Футеровка доменных печей

Блоки для футеровки доменных печей [c.27]

Каменноугольное связующее в подавляющем большинстве случаев в виде каменноугольного пека применяется в П1>оизвод-стве всех видов углеграфитовых материалов, анодной массы и электродов для электролизеров при производстве алюминия, безводной массы для леток доменных печей, смолодоломитовых огнеупоров для футеровки доменных печей. Каменноугольный пек используется также в качестве пропитывающего вещества. [c.100]

Блоки углеродистые для футеровки доменных печей (ЧМТУ 3556—53 с изменением [c.310]

Шамотная футеровка доменной печи поглощает щелочи, в результате чего происходит разбухание изделий и их отслаивание. Щелочи содержатся в основном в коксе и железной руде и в процессе плавки выделяются в газообразном состоянии. [c.95]

Решение важной народнохозяйственной проблемы увеличения выпуска и улучшения качества углеграфитовых материалов связано с необходимостью коренного усовершенствования техники и технологии производства термоантрацита. Существующие в настоящее время методы термообработки антрацита не позволяют получить термоантрацит, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 4794—75, в одну стадию. Технологические особенности имеющихся агрегатов позволяют использовать только крупнокусковой антрацит высокой стадии метаморфизма, обладающий высокой механической прочностью и термоустойчивостью. Применение антрацитов узкого гранулометрического состава (0,07—0,12 м) создает трудности в снабжении производства сырьем. Кроме того, ограничения по крупности исходного сырья не позволяют использовать обогащенные угли, которые необходимы для получения термоантрацита с пониженной зольностью (1—2%), применяемого в производстве угольных изделий повышенного качества, идущих, в частности, для футеровки доменных печей большого объема [1]. [c.130]

Предварительно обработанный (графитированный) кокс можно применять в качестве строительного материала при футеровке доменных печей, электролизеров, при сооружении атомных реакторов и т. д. Согласно подсчетам, при сооружении атомного реактора мощностью 360 Мет требуется около 1500 т графита [2]. [c.10]

Эффект вторичного высокотемпературного упрочнения позволяет использовать цементные твердеющие массы для ремонта футеровки доменных печей (куполов, шахт, [c.163]

Так как колчеданный огарок на состоит из окиси железа (остальное—пустая порода), он может служить сырьем для выплавки чугуна . Перед подачей в доменную печь огарок должен быть подвергнут спеканию в куски. Для этой цели на металлургических заводах имеются специальные агломерационные установки,, в которых огарок спекается под действием высокой температуры. При этом из огарка удаляется сера, присутствие которой ухудшает качество выплавляемого чугуна. Нежелательна также в огарке примесь окиси цинка, вредно действующей на футеровку доменных печей. [c.45]

Футеровка газоотводов, свечей и пылеуловителей производится из нормального шамотного кирпича (ГОСТ 389-41, 390-41) класса Б1 сорта. Указания о применяемом кирпиче, растворах, методах производства работ и требованиях к кладке приведены в Инструкции по футеровке доменных печей и их вспомогательных устройств (Металлургиздат, 1945) и разделе Кладка промышленных печей настоящего справочника. [c.55]

Ускоряющее действие железа и других катализаторов, вредно отражающееся на стойкости футеровки доменной печи, может быть сильно понижено добавкой некоторых веществ, в особенности содержащих медь. Кроме окислов меди, существенное торможение оказывают и сульфиды. Последние рекомендуются [193] для предохранения огнеупоров от разрушающего действия отлагающегося углерода. Кроме того, в ряде случаев для стабилизации огнеупоров используют и другие добавки, например, сульфатов алюминия, марганца, хлоридов ряда металлов [199], а иногда (для связывания FeO в фаялит) и кремнезема [200]. [c.258]

Эти изделия (см. табл. 22) обладают высокой температурой начала деформации под нагрузкой и высокой термостойкостью. Отличительной чертой изделий является их высокая тепло- и электропроводность. Изделия хорошо противостоят воздействию жидких шлаков и металлов, но боятся окислительной атмосферы (выгорает углерод). Углеродистые изделия применяют главным образом при кладке лещади горна доменных печей, а также ванн для электролиза алюминия и магния. Блоки графитированные для доменных печей (ТУ 48-01-31—71) выпускают длиной 600—1600 мм, сечением 400Х Х400 мм. Допускаемые отклонения по длине для блоков, устанавливаемых на торец, 1, укладываемых горизонтально, 5 по ширине и высоте 0,75. Блоки углеродистые для футеровки доменных печей объемом менее 2000 м (ТУ 48-12-18-73) выпускают для лещади длиной до 3200 мм, шириной до 410 мм (при высоте 400 мм) и до 550 мм (при высоте 550 мм) для горна и лещади трапецеидальной формы —длиной до 2000 мм, шириной большого основания трапеции 410 при высоте 400 мм я 550 мм при высоте 550 мм. На заводе-изго-товителе блоки проходят контрольную сборку и маркируются. [c.61]

Оксид углерода при контакте с оксидами железа огеупорного материала, являющегося в данном случае катализатором, разлагается по реакции 2С0 7 СО + С. В результате этой реакции выделяется сажистый углерод. Его осаждение в огнеупоре — наиболее распространенная причина преждевременного выхода из строя футеровки доменной печи. [c.95]

Перевод футеровки доменных печей с керамической на углеродную — большой шаг в технологии чугуна, резко увеличивший надежность и долговечность печных агрегатов. Серьезной задачей это стало и для электродчиков. Потребовалось освоить изготовление угольных блоков длиной до 3,4 м с большим поперечным сечением. Это относится и к графитированным блокам, хотя и меньшей длины. Следовало освоить очень точную механическую обработку на специальных тяжелых станках. И все это надо было завершить контрольной сборкой на специальном стапеле, гарантирующем точную подгонку блоков сложной конфигурации друг к другу. Для этого потребовалось построить специальный корпус механической обработки. Но уже до введения его в строй ДЭЗ с 1952 г. начал поставку новой продукции. [c.24]

Для футеровки доменных, печей (лещади, горна и нижней части шахты) применяются угольные и графитированн 1в блоки. [c.80]

В хим. пром-сти из А. ч. изготовляют корпуса и рабочие части насосов и компрессоров, котлы для упаривания каустической соды и хранения некоторых хим. продуктов, в металлургической пром-сти из А. ч. отливают изложницы, мульды разливочных машин, отражательные плиты коксовых печей, блоки футеровки доменных печей. Из А. ч. изготовляют также стеклоформы, тормозные колодки, притиры, элементы электросопротивления, детали подъемнотранспортных устройств морских и речных судов, эксплуатируемые в агрессивных средах, в условиях износа и воздействия повышенных т-р (до 550-600° С). [c.64]

Огарок в основном содержит окись железа РегОз и может быть использован в металлургическом производстве для выплавки чугуна. Процент железа в огарке составляет около 50. В огарке часто содержатся значительные количества меди и других ценных примесей. Целесообразно эти примеси предварительно извлечь при помощи хлорирующего, сульфатизирующего и других методов обработки. Непосредственное применение огарков в доменной плавке затруднительно по следующим причинам. Первая из них — повышенное содержание серы в огарке, что приводит к получению чугуна плохого качества. Вторая— большая степень измельченности огарка, что может вызвать забивание доменной печи. Кроме того, некоторые примеси, например цинка, могут привести к преждевременному износу футеровки доменной печи. Следовательно, чтобы применить огарок в доменной плавке, необходимо из1влечь из него ценные примеси, выжечь серу и перевести его спеканием в кускообразное состояние. [c.100]

Н. М. Кгапег [267], 21. 1938, 360—366 о действии щелочей на футеровку доменных печей см. также [267], 25, 1942, 311—320. [c.746]

Ван Влак б всесторонне изучил шлаковые реакции, протекающие в шахте и горне доменной печи. Он использовал кислые огнеупоры с отношением кремнезема к глинозему в пределах от 1,27 до 1,41. Следовательно, происходило интенсивное взаимодействие огн -упора с основными шлаками. Щелочи из шихты сосредоточиваются на внутренней поверхности шахты и могут составлять 31% (окиси калия больще, чем окиси натрия). Больщое объемное увеличение, происходящее при кристаллизации щелочных минералов, обусловливает легкое разрушение кирпичей. При этом главным продуктом кристаллизации оказываются калиофилит-нефе-линовые твердые растворы, лейцит же образуется в зоне, следующей непосредственно за калиофилитом. При интенсивном взаимодействии нефелина, извести и глинозема из огнеупоров и шихты с кремнеземом образуется плагиоклаз типа альбита, а при недостатке кремнезема, например в области заплечиков, даже щелочной карбонат. Согласно исследованиям Боуэна и Шёрера, системы щелочи — глинозем — кремнезем (см. В. П, 175 и ниже, 188 и ниже), калиофилит и муллит не могут сосуществовать и превращаются в корунд и лейцит. Такой ж процесс протекает и в футеровке доменной печи. Наряду с щелочами в разрушении футеровки принимает участие и углерод, образующийся в результате экзотермической реакции 2СаО С -Ь СОг, происходящей в верхних более холодных частях печи . Интересно присутствие некоторого количества цинка, который, улетучиваясь из шихты, конденсируется в этих частях футеровки он наблюдается не в виде силиката, а в виде цинковой обманки, главным образом в трещинах и швах шахты. Реакции между шлаками и кремнеземистыми кирпичами в наиболее горячих частях печи приводят к образованию ассоциации корунд—анортит —муллит и богатой кремнием фазы металлического железа. Наиболее интенсивное взаимодействие протекает, очевидно, в зоне, расположенной непосредственно выше настыли , где шлак остается в контакте с огнеупорами даже после выпуска [c.933]

ХОДЯТ на уровне интенсивного углеводородного крекин а, где углерод действует весьма эффективно однако, в этой части огнеупорной футеровки нет условий для процессов ошлакования или глазуровки, хотя ниже этого уровня хорошо заметно значительное ошлакование. Железо и другие второстепенные составные части кирпича, по-видимому, также играют важную роль при ош-лаковании футеровки доменной печи (см. Е. II, 43). [c.934]

Отмече1ю [220], что при действии окиси углерода разрушались все шамотные образцы, кроме обожженных при высоких температурах, например часов-ярский кирпич, обожженный при температуре около 1500° С. Однако даже такой высокообожженный кирпич имеет недостаточный срок службы в футеровке доменной печи [221], потому что в них всегда имеются в избытке окислы железа в тонкодисперсном состоянии. В футеровке происходит диссоциация окиси углерода, причем активное железо, восста1Ювленное из окислов, служит катализатором. Образующийся сажистый углерод разрушает огнеупор. По зарубежным данным, напряжения внутри кирпича, создаваемые сажистым углеродом, достигают 1250 кГ/ см . По-видимому, такие большие распирающие усилия в порах огне пора превышают силу сцепления его частиц. [c.101]

Фосфатные связки зарекомендовали себя положительно в условиях работы футеровки доменных печей [383]. Твердение шпинельных масс MgAl2 04 и М Сгг04 на ортофосфорной кислоте при температуре 30°С обусловлено [3841 обра юванием гидратов двухзамещвнного фосфата алюминия и гидроксида хрома. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология