности, чем это бывает в реальных условиях. При этом трудно переносить результаты испытаний на реальные условия эксплуатации без прямого сопоставления ускоренного и естественного старения. [c.258]

Необходимо обратить внимание еще на один момент, связанный с методом испытаний на ускоренное атмосферное старение. В последнее время как в СССР, так и за рубежом делаются попытки сопоставить результаты лабораторных испытаний на озонное растрескивание с данными естественного старения. Причем авторы таких работ часто констатируют отсутствие корреляции между этими данными, забывая, что сопоставление таких результатов неправомерно. Еще Ньютон в 1945 г. [5], а затем Крабтри и Кэмп в 1946 г. [6] показали сильное активирующее действие солнечного света на атмосферное старение. Количественные исследования привели к выводу [7], что сопоставление будет законным только в том случае, если в лаборатории проводится не озонное, а свето-озонное старение. [c.171]

Старение при повышенных температурах сопровождается выделением летучих продуктов, влияющих на дальнейший процесс. Поэтому рекомендуется, в частности и в методе Гира, принудительный или естественный обмен воздуха в камере, где происходит старение. Однако это способствует миграции летучих ингредиентов из одной резины в другую. Так, например, при совместном старении двух резин на основе НК при 70° в течение 6 суток в резину, не содержащую антиоксиданта, переносится 30% Ф- -НА, содержащегося в другой резине. То же наблюдается ив случае старения образцов с разным содержанием свободной серы. В малосерных резинах из НК, вулканизованных с тетраметилтиурамдисульфидом, при совместном старении с резинами, содержащими значительное количество свободной серы, образуются хрупкие пленки за счет структурирования на поверхности, происходящего под действием мигрирующей серы. Указанными и другими экспериментами установлено, что недопустимо одновременное старение (в одной камере) двух резин, содержащих различные количества серы, антиоксидантов 9, мягчителей, а также одновременное старение резин на основе углеводородных и бутадиен-нитрилакрильных каучуков Взаимное влияние резин при старении вызвало необходимость введения метода раздельного старения резин в кон-282 [c.282]

На образец, помещенный в поляризационную камеру, при температуре 150° одновременно с постоянным электрическим полем подавалось переменное шле резонансной частоты продольных или поперечных колебаний образца. Измеренил параметров образцов проводились после окончания опыта и естественного старения в течение трех суток. Пьезомодули t/j u определялись методом резонанса-антв-резонанса, емкость измерялась при помощи моста TM-35I на частоте I кгц в слабых полях. [c.41]