Изменение свойств резин при пониженных температурах

Изменение свойств каучуков и резин при пониженных температурах [c.182]

ИЗМЕНЕНИЕ СВОЙСТВ РЕЗИН ПРИ ПОНИЖЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ [c.137]

Интересные и редкие свойства показывают полисилоксаны в зависимости от температуры. В нормальных условиях спиралевидные молекулы свернуты в клубки. При нагревании, когда кинетическая энергия цепей возрастает, следовало бы ожидать ослабления межмолекулярного взаимодействия, что должно было, естественно, проявиться в изменении вязкости. Между тем в сравнительно широком интервале температур происходит незначительное изменение вязкости с изменением температуры, а у сшитых полисилоксанов, например вулканизованного силиконового каучука, — очень незначительное изменение свойств. Так, модуль силиконовой резины при понижении температуры от О до —80 °С увеличивается лишь в 1,8 раза, тогда как модуль резины на основе натурального каучука при понижении температуры от 25 до —64 С возрастает более чем в 100 раз. [c.15]

Изменение свойств резин при пониженных температурах [c.174]

Повышение или понижение температуры заметно сказывается на прочности крепления резины к металлу посредством латуни только с того момента, когда изменения температуры начинают влиять на прочностные и эластические свойства самой резины. Иными словами, снижение показателей прочности крепления при повышенной температуре испытаний и увеличение их при пониженной температуре испытаний могут быть объяснены в основном изменением физических свойств самой резины, а не ослаблением или усилением связей, образующих крепление между резиной и латунью. Это иллюстрируется данными табл. 29 . [c.164]

Изменение свойств резин при понижении температуры связано с замедлением в них релаксационных процессов. Деформационные свойства аморфных полимеров с изменением температуры описываются зависимостью, представленной на рис. 3.1, а, а прочностные —на рис. 3.1,6. Из этих рисунков видно, что, во-первых, в области стеклования резко уменьшается деформируемость. Во-вторых, температуры стеклования и хрупкости представляют собой не константы, присущие самому материалу, а его характеристики, зависящие от условий приложения механического усилия (в данном случае от скорости), от вида и величины деформации, т. е. это условные характеристики. Помимо деформационных и прочностных свойств резин, важной расчетной характеристикой является термический коэффициент линейного расширения, резко изменяющийся при температуре стеклования в отсутствие механических воздейст- [c.84]

С понижением температуры прочностные показатели резин из ЦПА значительно возрастают, при этом относительное удлинение не изменяется. Сохранение свойств резин из ЦПА при низких температурах было подтверждено также отсутствием изменения твердости по Шору с понижением температуры до —80 °С, а также характером изменения остаточной деформации сжатия и напряжения при удлинении 100%. В работе [5] показано, что механические свойства резин из ЦПА при низких температурах сохраняются значительно лучше, чем для таких морозостойких каучуков, как полипропиленоксид и цыс-полибутадиен. [c.326]

Значения стойкости разных типов силиконовых резин к различным жидкостям, полученные методом погружения образцов в жидкость, приведены в Приложении 3. Время и температура погружения выбирались в соответствии с предполагаемой степенью стойкости, выраженной в относительном изменении физико-механических показателей. Изменения в указанных свойствах начинаются не сразу, и между ними нельзя установить количественные соотношения. Например, силиконовая резина в определенном растворителе имеет объемное набухание 10% и потерю прочности 15%, тогда как в другом растворителе при том же набухании происходит понижение прочности на 30%. Сама по себе степень набухания не всегда дает точное представление о нарушении структуры резины. Влияние растворителей и моторных топлив характеризуется тем, что за определенное время значения достигают максимума, после чего происходит не-, значительное увеличение. Максимум соответствует установле- нию равновесия между растворителем и набухшей резиной при данной температуре. При нормальной температуре растворитель оказывает лишь незначительное действие, тогда как при 200 °С могут появиться существенные изменения. Инертные растворители обычно не нарушают структуру каучуковой сетки, и вулканизат после улетучивания растворителя приобретает ис- [c.140]

