Определение эмульсионной стабильности

Определение эмульсионной стабильности [c.735]

Коммерчески доступны также многочисленные сцинтилляционные эмульгирующие смеси другого состава. Однако в каждом случае весьма желательно проверять их на постоянство скорости счета и эмульсионную стабильность в конкретных выбранных условиях, например при определенной доле вводимого водного образца и его pH, а также содержания в нем растворенных веществ. [c.459]

Ассоциация молекул мыла в растворе приводит к образованию коллоидных частиц — мицелл. Образование их обусловлено молекулярным сцеплением неполярных углеводородных радикалов молекул мыла, сродство которых друг к другу больше их сродства к воде (рис. 33, I). В ядрах мицелл образуется углеводородная фаза, в которой коллоидно растворяется часть полимеризуемого мономера (рис. 33, И). Эмульсионную полимеризацию обычно проводят в присутствии водорастворимых инициаторов, например перекиси водорода НаО,- В связи с тем, что на стабильность эмульсии и кинетику полимеризации в значительной мере влияет pH среды, в систему вводят буферные вещества (бикарбонаты, фосфаты, ацетаты), поддерживающие pH на определенном уровне. [c.456]

Успешное применение активных агрохимикатов для защиты урожая без вреда для живых организмов и окружающей среды зависит от оптимальных свойств состава. Самый распространенный способ их внесения — распыление. ПАВ применяются для получения товарных форм агрохимикатов в виде водных, масляных или порошковых концентратов. Они должны быть растворимы и при этом обладать определенной стабильностью, чтобы в процессе использования не было расслаивания. Все эти свойства конечного состава и определяются правильно подобранными ПАВ. Составы типичных эмульсионных концентратов приведены ниже [1]. [c.202]

При изучении стабильности эмульсий типа м/в в зависимости от концентрации электролита выяснилось, что в соответствии с теорией Дерягина — Овербека — Фервея увеличение концентрации вызывает уменьшение радиуса действия электростатических сил и толщины жидких пленок между двумя каплями. Равновесная толщина их при этом устанавливается при равенстве дисперсионных сил притяжения и электростатических сил отталкивания. Сближение двух эмульсионных капель до равновесной толщины протекает постепенно только до определенной концентрации электролита. При некоторой же толщине, которая зависит от состава системы, дальнейшее ее изменение происходит скачкообразно [1—4]. В результате этого скачкообразного утоньшения прослойки в присутствии оптимального количества ПАВ и возникают так называемые черные пленки, которые препятствуют коалесценции капель. Если концентрация ПАВ недостаточна для образования черных пленок, то как раз при указанной толщине пленки наступает разрыв жидкой пленки и капли коалесцируют. [c.263]

Нужно сказать, что гомогенные процессы в жидкой фазе отличаются от гетерогенных эмульсионных процессов главным образом кинетическими характеристиками. Технологическое же и аппаратурное их оформление весьма близки. Только в первом случае не нужно заботиться о стабильности системы, а во втором это необходимо и требуется определенная интенсивность перемешивания. Однако перемешивание обязательно в обоих случаях для обеспечения необходимого теплового режима и равномерного протекания реакции в объеме. Таким образом, вопрос гомогенизации эмульсии решается сам собой. [c.212]

В настоящее время имеются два достаточно точных метода изучения адсорбции в системе жидкость—жидкость 1) расчет адсорбции с помощью уравнения Гиббса по изотермам поверхностного натяжения и 2) эмульсионный метод — по понижению концентрации ПАВ в объемах фаз до и после эмульгирования. Каждый из методов удобен для исследования в определенной области концентраций. При высоких концентрациях ПАВ, когда эмульсии получаются стабильными, применим второй метод. При низких концентрациях ПАВ удобнее использовать уравнение Гиббса, которое для четырехкомпонентных систем, состоящих из двух ПАВ и двух растворителей, можно записать [c.95]

В отличие от суспензионного метода при эмульсионной полимеризации продукт реакции представляет собой мелкую стабильную водную дисперсию полимера, которая легко транспортируется. Это позволяет осуществлять непрерывный процесс производства эмульсионного поливинилхлорида. Образование стабильной дисперсии полимера обусловливает также возможность применения метода выделения сухого полимера путем сушки на распылительных сушилках, что позволяет формировать определенные физические свойства порошка ПВХ и, кроме того, упрощает решение вопроса по очистке сточных вод. [c.98]

