Ванадиевая сталь

Ванадий—самый важный элемент Va группы. Его широко используют при производстве специальных сталей. Ванадиевая сталь обладает высокой вязкостью и прочностью ее применяют при изготовлении коленчатых валов для автомобильных моторов и других подобного рода деталей. Основными рудами ванадия являются ванадинит РЬ5(У04)зС1 и карнотит К(иОг) VO4- АНзО. Последний минерал представляет собой также важную урановую руду. [c.575]

Главной областью применения ванадия является производство сталей. Введение в сталь даже небольших количеств ванадия (порядка 0,2%) значительно улучшает ее качество структура стали становится мелкозернистой, улучшаются ее механические свойства (увеличивается ее упругость, прочность на истирание и стойкость к толчкам и ударам). Поэтому ванадиевую сталь применяют для изготовления моторов, осей, рессор и т. д. Ванадий полезен при выплавке стали он легко соединяется с кислородом и азотом, растворенными в жидком металле. При образовании слитка эти элементы удаляются в виде шлака. В результате сталь получается мелкозернистой и менее хрупкой. [c.490]

Ванадиевая сталь применяется при изготовлении автомобильных и авиационных моторов, осей, рессор и т. д. Алюминиевые сплавы с присадкой ванадия важны для конструирования гидросамолетов и глиссеров, так как они характеризуются высокой твердостью, эластичностью и устойчивостью по отношению к действию морской воды. Значительную техническую ценность имеют и некоторые другие сплавы ванадия (например, ванадиевая бронза). Соединения ванадия применяются главным образом в резиновой, стекольной, и керамической промышленности. Они часто служат также хорошими катализаторами (преимущественно окислительных ре- [c.482]

Ежегодная мировая добыча ванадия составляет около 10 тыс. т. Ванадиевая сталь применяется при изготовлении автомобильных и авиационных моторов, осей, рессор и т. д. Соединения ванадия потребляются главным образом в резиновой, стекольной и керамической промышленности. Они часто служат также хорошими катализаторами (преимущественно окислительных реакций). [c.289]

Процесс ведется в аппаратуре из кислотоустойчивой ванадиевой стали (У2А). Технологическая схема процесса приведена на рис. XI. 10 [33]. [c.693]

Ошибки методики зависят в большой степени от концентрации кислоты если концентрация понизилась от сильного н продолжительного кипячения, результат будет заниженным. Методика не подходит для анализа вольфрамовых и ванадиевых сталей. [c.209]

Для получения устойчивой против коррозии стали весь углерод должен быть связан в карбид. Для этого в титановых сталях отношение Т1 к С должно быть не менее пяти, а у ванадиевой стали соответственно 5,7 1. Содержание ниобия должно быть 8—10 1, причем меньшая величина допускается для высоколегированной хромоникелевой стали аустенитного класса. [c.356]

Применение. Используется для получения особо твердых и прокатных ванадиевых сталей (до 1 % V). [c.413]

Ход анализа. Для задачи берется навеска ванадиевой стали или искусственная смесь солей ванадия и железа. Сталь или чугун растворяют в серной кислоте с добавкой азотной, выпаривают до малого объема и отфильтровывают от кремниевой кислоты и графита. В пробе, взятой для разделения, может содержаться 1—20 мг ванадия. [c.75]

Ванадий является широко распространенным легирующим элементом. Введение в сталь небольших количеств ванадия значительно увеличивает ее упругость, прочность на истирание и сопротивление разрыву. Наибольшее -применение ванадий имеет в конструкционных сталях, легированных хромом, никелем и марганцем. Содержание ванадия в конструкционных сталях обычно составляет 0,1—0,15%, в инструментальных — 0,15—0,65% и в быстрорежущих —0,25—0,5%. Ванадиевую сталь широко применяют при изготовлении паровозных цилиндров, автомобильных и авиационных моторов, рессор и осей железнодорожного транспорта. Ванадиевые стали необходимы в радиотехнике и электропромышленности для изготовления различных приборов и инструментов автоматического управления. Содержание ванадия в некоторых сталях приведено в табл. 29. [c.338]

ВАНАДИЕВАЯ СТАЛЬ — сталь, легированная ванадием. Впервые начала применяться во Франции в конце 19 в. К В. с. относятся мн. конструкционные стали (табл.), инструментальные стала, теплостойкие стали, легированные, наряду с др. хим. элементами, ванадием. [c.173]

Бомба подобного же устройства использовалась Гибсоном в его экспериментах по изучению влияния давления на превращение а г Р-кварца. Несколько видоизмененная конструкция пригодна также для гидротермальных экспериментов при высоком давлении водяного пара, если водосодержащие смеси находятся в герметически запаянных платиновых сосудах. Давление воды на пробу создается и поддерживается извне (о методе запаянной ампулы см. С. I, 130). Бомба изготовлена из одного куска хромо-ванадиевой стали. Охлаждение достигается тем, что кипящая вода циркулирует в рубашке, окружающей бомбу оказалось, что охлаждение при помощи спиральных канавок в стенках составного (горячая посадка) цилиндра бомбы, конструкции Смита и Адамса, вызывает вредные натяжения при действии сжимающего гидравлического пресса, что может вызвать поломку. [c.596]