При температурах, близких к Тс, наблюдается резкая температурная зависимость скорости роста трещин, хорошо описываемая соотношением ВЛФ. Это соотношение характеризует температурное изменение релаксационных процессов, которые, как известно [58], определяют и прочностные свойства резин. Температурная зависимость скорости озонного растрескивания не связана с химической стороной процесса, так как из-за малой энергии активации (8 кДж/моль) она должна быть значительно слабее. Меньшая подвижность молекул ПХП, чем НК (подвижность концов разорвавшейся молекулы определяет скорость разрастания трещин), по-види ому, вносит определенный вклад и в большую стойкость резин из ПХП к озону, чем резин из НК [5, с. 138 56]. Результатом уменьшения подвижности макромолекул при понижении температуры является резкое возрастание стойкости к растрескиванию резин как вследствие развития процесса стеклования, уже при температурах на 15— [c.29]

Шелтон, Уэрли и Кокс [414] исследовали влияние температуры на скорость окисления резины из бутадиенстирольного сополимера. При низких температурах преобладает реакция кислорода с полимером, при повышенных — с противоокислителем. При повышенных температурах преобладает разрыв цепей, при пониженных —структурирование. Изменение свойств резины линейно зависит от количества ноглош,енного кислорода. [c.510]

В результате скольжения выступов контртела но истираемой тговерхности резины в ней происходят значительные изменения, связанные с разрастанием микротрещин и механохимическими процессами, протекающими под влиянием кислорода воздуха и повышенных температур в зоне трения. Таким образом, в поверхностном слое происходит понижение прочности, сопротивления раздиру, упругих и других свойств резины и истиранию подвергается уже несколько разрушенный, изменившийся тонкий сло,й материала. Толщина этого слоя, например, по данным А. Шалламаха [14], составляет сотые доли миллиметра. [c.19]

В связи с температурной зависимостью статических и динамических деформационных свойств высокополимеров очень интересна устойчивость этих веществ к действию низких и высоких температур. Следует учитывать, что термин устойчивость имеет широкое распространение. Он применяется по отношению к стойкости к старению, к действию тепла, химических агентов, масел, пониженных температур. При испытании, например на теплостойкость, образец выдерживается некоторое время при определенной температуре ) и затем определяются механические, физические, а также химические свойства при комнатной температуре. Изучаются, следовательно, не только важнейшие свойства при повышенных температурах, но и после тепловой обработки. Подобным же образом проводятся испытания на маслостойкость и стойкость к действию химических агентов. Большинство испытаний на морозостойкость проводится иначе. Определяется изменение состояния материала не после длительной выдержки образцов при -низких температурах, а непосредственно при низких температурах. Таким образом, когда в предыдущих работах приводились значения сопротивления разрыву или других деформационных свойств при повышенных температурах, это не обязательно характеризовало теплостойкость с точки зрения вышеописанных определений. Несмотря на это, подобного рода определения при повышенных температурах с точки зрения практического применения резины являЪтся необходимыми. [c.76]

Большую информацию о механическом поведении резин в условиях пониженных температур дает испытание их в специализированных динамометрах, снабженных термо-криокамерой. С помощью таких динамометров можно получить кривые изменения ряда свойств резин при различных температурах (прочность, относительное и остаточное удлинение, условные и истинные напряжения прн заданных деформациях, работа деформации, гистерезис, форма кривой и пр.). [c.173]

Методы определения морозостойкости резин по /Г, и позволяют определить изменение релаксационных характеристик некристаллизующихся резин при понижении температуры и не пригодны для оценки низкотемпературных свойств кристаллизующихся резин, так как не учитывают развития процесса кристаллизации во времени. Это мояшо проиллюстрировать на примере вулка-визатов каучука СКТФВ-803. Согласно техническим условиям на этот каучук Ка его стандартных вулканизатов должен быть равен 1,0 при —75 °С. [c.11]

Пониженная износостойкость резин из НК в жестких условиях, возможно, обусловлена их меньшей, чем у резин из БСК, механо-химической и термоокислительной стойкостью. Высказано предположение [14], что резкое влияние небольших изменений температуры на износостойкость резин из НК связано с изменением их упруговязких свойств. Более заметное влияние температуры окружающей среды на интенсивность износа резин на основе НК, чем на [c.80]