Сушественное значение в процессах пленкообразования имеют вязкость, плотность и поверхностное натяжение растворов, особенно для случаев, когда пленки получают подачей раствора на поверхность вращающейся детали. Лишь при определенной оптимальной вязкости возможно равномерное растекание раствора по твердой поверхности с образованием равномерных по толщине пленок. При слишком малой вязкости раствор легко сбрасывается с поверхности детали, подлежащей покрытию, а с увеличением вязкости растекание раствора затрудняется. Установлено, что однородные тонкие пленки полистирола могут быть получены лишь из разбавленных растворов (0,01—0,1 вес.%), вязкость которых не превышает 0,1 (н-сек)1м при 25—50° С, причем вязкость блочного полистирола во всех случаях ниже таковой же для эмульсионного полистирола, что объясняется его меньшим молекулярным весом и большей подвижностью. Растворы полистирола в толуоле стабильны при хранении их до 6—8 месяцев. Из растворов большей концентрации — 1,5—2,5 вес.% —могут быть получены пленки толщиной 0,5 мкм. Пленки большей толщины образуются последовательным многократным наслаиванием. Например при получении пленок погружением деталей в раствор могут быть образованы пленки толщиной от 3 до 20 мкм, что зависит от концентрации раствора, времени подъема детали из раствора и скорости испарения растворителя. [c.159]

Методы осаждения заключаются в том, что готовят эмульсию испытуемого вещества и наблюдают за продолжительностью разделения фаз или определяют степень отслаивания одной фазы в зависимости от времени. Этот метод позволяет определить не столько эмульгирующую способность, сколько стабильность полученной эмульсии. Обе эти величины не обязательно пропорциональны друг другу. Эмульсионное число может быть определе-лено из соотношения объемов фаз, выделившихся через определенные промежутки времени, и общего количества эмульсии. [c.563]

Таким образом, эмульсионная полимеризация, обладая определенными технологическими преимуществами и содействуя расширению ассортимента товарных сортов ПВХ, тем не менее способствует образованию цепей с более компрометированной химической структурой и меньшей стабильностью. [c.23]

В дополнение к этим исследованиям автор совместно с Е. Шредер, пользуясь методом Клинга, изучил ряд других пластификаторов, чтобы иметь возмоншость выяснить, сопоставимы ли дапные, полученные но методу Клинга, с данными, вычисленными по результатам определения критической температуры растворения. Кроме того, интересовал вопрос, в какой мере другие разбавители, кроме этилацетата, могут влиять на стабильность таких концентрированных растворов, какими являются пленки, полученные из паст поливинилхлорида в пластификаторе. Исследование других разбавителей было вызвано и тем обстоятельством, что растворимость поливинилхлорида в этилацетате в значительной мере зависит от степени полимеризации этого полимера. Были исследованы растворители, обладающие различной полярностью метиловый спирт, толуол, четыреххлористый углерод и этилацетат. Растворимость поливинилхлорида в метиловом спирте практически равна нулю различные загрязнения в эмульсионном поливинилхлориде, экстрагируемые из него метиловым спиртом, составляют от 2 до 3%. Аналогичное количество примесей извлекается из загрязненного поливинилхлорида толуолом и четыреххлористым углеродом. В табл. 20 приведены результаты определения [c.61]

Едкий натр применяется для омыления канифоли после смешения углеводородной и водной фаз и для создания необходимой щелочности эмульсии, обеспечивающей требуемую скорость процесса полимеризации. В последующем, при подкислении эмульсии до определенной величины pH, происходит разложение мыла (резината натрия) с выделением свободной канифоли. В связи с разложением основного эмульгатора может нарушиться стабильность эмульсионной системы, в результате чего произойдет преждевременная коагуляция. [c.475]

Преимуществами процесса эмульсионной полимеризации являются также легкость выгрузки поли аера и возможность получения при определенных условиях стабильной суспензии ПТФЭ. [c.451]