Энергоемкость ванадиевых сталей и сплавов [c.11]

Рис. 79. Конструкция крыла самолета, сделанная из ванадиевой стали и выдерживающая нагрузки при 1200° С

Способ растворения пробы в соляной кислоте дает безукоризнен-ные результаты только с низкопроцентной никкелевой сталью, а также с кобальтовой, медистой, алюминиевой и марганцовистой. Он становится ненадежным в применении к ванадиевой стали и совершенно не пригоден для стали, содержащей вольфрам, хром, молибден, титан и большое количество никкеля. При анализе такой стали определение серы нужно производить также и в нерастворимом в соляной кислоте остатке, вследствие чего иодометрический способ становится исключительно сложным и легко приводит к неточным результатам. [c.190]

Применение в технике. Ванадий используется главным образом в виде ферросплава и различных солей. Ванадистые стали, содержащие от 0,1 до 3% V, отличаются большой твердостью, вязкостью, ковкостью, сопротивляемостью к механическим ударам, устойчивостью при переменных нагрузках. Ванадиевая сталь употребляется главным образом в производстве быстрорежущих инструментов, рессор, различных конструкций, подвергающихся резким изменениям температур и давлений, брони, блиндажей, пушечных жерл, корпусов, котлов, пароперегревателей и т. д. Соли ванадия, например, НаУОд, и ванадиевая кислота употребляются в качестве инсектофунгисидов, в терапии — в качестве антисептиков и в химической промышленности — в качестве катализаторов. Например, для контактного получения серной кислоты пользуются ванадатом серебра. Ванадиевые катализаторы употребляются в производстве черного анилина, а также для окисления органических и неорганических соединений, например, для получения уксусной, бензойной, фталевой кислот, антрахи-нона и т. д. [c.307]

Ванадий в виде феррованадия вводится в состав специальных сталей, из которых делают детали машин, работающие при знакопеременных нггрузках. Такие стали отличаются большой пластичностью и высоким пределом усталости, так как ванадий связывает растворенные в стали Н , N2 и О2, раскисляя ее. Добавка 0,25 У к стали повышает упругость и стойкость к истиранию, из ванадиевых сталей делают инструменты и детали машин (в частности, цилиндры двигателей внутреннего сгорания). [c.313]

В. наиболее важен V2O5, который служит катализатором в производстве серной кислоты контактным способом и в органическом синтезе. Оксид ванадия (V) имеет кислотный характер, он легко растворяется в щелочах с образованием ванадатов — солей ванадиевых кислот. Применяется для легирования сталей, входит в состав сплавов для постоянных магнитов. Ванадиевые стали имеют повышенную твердость, высокое сопротивление к истиранию. [c.30]

Среди экстрагентов, предложенных для экстракции фосфорномолибденовой кислоты при определении фосфора в ванадиевых сталях,— смесь этилацетата и бутилацетата (7 3). Сг и W предварительно удаляют, и восстанавливают NajSOg. Определению не мешают до 250 mzN и до 4 As [468, 730, 1217]. [c.90]

При анализе ванадиевых сталей V(V) восстанавливают До V(IV). Как восстановитель применяют, например, NaaSOg [468]. [c.122]

Зависимость механических свойств ванадиевой стали марки 1, )Г2АФ от содержания ванадия. [c.172]

Химический состав и механические свойства ковструкционны]5 ванадиевых сталей [c.173]

Д. Уоррен и Г. Бэкман [390] исследовали поведение болтов из стали А151 4140 (состав в % 0,41 С 0,80 Мп 0,20 51, 0,87 Сг 0,12 Мо) после термообработки на различную твердость. Болты в напряженном состоянии подвергались воздействию влажного сероводорода при температурах 20—1120°С и давлениях НоЗ 0,1 — 1,7 МПа (1 —17 ат). Если твердость болтов была менее Яде = 27, то разрушения болтов не происходило даже при напряжениях, близких к пределу пропорциональности. При твердости стали Ядк = 27-ь55 склонность к растрескиванию была тем больше, чем выше твердость. Для каждой твердости стали существует определенное минимальное напряжение, начиная с которого болты растрескиваются, это напряжение уменьшается по мере роста твердости. Повышение температуры усиливает растрескивание, а изменение давления НгЗ не оказывает влияния. П. Бастьен с сотр. [391] нашли, что наименьшую склонность к растрескиванию в водном растворе НгЗ, подкисленном уксусной кислотой до pH 3,2—3,9, конструкционная хромово-молибденово-ванадиевая сталь (0,09— 0,19 С 2,5 Сг 1,0 Мо 0,25 V) проявляет после отпуска ее при высокой температуре, когда сталь приобретает структуру глобулярного цементита. Рост содержания углерода в этой стали в интервале 0,09—0,19% Приводит к увеличению предела пропорциональности, до которого сталь может быть доведена термообработкой, без увеличения склонности стали к растрескиванию. Скорость коррозии при увеличении содержания хрома от 2 до 12% уменьшается, но склонность к растрескиванию мало изменяется. Сплав, содер-.жащий 9% Сг, особенно склонен к растрескиванию в растворе сероводорода. [c.144]

Следует, однако, отметить, что прозвучиваемость металлов и сплавов существенно зависит от их размеров, химического состава и структуры. В большинстве сплавов УЗК затухают слабо. Так, например, деформированные магниевые и алюминиевые сплавы, углеродистые, молибденовые и ванадиевые стали хорошо ирозвучива-ются На частотах 1,8—10,0 МГц. На этих же частотах контролируют и большинство сплавов титана. Нержавеющие стали и жаропрочные сплавы обладают значительным затуханием УЗК и поэтому могут быть проконтролированы на более низких частотах — от 0,5 до 5,0 МГц. [c.203]

Ванадий в чистом виде—очень твердый, сравнительно легкий (уд. в. 5,87), тугоплавкий металл (т. пл. 1720° С). Усто1)чив к окислению в атмосферных условиях. Ванадий применяется главным образом в. металлургии стали обычно в виде сплава с железом (феррованадий с содержанием 35—50% V и выше). Введение в сталь даже небольших количеств ванадия (порядка 0,2%) увеличивает ее упругость, прочность на И( тиранив и стойкость к толчкам и ударам. Поэтому ванадиевую сталь применяют для изготовления моторов (автомобильных и авиационных), осей, рессор и т. п. [c.366]

Ванадий. Присадка ванадия повышает механические качества стали. В небольших количествах (0,2—0,5%) ванадий сообщает сталям мелкозернистость, прочность я вязкость. Твердость высокоуглеродистохз ванадиевой стали связана с наличием в ней карбидов состава У4Сд, УС и др. Ванадиевую сталь применяют главным образом для изготовления деталей, работающих с резко переменной нагрузкой (оси, пружины, инструменты и т. п.). [c.393]

Энергозатраты на выплавку стали по различным традиционным схемам из качканарского концентрата соответствовали концентрации ванадия в стали 0,13 %, а энергозатраты на выплавку ванадиевой стали по процессу ЛП получены с учетом того, что в стали содержится как минимум 0,4 % ванадия. Оценив энергоемкость легированной стали по традиционной схеме (доменная печь - конвертер - химпередел - электропечь [c.485]

Ванадий — очень тугоплавкий и твердый металл, не поддагопщйся действию воздуха и воды. Он сообщает стали, при добавке всего 0,1— 0,2о/о, особую крепость и вязкость и нечувствительность к резким толчкам. Ванадиевые стали незаменимы поэтому при производстве ответственных деталей авиационных и автомобильных моторов. Без ванадиевых сталей не было бы современного автомобиля. [c.482]

Теперь кобальт, как и вольфрам, незаменим в металлообработке — он служит важнейшей составной частью инструментальных быстрорежущих сталей. Вот, например, результат сравнительных испытаний трех резцов. В стали, из которой они были изготовлены, углерод, хром, ванадий, вольфрам и молибден содержались в одинаковых количествах, различие было лишь в содержании кобальта. В первой, ванадиевой, стали кобальта совсем не было, во второй, кобальтовой, его было 6%, а в третьей, суперко-бальтовой, — 18%. Во всех трех опытах резцом точили стальной цилршдр. Толщина снимаемой стружки была одинаковой — 20 мм, скорость резания тоже — 14 метров в минуту. [c.36]

В случае ванадиевых сталей иодометрическое определение возможно только при окислении марганцовока.1иевой солью в щелочном растворе, так как здесь происходит отделение ванадия от хрома. Другие иодоме-трические методы дают слишком высокие цифры. В случае вольфрамовых сталей выделение вольфрама не безусловно необходимо. Медь, бор, алюминий и титан не влияют на определение хрома. [c.150]

Понижение прочности и опасность межкристаллитной коррозии требуют применения для горячих аппаратов легированных сталей. Для установок синтеза аммиака и метанола применяются для горячих трубопроводов — легированные стали ЗОХМА, для колонн синтеза аммиака —стали 20ХМА и недорогая, недостаточно стойкая сталь XЗИМ следующе.го состава С —0,25%, Сг —3%, N1 —0,9%, Мо —0,65%, у которой при комнатной температуре предел прочности Од равен 7000 кг/с.и", а предел текучести о-р равен 5000 кг см-. Для защиты от водородной коррозии применяются также ванадиевые стали с содержанием V 0,15 — 0,2 "6. [c.333]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология