Ванадий сплав хрома

Металлический хром, полученный промышленным алюмотермическим способом, содержит 98% хрома. Основная примесь в нем — железо. При алюмотермическом восстановлении смеси оксидов СггОз с Т10г или МпОз, УгОз, М0О3 н т. Д. получают сплавы хром — титан, хром — марганец, хром — ванадий, хром — молибден. Алюминий можно заменить кремнием, реакция идет при подогреве [c.377]

Сталь содержит 0,3-1,9% углерода, она поддается ковке и закалке. Повышение содержания кремния в стали (до 2,5 %) приводит к повышению ее твердости и упругости. Легированные стали содержат добавки различных металлов. Добавляя в сплав хром вместе с вольфрамом и ванадием, получают инструментальную сталь, сохраняющую твердость при температуре красного каления, хром вместе с никелем позволяет получать коррозионностойкие нержавеющие стали. Основная часть производства стали связана с переработкой чугуна, из которого при этом удаляют таз ие примеси, как кремний, серу и фосфор, а также существенно понижают содержание в нем углерода. Для этой цели применяются несколько процессов. Конверторный процесс Бессемера (рис. 28.2) начинается с того, что специальный металлический сосуд (конвертор), выложенный изнутри огнеупорной обкладкой, заполняется расплавленным металлом прямо из домны. Материал огнеупорной [c.356]

В объемном методе (см. стр. 20) после отделения титана алюминий осаждают 8-оксихинолином из раствора тартрата аммония, содержащего перекись водорода. В этих условиях молибден, не отделенный титан, ванадий и хром остаются в растворе. Оксихинолят алюминия растворяют в соляной кислоте, а алюминий определяют косвенным методом — бромированием выделившегося 8-оксихинолина . Этот метод применим для анализа сплавов, содержащих до 10% железа, марганца, хрома, молибдена, ванадия и олова. [c.18]

Пластичность титановых сплавов при деформации определяется в основном содержанием таких легирующих элементов, как алюминий, хром, ванадий, молибден, марганец и др. Особенно заметное понижение пластичности наблюдается у сплавов, содержащих более 7—8% алюминия, вследствие образования хрупкого соединения титан — алюминий. Ванадий, аналогично хрому, повышая прочность сплавов, приводит к потере пластичности при обработке давлением. Легирование молибденом в количестве до 5% значительно увеличивает прочность сплавов и снижает пластичность. Содержание марганца до 1% практически мало влияет на пластичность титановых сплавов. Дальнейшее увеличение марганца сопровождается значительным снижением пластических свойств. Путем рационального легирования можно получить сплавы с высокой прочностью и удовлетворительной пластичностью. [c.244]

А.-ф. может существовать в интервале концентраций от О до 100% (напр., сплавы хром—ванадий, празеодим — неодим). Чаще концентрационная область существования А.-ф. ограничена. Прп охлаждении в А.-ф., которые существуют в широких концентрационных пределах, могут происходить превращения упорядочение (напр., в сплаве медь — золото), расслоение на два твердых раствора с одинаковой кристаллической структурой, но разными периодами решеток (напр., в сплаве хром — молибден), образование промежуточных фаз (напр., в сплаве железо — хром). Эти превращения фиксируются рентгенографически (см. Рентгеноструктурный анализ), сопровождаются изменением электропроводности, теплоемкости, температурного коэфф. линейного расширения и др. Если т-ру снижать, в некоторых А.-ф. (напр., на основе кобальта, гадолиния, хрома) могут происходить магн. превращения (фаза из парамагнитной становится ферро-или антиферромагнитной). При охлаждении до гелиевых т-р (около 4К) возможен переход фазы в сверхпроводящее состояние (см. Сверхпроводимость). [c.53]

Свойства при испытании на растяжение сплавов иттрия с титаном, ванадием и хромом [487] [c.893]

В технике и в быту наибольшее применение из металлов имеют железо, алюминий, цинк, свинец, медь, олово, серебро, золото, ртуть и др. Очень большое техническое значение имеет ряд сплавов этих металлов с более редкими металлами (вольфрамом, никелем, ванадием, молибденом, хромом и др.). [c.310]

Для нужд металлургии хром (как и титан, ванадий, марганец и др.) не отделяют от железа, а восстанавливают непосредственно хромистый железняк, получая сплав хрома с железом — феррохром. [c.483]

