Ванадиевые сплавы

Сплавы ванадия. В соответствии с принятой методикой была определена температура рекристаллизации всех исследованных ванадиевых сплавов (рис. 5). Как видно из рис. 5, все легирующие элементы повышают температуру рекристаллизации. Исключение составляет титан. Первые порции этого элемента повышают, а последующие понижают температуру рекристаллизаций. [c.18]

Этими данными ограничиваются сведения о коррозионной стойкости ванадиевых сплавов. В литературе нет сведений о глубоком легировании ванадия Мо, W, Та и другими металлами, которые могут быть использованы при получении сплавов ванадия для химического аппаратостроения. В связи с этим автором совместно с Л.П. Воробьевой и И.П. Дружининой [c.62]

Цветная металлургия применяет ванадий в производстве сплавов на нежелезной основе (медно-ванадиевые сплавы, ванадиевые бронзы). Из сплава Т1 с 4% А1 и 4% V изготовляют элементы авиационных реактивных двигателей, ракет и т. д. Аналогичное применение находят сплавы Т1-13 У-11 Сг-ЗА1 и Т1-6А1-4 / (цифра перед символом элемента означает его процентное содержание в сплаве). Упоминается в литературе применение ванадия как материала для оболочек ядерных реакторов и для покрытия топливных элементов. [c.17]

Около 83% V расходуется в виде феррованадия и нового ванадиевого сплава (83—86% V, 10—13% С, 1—3% Ре). Новый сплав, полу- [c.20]

Тантал повышает устойчивость стали к окислению Сплавы Со—Ре с добавками ванадия обладают уникальными магнитными свойствами Часто ванадием легируют титановые сплавы Сплавы на основе ванадия служат антикоррозионным конструкционным материалом для химической аппаратуры Ванадиевые сплавы устойчивы к щелочам, серной и даже фтористоводородной кислоте [c.22]

Что касается сплавов ванадия с молибденом и вольфрамом, то хотя содержание 20 % (ат.) Мо или Ш значительно повышает стойкость ванадиевых сплавов в указанных условиях (примерно до 0,1 мм/год), но сплавы таких составов оказываются, при обычной их чистоте по примесям внедрения (С, Ы, О), слишком хрупкими и неудобными [c.310]

Рис. 218, Твердость некоторых отожженных ванадиевых сплавов [268]

Рис. 219. Твердость литых и отожженных ванадиевых сплавов [268]

Рис. 234. Глубина окисления ванадиевых сплавов при 800° (исходные образцы сплавов представляли собой цилиндры диаметром I см). [268]

Наиболее распространенными легирующими добавками ванадиевых сплавов являются титан, ниобий, вольфрам, цирконий. [c.312]

Известны многочисленные сплавы титана с ванадием и другими металлами, имеющие В1ажные области применения, в различных областях техники. Значительное применение нашли также ванадиевые сплавы типа стеллита, викалоя, пермендюра и др. на основе железа, хрома, молибдена, кобальта, содержащие от 2 до 10% V. [c.620]

Энергоемкости ванадиевых сплавов и сталей [c.542]

Химический состав и механические свойства некоторых ванадиевых сплавов [4, 8, 23] [c.131]

Повысить стойкость ванадиевых сплавов в окислительной среде можно введением некоторых легирующих добавок, термодиффузионным насыщением поверхности деталей, нанесением гальванических покрытий и т. д. [c.134]

По циркониевому сплаву По ниобиевому сплаву По танталу По ванадию По ниобиевому сплаву По хромистой бронзе По ванадиевому сплаву [c.277]

Защите подлежат конструкционные стали и чугуны, никелевые, кобальтовые, хромовые и ванадиевые сплавы сплавы на основе тугоплавких металлов — молибдена, вольфрама, ниобия, тантала сплавы на основе активных металлов —титана, циркония сплавы на основе легких и цветных металлов — алюминия, меди, магния, бериллия, цинка углеграфитовые материалы, специальные борид-ныЪ сплавы и т. д. Вместе с тем часто ставится задача придать рабочим поверхностям материалов (металлам, стеклу, керамике, кремнию, германию и др.) специфические электрические, оптические и другие свойства. [c.5]

Задача 7.1. Для окончательной сверхточной обработки отверстия (хонингование алмазными брусками) в ванадиевых сплавах используют специальный радиальнораздвижной инструмент — весьма сложный и дорогой. Для новых изделий потребовалась еще большая точность. Попробовали сделать новый инструмент — по принципу действия такой же, как и раньше, но с более тонкой регулировкой. Ничего не получилось инструмент оказался стишком сложным, капризным, раздвижной механизм быстро выходил из строя. Что вы предложите в этой ситуации [c.112]

Наиболее распространенными легирующими добавками ванадиевых сплавов являются титан, ниобий, вольфрам, цирконий ниобие-вых — молибден, вольфрам, цирконий, ванадий, титан, гафний и др. танталовых — вольфрам, ниобий, гафний. В некоторые сплавы ниобия добавляют углерод, который с ниобием и легирующими элементами (2г, Т1, Мо, У, Н[ и др.) образует малорастворяющиеся в твердом растворе сложные карбиды, дополнительно упрочняющие сплавы главным образом при высоких температурах. Эти сплавы обладают высокой жаропрочностью, особенно после закалки и старения. [c.130]

Экстракция ФМК смесью изобутанола и хлороформа (2 3) и фотометрирование экстракта использованы для определения фосфора в сталях [124] смесь этилацета и бутилацетата (7 3) применена при определении фосфора и в ванадиевых сплавах [125]. ФМК извлекают из 0,5 ТУНС] бутилацетатом, Аз , 81 и Се в этих условиях не экстрагируются. Содержание фосфора определяют [c.239]

К сплавам ванадия можно применять не только гальванйческие покрытия, но и покрытия, полученные методом распыления металлов (металлизацией) или керамические покрытия, которые способны значительно повысить температуру и продолжительность службы ванадиевых сплавов. [c.606]

Свойства при растяжении ванадиевых сплавов, содержаищх и не содержащих углерод, при повышенных температурах 268] [c.611]

Свойства ванадиевых сплавов при высоких температурах изучены недостаточно. Однако есть данные, подтверждающие высокие механические свойства и пределы ползучести их при высоких температурах. Так, например, для сплава, содержащего 50% Т1 6,8% А1 предел прочности при 700 С равен 49 кПмлА [8] . Сплав [c.131]

Цветная металлургия применяет ванадий для производства сплавов на нежелезной основе (медно-ванадиевые сплавы и ванадиевые бронзы). Из сплава титана с 4% алюминия и 4% ванадия изготовляют элементы авиационных реактивных двигателей, ракет и т. д. Аналогичное применение находят сплавы Т1-13У-11Сг-ЗА1 [c.477]

Для соединения трубопроводов из нержавеющей стали и титанового сплава применяются переходники, в которых сталь соединяется с титановым сплавом через вставки из ванадиевого сплава. Для исследования коррозионного поведения подобных сварных соединений сталь 08Х15Н5Д2Т сваривали с титановым сплавом 0Т4 через вставку из ванадиевого сплава ВВ8 (V — 8% W). Сварку вели аргонодуговым способом с применением присадочной проволоки 08Х15Н5Д2Т9 и 06X14 для сварки со сталью и ВТ1-00 для сварки с титановым сплавом [474]. [c.184]

Практическое применение методы титрования железа получили в анализах ферросилиция и силикатов [59 (19)], феррохрома и хромитов [61 (181), крови [54 (26)], гемоглобина [55 (70)], золы животных тканей [55 (9)], накипи на котлах [55 (61)], известняка [52 (46)], почв [53 (61)] и цемента [61 (42)]. Можно анализировать ванны для покрытий [62 (52)], хромировочные ванны [57 (49)], целлюлозу [57 (27)], сиккативы [60(131)], шлаки [61(77) , медные [54 (67)] и ванадиевые сплавы [59 (1)], катализаторные массы [59 (97)] и шахтные сточные воды [61 (10)]. Предложен интересный метод определения металлического железа в оксидных шлаках [61 (46)]. Анализируемый раствор обрабатывают раствором Hg b в этаноле в атмосфере СОг, причем в реакцию вступает лишь элементарное железо. После отфильтровывания осадка в фильтрате окисляют присутствующее Fe до Fe и последнее титруЮт в присутствии тирона в растворе с pH = 2, содержащем С1 -ионы. [c.239]

Конструкция устойства для испытания по методу петли может широко изменяться по размерам и по сложности, однако все варианты конструкции могут быть разделены на два основных типа петли, в которых конвекция осуществляется с помощью нагрева петли, где конвекция происходит под действием давления. В обоих типах жидкая среда течет непрерывным сплошным потоком в петле, расположенной вертикально. Одна часть петли нагревается, в то время как другая — охлаждается для поддержания постоянного перепада температур в системе. В системе этого типа течение жидкости поддерживается за счет термической конвекции, а скорость течения зависит от отношения температур части петли с максимальным нагревом и части охлажденной петли, а также от температурного градиента и физических свойств жидкости. Схема работы такой петли, построенная на принципе температурной конвекции, показана на рис. 10.26. Этот метод был использован де Ваном и др. [234] для изучения потерь массы металла при литье на сплавах ниобия, а также для того, чтобы определить скорости перехода азота и углерода между ванадиевыми сплавами и нержавеющей сталью в жидком натрии [235]. Этот тип конвекции ограничен низкими скоростями потока (максимально 6 см/с), и поэтому там, где требуются более высокие скорости потока жидкости, следует использовать либо ме- [c.586]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология