Сплавы с ванадием

Рис. 30. Кривые ударной вязкости сплавов ванадия с ниобием (а) и титаном (б)

На рис. 41 и 42 представлены данные по коррозионной стойкости различных металлов в кипящей серной кислоте — среде, особенно агрессивной, в которой нержавеющая сталь совершенно нестойка, а никель-молибдено-вый сплав ("хастеллой ) стоек лишь при небольших концентрациях кислоты (см. рис 3). Данные, представленные на рис. 41, заимствованы иэ работы [38], а на рис. 42 из работ автора с сотрудниками, в которых исследовались сплавы ванадия [51], ниобия [52], молибдена [53] и тантала [54]. [c.52]

Применение ванадия, ниобия и тантала. Быстрое расширение производства этих металлов вызвано потребностя.ми реактивной авиации, ракетной и атомной техники. Главный потребитель ванадия (в виде феррованадия) — производство специальных сталей, жаропрочных и сверхтвердых сплавов. Даже в небольших количествах ванадий действует как раскислитель, улучшает механические свойства стали, способствует формированию мелкозернистой структуры чугунов. Широко используются многочисленные сплавы ванадия с другими металлами. [c.414]

Ванадиевая сталь применяется при изготовлении автомобильных и авиационных моторов, осей, рессор и т. д. Алюминиевые сплавы с присадкой ванадия важны для конструирования гидросамолетов и глиссеров, так как они характеризуются высокой твердостью, эластичностью и устойчивостью по отношению к действию морской воды. Значительную техническую ценность имеют и некоторые другие сплавы ванадия (например, ванадиевая бронза). Соединения ванадия применяются главным образом в резиновой, стекольной, и керамической промышленности. Они часто служат также хорошими катализаторами (преимущественно окислительных ре- [c.482]

Конструкционные сплавы, в которых эти металлы являются основой, характеризуются особо высокой жаропрочностью и коррозионной стойкостью при высоких температурах (600—900 "С) в агрессивных средах (например, в расплавленных щелочных металлах). Таковы, в частности, бинарные сплавы ванадия с ниобием, тройные сплавы V—ЫЬ—Та, ванадий, содержащий примеси титана, кремния, алюминия, хрома. Основные потребители таких сплавов — космическая техника, химическое машиностроение, ядерная энергетика и т. п. Ряд сплавов, обладающих специфичными свойствами, например сверхпроводимостью, применяется для создания сверхмощных магнитов в установках термоядерного синтеза. [c.311]

Состав опытных сплавов ванадия [c.9]

Состав и параметры обработки сплавов ванадия меньшей чистоты (содержание примесей внедрения 35(Ю—4(МЮ анм) [c.10]

Сплавы ванадия. В соответствии с принятой методикой была определена температура рекристаллизации всех исследованных ванадиевых сплавов (рис. 5). Как видно из рис. 5, все легирующие элементы повышают температуру рекристаллизации. Исключение составляет титан. Первые порции этого элемента повышают, а последующие понижают температуру рекристаллизаций. [c.18]

На рис. 23 показано изменение механических свойств (о ,0г. 5,ф) сплавов ванадия при понижении температуры испытаний. Видно, чго температурная зависимость свойств монотонная, причем прочность с понижением температуры увеличивается, а пластичность уменьшается. Отсутствие перегибов на кривых свидетельствует о том, что характер разрушения не изменяется, т. е. при всех температурах, очевидно, происходит вязкое разрушение как гладких образцов, так и образцов с надрезом. Более 30 [c.30]

Рис. 31. Кривые ударной вязкости и вязкой составляющей в изломе сплавов ванадия с молибденом (12) и вольфрамом (б)

Сплавы ванадия. Как уже было указано выше, образование неограниченных твердых растворов ванадия со многими элементами позволяет прово-60 [c.60]

Р и с. 52. Скорость корразии сплавов ванадий-тантал в зависимости от содержания тантала [c.61]

Рис. 53. Скорость коррозии сплавов ванадия в кипящей НС1

Рис. 55. Скорость коррозии сплавов ванадия в кипящей Н, SO4 [51]

Этими данными ограничиваются сведения о коррозионной стойкости ванадиевых сплавов. В литературе нет сведений о глубоком легировании ванадия Мо, W, Та и другими металлами, которые могут быть использованы при получении сплавов ванадия для химического аппаратостроения. В связи с этим автором совместно с Л.П. Воробьевой и И.П. Дружининой [c.62]

Рис. 59. Скорость коррозии сплавов ванадия в кипящей НКОз [51] 64

Сопротивляемость сплавов науглероживанию повышается с увеличением в них содержания никеля. Содержание хрома должно быть не менее 25%, дальнейшее его увеличение не влияет на скорость науглероживания. Добавки ниобия (до 2%), вольфрама (до 5%), молибдена (до 0,5%), меди (до 5%), алюминия (до 5%) и кремния (до 2,5%) повышают сопротивляемость материалов науглероживанию. Было найдено также, что наличие в составе сплава ванадия, марганца и титана либо не сказывается, либо способствует увеличению скорости его науглероживания [339]. [c.140]

Металлический натрий не взаимодействует с ниобием до температуры 600° С, что делает ниобий ценным конструкционным материалом в ядерных реакторах с расплавленным натрием в качестве теплоносителя. В качестве конструкционного материала используют сплавы ванадия. [c.21]

Сплавы ванадия. Ванадия содерхсится в земной коре больше, чем других металлов. Как основа коррозионностойких сплавов ванадий - перспективный металл. Однако его коррозионная стойкость ниже, чем остальных тугоплавких металлов (Та, ЫЬ, Мо). Поэтому целью легирования ванадия является, в частности, повышение коррозионной стойкости. Ванадий (в виде феррованадия) применяется в черной металлургии как легирующий элемент, ()аскислитель и модификатор, и невысокая чистота ванадия по таким примесям, как О, Ы, С, Ре, 81, не является препятствием для его использования по этому назначению. Однако при использовании ванадия в качестве основы соответствующих сплавов содержание этих примесей имеет большое значение. Все указанные примеси ухудшают пластичность ванадия, и так называемый черновой ванадий, полученный методом восстановления из пятиокиси ванадия У Об, непластичен. Его необходимо подвергать дополнительной очистке электролизом и вакуумным переплавом. Для изготовления опытных плавок бьш выбран ванадий, рафинированный электронно-лучевым переплавом (полупромышленного производства), трех сортов. В табл. 1 приведено среднее содержание примесей в скобках указан разброс результатов для различньгк образцов. [c.8]

Дигидриды ванадия, ниобия и их сплавов. Ванадий и ниобий образуют относительно стабильные гидриды и легко разлагаемые дигидриды. Давление водорода при комнатной температуре для этих гидридов выше 0,1 МПа. Если сосуд, содержаш,ий дигидрид ванадия, соединить с атмосферой при комнатной температуре, начнется самопроизвольное выделение водорода за счет теплосодержания самой системы, причем материал гидрида будет охлаждаться. Если тепло поступает из окружающего пространства, то его, как правило, достаточно для быстрого разложения всей системы. Мольная теплота разложения дигидрида ванадия мала и составляет 40,2 кДж/моль водорода. [c.482]

Сплавы ванадия с кремнием устойчивы против окисления при высоких температурах, но уступают в этом отношении силицидам молибдена и вольфрама. Силицид 38 является сверхпроводником 163]. [c.114]

Известны сплавы ванадия с медью, применяемые для деталей, работающих в морской воде (гребные винты и т. д.), ванадиевые бронзы для некоторых ответственных деталей, твердые сплавы ванадия с золотом для зуботехнических целей. [c.131]

Что касается сплавов ванадия с молибденом и вольфрамом, то хотя содержание 20 % (ат.) Мо или Ш значительно повышает стойкость ванадиевых сплавов в указанных условиях (примерно до 0,1 мм/год), но сплавы таких составов оказываются, при обычной их чистоте по примесям внедрения (С, Ы, О), слишком хрупкими и неудобными [c.310]

Подробные сведения о различных сплавах ванадия и их свойствах приводятся в монографии У. Ростокера [242]. [c.131]

Исследуемые сплавы ванадия нельзя назвать высокочистыми (содержание примесей внедрения 2000-3000 анм). Однако, учитьтая высокую реакционную способность ванадия, следует отметить, что исследуемые сплавы - наиболее чистые из тех, которые можно получить при использовании современной техники (электроннолучевого переплава, например). [c.9]

Результаты, представленные на рис. 5, получены для менее чистых сплавов ванадия, чем сплавы, состав которых приведен в табл. 2. Более чистых сплавов ванадия бьшо меньше, и для них нельзя было построить достаточно достоверных концентрационных зависимостей. Сопоставление отдельных шзавок, одинаковых по содержанию легирующего компонента, но различающихся по чйстоте, показало, что температура рекристаллизации более чистых сплавов примерно на 50° С ниже. [c.18]

Сплавы ванадия. Малое количество металла для исследования (в особенности это относится к сплавам ванадия и тантала) не позволило изготовить образцы стандартных размеров для механических испытаний. Образцы меньших сечений, чем сечения стандартных образцов, имеют пластичность (сужение) больше [27], а порог хладоноломкости ниже [28]. Это необходимо учитьшать при анализе фактических (абсолютных) значений этих показателей ( /, Гво)- Однако можно предположить, что функциональное влияние различных факторов (легирующих элементов, чистоты металла и т. д.) сохраняется и при использовании образцов малых сечений. Для [c.29]

Влияние исследованных легирующих элементов на ударную вязкость своеобразно. При содержании до 5 ат.% все элементы повьпнают ударную вязкость, а при концентращш более 5% ЫЬ и Т1 ее понижают (данных об ударной вязкости сплавов ванадия, содержащих более 5 ат.% [c.35]

При описании влияния степени чистоты металла (содержания щжмесей внедрения) в первом разделе этой главы в основном использованы данные [51] о сплавах ванадия. Поскольку чистота металла не оказывает существенного влияния на коррозионную стойкость в отличие от многих других свойств (как было указано выше), этот вопрос не интересовал исследователей и данных по влиянию чистоты на коррозионную стойкость тугоплавких металлов в литературе мало. Ниже рассматривается влияние элементов, образующих твердые растворы замещения, на коррозионную стойкость тугоплавких металлов. [c.47]

Ванадий — самый нестойкий в коррозионном отношении металл из триады У-ЫЬ-Та (УА гругага). Стоимость его несколько меньше стоимости ниобия. Ванадий обладает достаточно хорошей пластичностью лишь при высокой степени очистки (что повышает его стоимость). Вероятно, в чистом виде (не в виде сплавов) ванадий как высококоррозионностойкий материал малоперспективен. [c.48]

Ванадий высокой чистоты применяется в атомной и радиотехнической промышленности. Химическая промышленность стала крупным потребителем пятиокиси ванадия — одного из лучших катализаторов в производстве серной кислоты. В сплавах ванадий может содержаться в виде твердого раствора в железе, карбидов V , V4 3, нитрида VN и окиси V2O3. [c.339]

В СССР уже в 1933 г. получали комплексные сплавы ванадия с кремнием, хромом и марганцем из конверторных и мартеновских ванадиевых шлаков 5, 6]. Сплавы содержали 10—15 /о V 4—15% Сг 1—11% 51 6—12% Мп и 0,24—7,2% С. Плавки вели непрерывным углеродовосстановительным и силикотермическим методами. Извлечение ванадия составляло 75 и 80% соответственно. [c.202]

Для горячей HNO3 средних концентраций может быть использован также сплав ванадия с 20 % (ат.) Nb. [c.310]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология