Новые виды подогревателей

НОВЫЕ ВИДЫ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ [c.73]

Общий вид новой серии подогревателей ТКЗ изображен на рис. 4. 18, а их основные данные приведены в табл. 4. 5. [c.222]

На Ново-Уфимском заводе для получения на колонне вторичной перегонки К-6 узкой фракции, выкипающей в пределах 85— 120°, в виде бокового погона, установлена отпарная колонна с паровым подогревателем. [c.45]

Такие неполные системы автоматической стабилизации обычно появляются в результате того, что автоматическое регулирование отдельных параметров в отдельных видах ВУ сопряжено с большими техническими трудностями. К таким трудностям относятся отсутствие быстродействующих средств автоматизации для малоинерционных каналов регулирования (например, канала с выходной величиной — концентрацией готового раствора в центробежном аппарате однократного действия), отсутствие измерительных приборов промышленного назначения (например, прибора для измерения степени загазованности вторичного пара в аппаратах и конденсаторе, прибора для измерения толщины пленки или расхода раствора, поступающего в подогреватель пленочного типа, и т. д.). Указанные трудности должны быть преодолены путем усовершенствования и разработки новых специальных средств автоматического контроля параметров процессов выпаривания. [c.36]

В последнее время получают распространение термические методы обработки эмульсий. Так, во ВНИИ железнодорожного транспорта разработан метод обработки эмульсий в выпарной установке упрощенного типа, работающей за счет тепла отходящих топочных газов (t = 150--180°С). Действие установки основано на интенсивном испарении капелек жидкости, движущихся в потоке горячего газа, который одновременно распыляет и нагревает обрабатываемую жидкость. Длительные опыты показали, что остаток от выпаривания эмульсии имеет вид густого смазочного масла и содержит 20 % воды, около 80 % органических и 2—3 % минеральных веществ. Теплота сгорания остатков составляет 15 000-36 400 кДж/кг. Имеются данные об эффективном методе комплексной термической переработки СОЖ методом дистилляции с утилизацией водной и масляной части. По этой схеме отработанная эмульсия подается в регенеративный подогреватель, где нагревается до температуры, близкой 100°С. Затем она поступает в роторный пленочный испаритель со ступенчатой поверхностью нагрева. Обезвоженный маслосодержащий остаток собирают в сборнике и используют в дальнейшем как добавку к котельному топливу. Водяные пары охлаждают в конденсаторе, и в дальнейшем конденсат расходуют на приготовление новых партий СОЖ. Поскольку жесткость воды -- один ИЗ основных факторов, отрицательно влияющих на стабильность эмульсионных СОЖ и на их корродирующее действие, то использование парового конденсата, например при приготовлении СОЖ для прокатных станов, значительно улучшает все физико-химические и технологические показатели эмульсий. [c.275]

В связи с разработкой новых, более совершенных схем утилизации тепла газов пиролиза, выходящих из трубчатых печей, на установках газоразделения появилось значительное количество избыточного тепла в виде горячей воды, которое, как правило, утилизируют при разделении углеводородов Сз. Это позволило еще больше упростить схему и исключить из нее тепловой насос. В последних схемах, чтобы предотвратить возможность загрязнения поверхности подогревателей пропан-пропиленовой колонны, для подогрева применяют пар низкого давления, получаемый при утилизации тепла горячей воды. [c.121]

Наряду со строительством новых электростанций осуществляется техническое совершенствование действующих объектов. Модернизация основного оборудования действующих тепловых электростанций с целью повышения эффективности их работы получила широкое распространение и проводится в централизованном порядке по ежегодным планам Минэнерго СССР. Средняя мощность модернизируемых турбин превысила 90 МВт, а средняя паропроизводительность котлов — свыше 300 т/ч. Реконструируются регенеративные подогреватели высокого давления с переводом их на одноходовую схему, горелочные устройства, дутьевые вентиляторы, проводятся большие работы при переводе электростанций на сжигание новых видов топлива. Продолжается реконструкция конденсаторов турбин высокого давления мощностью 50 и 100 тыс. кВт с организацией регулируемых производственных и теплофикационных отборов или с переводом на противодавление. С участием заводов-изготовителей проводятся работы по повышению экономичности проточной части турбин типов К-160—130, К-200—130 и К-300—240. [c.86]

Аппаратурадляиспарения при температуре кипения. Одним из характерных представителей аппаратов, в которых процесс проводится при температуре кипения, может служить аппарат, представленный на рис. 229. Он выполнен в виде стального цилиндрического сосуда 7, снабженного калоризатором (вынесенным трубчатым подогревателем) 2 и брызгоуловителем 3. Калоризатор, в междутрубном пространстве которого циркулирует греющий пар, снабжен перегородкой 4. Благодаря наличию этой перегородки испаряемая жидкость, поступающая в аппарат через штуцер 5, идет в нижнюю часть калоризатора, нагревается в ней до кипения, затем поступает в верхнюю часть и испаряется. Пары и часть неиспариБшейся жидкости идут из калоризатора в сосуд 7, где происходит отделение пара от жидкости. Пар направляется вверх и, пройдя через брызгоуловитель 3, освобожденный от капелек жидкости удаляется из аппарата. Неиспарившаяся жидкость идет вниз и вместе с новыми порциями вводимой жидкости идет в калоризатор. [c.380]