В координатах температура — состав область существования подобных критических эмульсий имеет вид узкого серпа вблизи Тс (рис. Vni—5). Сверху эта область стабильных эмульсионных систем ограничена кривой / молекулярной растворимости жидкостей, а снизу — кривой II, которую следует считать границей коллоидной растворимости. Строение системы внутри серпа остается стабильным как при образовании этой системы путем охлаждения гомогенного раствора (при переходе сверху—вниз ), так и в результате подхода к ним при нагревании со стороны гетерогенной (двухфазной) области ( снизу — вверх ). Одна, более богатая полярной жидкостью, часть серпа соответствует прямой эмульсии углеводорода в оксихн-нолине, насыщенном этим углеводородом, как дисперсионной среде другая часть серпа — обратной эмульсии с углеводородной фазой, насыщенной оксихинолином, как дисперсионной средой. В некоторой области температур (между Тк и Тс) эти две эмульсии сосуществуют одновременно, здесь наблюдается непрерывный переход между прямой и обратной эмульсиями (при Т>Тс имеет место обычный непрерывный переход между двумя гомогенными растворами). Определение размера частиц в критических эмульсиях является весьма сложной задачей, в частности, из-за их высокой концентрации тем не менее такие исследования проведены (по методу светорассеяния) и дали в качестве оценки эффективных размеров микрокапелек величины порядка сотен А. [c.222]

Эмульсии с повышенной механической стабильностью и устойчивостью при замораживании и оттаивании были получены при последовательном смешении определенных количеств мономеров и раствора персульфатного инициатора. Был описан полунепрерывный эмульсионный метод синтеза сополимеров бутилакрилата с акрилонитрилом (65—70) (30—35) и проведено сравнение физических свойств этих сополимеров со свойствами продуктов, получаемых периодическим способом. К преимуществам полуненрерьшного процесса относятся большая стабильность температуры процесса, более высокая скорость реакции, возможность образования однородного продукта с высоким содержанием акрилонитрила и повышенная стабильность латекса В качестве примера проведения процесса в растворе можно рассмотреть сополимеризацию бутилакрилата с акрилонитрилом (60—90) (10—40) в четыреххлористом углероде, который является одновременно растворителем и агентом передачи цепи. В этом случае образуется сополимер с очень низким молекулярным весом. Было предложено использовать такие сополимеры для пластификации бутадиен-стирольного и нитрильных каучуков 1 . [c.471]

Имеются еще доводы против приложения теории ДЛВО к эмульсионным системам. В прямых эмульсиях, стабилизированных ионными ПАВ, со значительным двойным электрическим слоем капельки органической фазы разделены водной прослойкой, а величины дисперсионных сил на единицу объема жидкости в полярных п неполярных жидкостях близки. Таким образом, на расстоянии > 10 А капельки органической жидкости не притягиваются друг к другу вандерваальсовыми силами. В случае обратных эмульсий в непрерывной фазе отсутствует двойной электрический слой (серьезных доказательств существования двойного слоя в этих эмульсиях не имеется). Не наблюдается параллелизма между стабильностью эмульсий по отношению к коалесценции и наличием двойного электрического слоя. Вопрос о силах притяжения и отталкивания капель эмульсий можно считать открытым и требующим как экспериментального, так и теоретического решения. При стабилизации эмульсий следует учитывать не только силы отталкивания — притяжения между каплями, но и адсорбцию ПАВ. Иначе трудно объяснить, почему только определенные ПАВ являются стабилизаторами эмульсий. Прим. редактора перевода.) [c.92]

Как уже указывалось выше, синтез полиамидов проводится путем низкотемпературной поликонденсации в растворе ДМАА, содержащем хлориды кальция или лития [2, с. 30]. После завершения реакции образования полимера проводится неЙ11рализация выделившегося хлористого водорода окисями или гидроокисями металлов, при этом в реакционной среде достигается определенная концентрация хлорида металла, и получаемая композиция оказывается стабильной и пригодной для формования. В том случае, когда полиамиды получают другими методами, например путем эмульсионной поликонденсации диаминов и дихлорангидридов, и когда во время синтеза полимер выпадает в виде порошка, для растворения сухого полимера используют смеси растворителя с хлоридами лития или кальция. Первый путь оказывается более предпочтительным и, по-видимому, он является основным при получении растворов таких волокнообразующих полимеров и волокон, как номекс [7], фенилон [11, с. 12], сульфон-Т [12] и волокон из упорядоченных сополиамидов [13]. [c.95]

Emulsionsstabilitat / стабильность эмульсии Emulsionstest т проба на де-эмульсацию, определение числа деэмульсации Emulsionsunterlage f носитель (светочувствительного) эмульсионного слоя, подложка, основа [c.197]

Эмульсионная полимеризация хлористого винила принципиальным образом отличается от полимеризации в суспензии или массе и приводит к получению продуктов со специфичными свойствами. В частности, образуется полимер с иной природой конечных групп, с заметно большим молекулярным весом и, что не менее существенно, с гораздо большей разветвленпостью макромолекул. Использование специальных способов регулирования молекулярного веса ПВХ (введение в реакционную массу определенных количеств органических растворителей, снижающих растворимость мономера в воде) или остановка полимеризационного процесса (добавление в определенный момент известных ингибиторов — стирола или его производных, терпенов, иода, гидрохинона, фенола и пр.) способствуют появлению конечных групп, изменяющих традиционное химическое строение ПВХ. Это, естественно, обусловливает возможность изменения стабильности и других эксплуатационных свойств полимера. [c.22]

Все эти три термина применяют к широко.му кругу. материалов, которые вводят в состав красок для самых разнообразных целей. Они относительно дешевы и поэтому могут быть использованы в.месте с основными пигментами для достижения определенных эффектов. Например, было бы технически трудно и непозволительно дорого производить хорошую эмульсионную белую краску с матовым эффектом, используя в качестве пигмента только лишь диоксид титана. Последний не эффективен как матирующий агент, да и вообще не предназначен для этой цели. На.много выгоднее использовать наполнитель с грубодисперсны.ми частицами, такой как карбонат кальция в сочетании с Т102, для достижения необ-ходи.мой белизны и укрывистости в матовых или полу.матовых материалах (например, матовые латексные декоративные краски верхнего или промежуточного слоя или грунтовки). Подобные добавки обычно не вносят вклада в цвет и в большинстве случаев важно, чтобы они были бесцветны.ми. Раз.мер частиц удешевляющих добавок колеблется от долей микрона до нескольких десятков микрон их показатель преломления обычно близок к показателю преломления органического связующего, в который их вводят, и поэтому их вклад в укрывистость за счет рассеяния света мал. Добавки пластинчатого типа, такие как слюда. мокрого помола, могут влиять на водопроницаемость пленок и поэтому многие из них способствуют повышению коррозионной стойкости. Часто используются различные виды талька (например, в автомобильных грунтовках) с целью улучшения способности пленки к шлифовке перед нанесение.м верхнего слоя. Многие обычно используемые удешевляющие добавки имеют природное происхождение и подвергаются различной степени очистке в зависимости от их целевого использования. Хотя делается все возможное для обеспечения стабильности свойств этих добавок, все же по сравнению с основными пигментами их свойства менее постоянны имеют место вариации формы, размера частиц, дисперсности (распределения по размерам частиц). Ниже дан перечень типичных неорганических наполнителей [c.23]

Способность эмульгаторов м/в стабилизировать эмульсии первого рода в смеси с высшими жирными спиртами за счет создания структурно-механического барьера была использована при создании таких эмульгаторов, как эмульсионные воски, представляющие собой сплав спиртов синтетических жирных первичных фракций С16-С21 с калиевыми солями фосфорнокислых эфиров указанных спиртов, а также эмульгатор №1 — сплав спиртов фракции С16-С21 с натриевыми солями сульфээфиров этих же спиртов в соотношении примерно 30 70. Эти эмульгаторы рекомендуются для стабилизации эмульсионных мазей, кремов, пенообразующих аэрозолей. Однако они имеют ряд недостатков при их получении не удается добиться строго определенного соотношения между спиртами и гидрофильными ПАВ, это соотношение не всегда оптимально для различных масляных фаз и эмульсий с различными лекарственными веществами анионоактивные ПАВ несовместимы со мнопши лекарственными веществами. Поэтому при разработке фармацевтических эмульсий рациональнее пользоваться двумя эмульгаторами м/в и в/м, подбирая для них нужное соотношение и концентрацию применительно к конкретному лекарственному препарату. Причем, чем длиннее алкильные цепи эмульгаторов, тем больше вязкость и стабильность эмульсий м/в. [c.60]