Диск с кольцом использовали для изучения ионизации пассивного титана [64], перепассивации хрома [58], растворения никеля, ванадия, сплавов меди с цинком и серебра с цинком [266], растворения и пассивации цинка [267], а также и в некоторых других случаях. [c.178]

Определение полуторных окислов в минералах, содержащих большое количество фосфора, проводят по одному из следующих способов. Минерал сплавляют с карбонатом натрия и сплав выщелачивают водой. Операцию сплавления и выщелачивания проводят дважды. Этим путем удается полностью освободиться от фосфора, а также от ванадия и хрома. Однако при этом в ш,е-лочную вытяжку переходит значительная часть алюминия, который определяют в виде фосфата или 8-оксихинолината и вносят поправку на его содержание. Фосфат-ион отделяют от элементов третьей аналитической группы перед осаждением полуторных окислов молибдатом аммония , избыток которого удаляют в виде сульфида из кислого раствора под давлением или в некоторых случаях выделяют молибден электролизом на ртутном катоде в 0,5 и. растворе серной кислоты . При этом одновременно с молибденом из раствора выделяются также железо и хром (которые определяют в отдельной навеске). [c.99]

Силикаты, содержащие ванадий и хром, разлагают фтористоводородной и серной кислотами. Остаток (или прямо всю навеску в случае небольшого содержания З Оа) сплавляют с 0,5 г карбоната натрия, к которому добавлено несколько крупинок перекиси натрия или нитрата натрия для окисления ванадия и хрома. К по-, лученному сплаву прибавляют 3—5 мл горячей воды и нагревают на водяной бане до разложения перекиси водорода. Раствор, содержащий ванадий и хром, отфильтровывают через трубочку (см. рис. 34,2, стр. 49). Осадок промывают 3—4 раза горячим 2%-ным раствором карбоната натрия. Фильтрат и промывные воды отбрасывают. [c.147]

Титан образует сплавы со многими элементами с алюминием, марганцем, оловом, медью, ванадием, молибденом, хромом. Сплавы титана с алюминием имеют [c.71]

Сплавы хрома с ванадием [c.275]

Для получения сплавов с высокими механическими свойствами титан легируют алюминием, молибденом, ванадием, марганцем, хромом, оловом и др. Большей частью промышленные сплавы титана содержат алюминий, который повышает временное сопротивление, но уменьшает пластичность сплава. [c.142]

Ход анализа. Навеску стали разлагают 30—40 мл серной кислоты (1 5), добавляют азотную кислоту, выпаривают до появления паров серной кислоты, разбавляют водой до 100—120 мл. Масса навески зависит от содержания ванадия и хрома при содержании их меньше 1% — 1 г, до 6% —0,5 г, выше 6% — 0,2 г. При анализе руд и горных пород сплавляют навеску с пиросульфатом если проба содержит много кремнекислоты, то желательно сначала удалить ее фтористоводородной и серной кислотами и остаток сплавить с пиросульфатом. [c.114]

В качестве контакта необходимо пользоваться окисями металлов, которые пе восстанавливаются в металл. Катализаторами, защи- Ш)аелгыми патентами Баденской фабри1 п, являются окиси хрома, ванадия, ЩБрконня, алюминия и титана сплавы хрома, марганца и олова производные кремния, бора, серы, фосфора мышьяка, м едь серебро и кобальт. [c.456]

Первая стадия этого процесса — синтез фталонитрилов — осуществляется при атмосферном давлении в интервале температур 350—480 С при четырехсемикратном избытке аммиака и кислорода. В качестве катализаторов используют окислы металлов переменной валентности, преимущественно на основе пятиокиси ванадия. Применение смеси окислов позволяет повысить активность и несколько улучшить селективность катализаторов. Наиболее часто предлагают использовать смеси окислов ванадия, олова и титана, ванадия и хрома, ванадия и молибдена рекомендуются также смеси окислов ванадия, титана, молибдена и висмута. Катализаторы могут применяться в виде сплавов, совместно осажден ных окислов или наноситься на окись алюминия, карборунд, силикагель, алюмосиликат и др. [c.286]

Сплавы хрома с молибденом, ванадием и ниобием имеют износостойкость в 1,5—2.0 раза большую, чем у обычных хромовых покрытий. При высокой и.чкосостойкости они также высоко пластичны, что позволяет использовать покрытия этими сплавами при работе в жестких ус-лоБиях бо.чьших динамических нагрузках, в узлах трения, в агрессивных средах [c.180]

В качестве катализаторов при процессе катасульф применяются активированный уголь, боксит или предпочтительно сочетание двух металлов. Один из этих металлов, например железо, никель или медь, соединяется с НдЗ, образуя соответствующий сульфид второй металл, например вольфрам, ванадий или хром, служит переносчиком кислорода. Связанный кислород взаимодействует с серой, образуя ЗОа- Добавка свинца к катализатору новы- ц шает его активность и позволяет уменьшить количество металла — переносчика кислорода. Катализаторы применяют в виде сплавов часто в виде проволоки или сетки. Столь же активными являются и окислы этих металлов, обычно применяемые на соответствующих носителях. [c.191]

Титан губчатый. Технические условия Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки Сплавы титановые. Методы определения алюминия Сплавы титановые. Методы определения ванадия Сплавы титановые. Метод определения хрома и ванадия Сплавы титановые. Методы определения вольфрама Сплавы титановые. Методы определения железа Сплавы титановые. Методы определения кремния Сплавы титановые. Методы определения марганца Сплавы титановые. Методы определения молибдена Сплавы титановые. Методы определения ниобия Сплавы титановые. Методы определения олова Сплавы титановые. Метод определения палладия Сплавы титановые. Методы определения хрома Сплавы титановые. Методы определения циркония Сплавы титановые. Методы определения меди Сплав титан-никель. Метод определения титана Сплав титан-никель. Метод определения никеля Титан губчатый. Методы отбора и поготовки проб Титан губчатый. Метод определения фракционного состава Сплавы титановые. Методы спектрального анализа Титан и сплавы титановые. Метод определения водорода Титан и титановые сплавы. Методы определения кислорода Титан губчатый. Метод определения твердости по Бринеллю Свинец, цинк, олово и их сплавы Олово. Технические условия [c.579]

Метод обладает тем существенным" преимуществом, что определению не мешают возмолсно присутствующие в сплаве хром, ванадий или кобальт, как в рассмотренных выше случаях. [c.480]

Определение ванадия и хрома из одной навески феррометрическим методом. При растворении навески сплава в НС] или в разбавленной серной кислоте в присутствии HNO3 ванадий и хром переходят в раствор [c.339]

Окисление ванадия ( 0= + I.OOe) раствором КМПО4 лучше проводить на холоду (при комнатной температуре), так как в этих условиях не происходит одновременного окисления Сг " перманганатом в Сг20, ( о = +1,36 в). При нагревании окисление ванадия VO перманганатом производят только в случае отсутствия в сплаве хрома или когда вместе с ванадием надо перевести в высшую валентность и хром. [c.340]

Предназначен для определения микроколичеств серы с чувствительностьк> 1.10— % в металлическом хроме, железе, чугунах и среднелегированных сталях, не содержащих вольфрама и ванадия, в сплавах хром-железо и хром-ниобий, а также в ортофосфорной кислоте особой чистоты по содержанию серы. [c.34]

Сабинина Л. Е. и Ливенцова Е. В. Потенциометрическое определение никеля, ванадия и хрома в сплавах черных металлов. Зав. лаб., 1945, 11, № 6, с. 515—521. Библ. [c.210]

Навеска сплава 1,4580 г обработана для определения ванадия и хрома. На титрование навески при определении ванадия израсходовано 12,50 мл раствора соли Мора, на титрование этой же навески при определении хрома (сумма хрома и ванадия) — 27,80 мл раствора соли Мора (Гсоль Mopa/v = 0,00204 г/мл [c.85]

Гсольмора/сг —0,00070 г/мл). Рассчитайте процентное содержание ванадия и хрома в сплаве. [c.86]

Навеска сплава 0,8500 г подготовлена для определения ванадия и хрома феррометрическим методом. На титрование навески при определении ванадия было затрачено 15,60 мл раствора соли Мора и при определении суммы ванадия и хрома — 26,60 мл раствора соли Мора. На титрование 25,00 мл 0,2160 н. К2СГ2О7 в присутствии фенилантраииловой кислоты расходуется 27,00 мл раствора соли Мора. Рассчитайте процентное содержание ванадия и хрома в исследуемом образце. [c.86]

Марганец и рений образуют (т-фазы в сплавах с элементами группы ванадия и хрома, а технеций только с элементами группы хрома. В этом отношении техне- [c.56]

ТИТАНА СПЛАВЫ — металлич. сплавы на основе титана. Т. с. про.мыдшенпого значения образуются путем легирования металлпч. титапа алюминием, молибденом, ванадием, марганцем, хромо.м, оловом, реже цирконием, ниобием, железом, кре.мнпем и медью. Наиболее часто встречаются Т. с., содер кащие первые четыре из перечисленных элементов. [c.94]

Влияние добавок различных легирующих элементов (в количестве нескольких процентов) на сопротивление титана окислению при сравнительно высоких температурах (700—900° С) изучали Кофстад, Хауффе и Кьёллесдаль [186] (бериллий, кремний, ниобий), Кинна и Кнорр [238] (ванадий, тантал, хром, вольфрам и молибден), Дженкинс [239] (цирконий, вольфрам, железо, алюминий и олово), а также Итака и Оцука [693] (бериллий, хром, алюминий). Более обстоятельное исследование сплавов титана с хромом провели Мак-Ферсон и Фонтана [694]. [c.297]

Влияние ниобия на окисление вольфрама [656] при Г090 и 1260°С иллюстрируется на рис. 102. При содержании ниобия до 10% (ат.) сплав окисляется при 1090° С главным образом по линейной зависимости, но по параболической при 1260° С. Сплавы вольфрама с содержанием свыше 15% (ат.) ниобия окисляются согласно параболической зависимости при обеих температурах. Добавки к вольфраму соответственно кобальта, титана, циркония, ванадия и хрома в количестве 57о (ат.), а также молибдена до 10% оказались бесперспективными. [c.317]

Наиболее часто применямый метод отделения хрома основан на окислении последнего в щелочной среде до хромата, который остается в растворе, в то время как многие металлы — железо, титан, марганец, никель, кобальт и т. п., выпадают при этом в осадок. Элементы, остающиеся вместе с хромом в рас-, творе, частью не мешают дальнейшему колориметрическому определению (алюминий, мышьяк, фосфор), частью же najiy-шают ход определения (уран в хроматном методе, ванадий и большое количество молибдена в дифенилкарбазидном методе). Окисление можно вести в горячем растворе перекисью натрия или перекисью водорода с едким натром. Окислять можно также сплавлением с перекисью натрия или со смесью карбоната натрия (10 ч.) и нитрата калия (1 ч.), а некоторые образцы, например, силикаты анализируют, сплавляя даже с одним карбонатом натрия. При сплавлении марганец окисляется до манганата, но последний можно восстановить до гидрата двуокиси марганца, добавляя спирт к горячему раствору сплава. Хром обычно не остается в нерастворимом остатке после выщелачивания содового сплава, и поэтому повторное сплавление не требуется. Следует избегать плавня, содержащего слишком много нитрата, а также слишком высокой температуры при сплавлении, так как это может привести к разъеданию платинового тигля и ввести в раствор немного платины. [c.496]

Электролит для нанесения сплава хрома с ванадием и молибденом приведен в табл. 2. Этот электролит имеет выход хрома по току до 25 % и высокую рассеивающую способность. Микротвердость покрытия 10 ООО—11 ООО ЛАПа, износостойкость примерно в два раза выше, чем покрытия из универсальной ванны, внутренние напряжения покрытия пониженные [40]. В табл, 5 приводятся для сравнения свойства покрытий сплавами и хромом из универсального электролита при режиме хромирования (к = 40- -70 А/дм , / = 50 - 70 С. По данным лабораторных исследований положительное влияние на сплав хрома с ванадием оказала добавка в электролит хлорамина Б [43], Твердость сплава достигает 12 500 МПа выход по току 20—30 % защитная способность сплава слоем толщиной 20 мкм в два раза выше такого же слоя хрома при испытаниях в 3% растворе хлористого натрия и в 1,5 раза выше при испытании во влажной камере. Состав электролита, г/л хромовый аигидрид — 250 серная кислота — 5 ванадиевая кислота — 15—20 хлорамин Б — 4. Режим / = 304-70 А/дм , < = 504-60°С. В покрытии содержится 0,4—0,6 % ванадня. [c.19]

Таблица 5. Мехаиическне свойства сплавов хрома с ванадием и молибденом

Электролит для осаждения сплава хром — ванадий с добавлением хлорамина Б./М. А. Шлугер и др.—В кн. Твердые износостойкие гальваинческне покрытия. М. МДНТП, 1980, с. 3—6. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология