Влияние чистоты

Оптимальная шероховатость зависит от свойств материалов, формы деталей, условий работы пары трения и наличия смазки. При изготовлении сменных деталей необходимо стремиться к достижению оптимальной шероховатости, при которой износ и длительность приработки деталей будут минимальными. Однако рекомендации по значениям оптимальной шероховатости для различных пар трения и различных условий работы отсутствуют, и при изготовлении сменных деталей приходится стремиться к классу шероховатости, соответствующему классу машины. Минимальный износ в период приработки обеспечивает минимальную скорость износа и в период нормальной эксплуатации. Именно в этом и проявляется влияние чистоты обработки трущихся поверхностей. [c.36]

На Т1м оказывает влияние чистота обработки нерабочих поверхностей рабочих колес уменьшение шероховатости их повышает к. п. д. машины. [c.55]

Влияние чистоты этилена и условий нолимеризации на процесс полимеризации и на качества продуктов полимеризации [2, 4]. Как скорость полимеризации этилена, так и выходы и качество продуктов полимеризации в значительной мере зависят от чистоты перерабатываемого этилена и хлористого алюминия. Условия полимеризации, в первую очередь температурный режим, количество и качества вводимого в реактор вместе с этиленом легкого масла, эффективность перемешивания содержимого реактора, также оказывают большое влияние на процесс и его результаты. [c.484]

Для выяснения влияния чистоты металла была исследована вторая группа сплавов, приготовленных на основе менее чистого ванадия (содержание примесей внедрения 3500—4000 анм, содержание А1, Ре, Si такое же, как в чистых сплавах) и выплавленных в дуговой печи. Состав опытных сплавов второй группы и технологические параметры их обработки приведены в табл. 4. [c.11]

Однако полученные данные о механических свойствах (испытания на растяжение) не позволяют выявить какого-либо существенного влияния чистоты сплава. [c.31]

Рис. 28. Влияние чистоты (сумма О + N) на механические свойства ванадия при+20 и-196° С

Велико влияние чистоты смазочных масел на износ трущихся деталей двигателей. Кроме загрязнений, содержащихся в свежих маслах, значительное количество механических примесей попадает в масляную систему из атмосферы в процессе эксплуатации двигателей. Некоторая часть загрязнений поступает в масло с отработанными газами, которые прорываются из камеры сгорания в картер. Проблема очистки масла в процессе работы двигателя до сих пор полностью не решена. Фильтры грубой очистки в масляной системе удаляют частицы крупнее 60—80 мкм, а фильтры тонкой очистки, обеспечивающие фильтрацию лишь 5 —10 % масла, имеют тонкость фильтрации 10—12 мкм. Загрязненное масло вызывает повышенный износ шеек и подшипников коленчатого вала. Наибольший износ наблюдается при входе масла в коленчатый вал. При продвижении масла по коленчатому валу износ шеек и подшипников уменьшается и достигает минимума в конце вала. При работе на чистом масле износ шеек и подшипников по всему коленчатому валу практически одинаков. [c.66]

Влияние чистоты эргостерина. Проведенные исследования [42] показали что фотохимическая реакция облучения эргостерина идет тем быстрее, чем выше температура плавления эргостерина. [c.303]

Помимо этих главных факторов ва устойчивость ионообменников оказывают влияние чистота исходного сырья и метод синтеза. [c.102]

Ниже приведены данные о влиянии чистоты топлива на его термическую стабильность. [c.102]

Изучалось также влияние чистоты спирта на выход дивинила 5]. Было найдено, что даже такие примеси, как вода, сильно уменьшают выход дивинила, снижают производительность контактного аппарата, увеличивают выход побочных продуктов. А такие примеси, как уксусный альдегид, наоборот, повышают выход дивинила. [c.122]

Очень развитую удельную поверхность (выше 100 м /г) можно получить только при одновременном присутствии больших количеств инертного разбавителя и сшивающего агента. Отмечено существенное влияние чистоты и изомер- [c.6]

Чистота поверхности образцов после нанесения покрытий уменьшалась на 1—2 класса по сравнению с исходным. В этом- случае прослеживается влияние чистоты электролита на изменение величины шероховатости покрытий. Так, при постоянной фильтрации электролита шероховатость поверхности покрытий изменяется с R . = 5 мкм до = Ю мкм, а при периодической фильтрации (1—2 раза в неделю) шероховатость изменяется с мкм до ==15—20 мкм. [c.107]

Влияние чистоты обработки поверхности. [c.833]

Влияние чистоты кислорода на технические показатели при резке [c.72]

Однако когда измерение осмотического давления производится в водном растворе, высота равновесного уровня в измерительном капилляре при достижении равновесия снизу и сверху часто не совпадает из-за большого значения поверхностного натяжения воды и большого влияния чистоты внутренней поверхности капилляра на угол смачивания — вода — воздух. Поэтому в таких случаях на водяной столб наливают слой толуола [89]. [c.209]

ВЛИЯНИЕ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТИ НА ФОРМУ ИЗОТЕРМЫ АДСОРБЦИИ [c.156]

В 1930 г. К. П. Мищенко тщательно изучил влияние чистоты и предыстории препарата на величину его теплоты растворения [11]. Следовало выяснить, не могут ли в случае мономорфных солей вызываемые примесями отклонения оказаться заметно большими, чем можно ожидать на основании правила смешения. Можно было подозревать, что подобные отклонения вызваны различиями значений либо энтальпий образующихся слегка загрязненных растворов, либо энтальпий кристаллической соли. В первом случае и теплоты разведения растворов должны были бы обнаруживать неаддитивное поведение. Поэтому было проведено три серии опытов измерение теплот разведения систематически слабо загрязняемых примесями солевых растворов возможно точное измерение интегральных теплот растворения препаратов хлорида калия различного происхождения, подвергнутых различной предварительной обработке измерения АЯ, чистого хлорида калия с систематическими добавками малых количеств посторонней соли. [c.37]

Признаки такого механизма — значительное выделение тепла за короткий период и сильное влияние чистоты исходных соединений на выход конечного продукта — косвенно подтверждают это предположение. [c.85]

Результаты испытаний выпарных аппаратов с горизонтальными медными и стальными трубками указывают на очень большое влияние чистоты греющей поверхности на коэффициент теплопередачи. Однако требуемая степень чистоты поверхности достигалась с [c.292]

Химическая концепция, выдвинутая Рогинским, обосновывалась широко известными фактами влиянием чистоты вещества и добавок на свойства катализаторов, широкой распространенностью промотирования и отравления, наличием максимумов активности у промотированных и смешанных катализаторов, т. е. фактами, указывающими на определяющее значение химического состава. В противоположность физическим концепциям, химическая концепция давала доказательства активности поверхности по всем перечисленным ниже четырем пунктам. [c.229]

Другим важным фактором является термический цикл, которому подвергается материал при изготовлении. У 1 % Сг, Мо стали наблюдается резкое увеличение когда осуществляется отпуск при температурах 350—450° С, которое сопровождается относительно небольшим уменьшением предела текучести (рис. 9.10). Таким образом, следует использовать сталь в таком состоянии, при котором достигается высокое значение Кю-В заключение рассмотрим влияние чистоты стали и сплавов на вязкость разрушения. Исследования [6] титановых сплавов показали,., что вязкость значительно увеличивается у материала более высокой чистоты, хотя и наблюдается некоторое уменьшение прочности. Исследования [5] 2% N1, Сг и Мо стали показали, что когда сталь подвергалась термообработке на предел текучести, равный примерно 125 кгс/мм , К, с для чистой стали составлял более 320 кгс/мм / , в то время как для стали, содержащей 0,014% 5 и 0,010% Аз в качестве примесей, К1с уменьшался до 135 кгс/мм /2. Результат показывает, что "наблюдается по крайней мере шестикратное уменьшение допустимого размера дефекта, вызываемое введением примесей серы и мышьяка. Таким образом, нельзя пренебречь влиянием чистоты стали на вязкость разрушения. Особенно это касается таких элементов, как сера, фосфор, мышьяк, олово и, возможно, сурьма, в то время как в большинстве спецификаций на сталь задается только максимальное содержание серы и фосфора и оно может быть достаточно высоким по сравнению со значениями, которые требуются для получения оптимальной вязкости разрушения. Вероятно, для создания сосудов давления, рассчитанных с учетом вязкости разрушения, потребуется пересмотреть спецификации на высокопрочные материалы. [c.392]

Влияние чистоты реактивного топлива [c.711]

Влияние чистоты реактивного топлива. Присутствие в топливе механических примесей оказывает значительное- влияние на скорость образования статического электричества чем чище топливо, тем меньше разрядов статического электричества (напряжение на разряднике 7 ке) [c.113]

Рис. 1.17. Средневзвешенная кривая зависимости эмпирического фактора Г, учитывающего влияние чистоты рабочих жидкостей на верхнюю границу предепыюй скорости, от комплекса Е6(1 + 0,15а1 )/(1 +> ).

Вопрос о влиянии чистоты обработки поверхности па жаростойкость труб стал предметом многочисленных исследований. Было найдено [37], что значения шероховатостей на внутренней поверхности труб не должны превышать Ка==1—2 мкм, т. е. чистоту ее необходимо доводить приблизительно до У7— 8 классов (например, для центробежнолитых труб из стали 45Х25Н20С2). [c.170]

Рас. 1. Влияние чистоты реагирующих веществ на функцию константь скорости реакции этерификации о — химически чистые кислота Са и ДЭГ х — химически чистые кислотг Са и ДЭГ, подвергнутые дополнительной очистке [c.104]

При описании влияния степени чистоты металла (содержания щжмесей внедрения) в первом разделе этой главы в основном использованы данные [51] о сплавах ванадия. Поскольку чистота металла не оказывает существенного влияния на коррозионную стойкость в отличие от многих других свойств (как было указано выше), этот вопрос не интересовал исследователей и данных по влиянию чистоты на коррозионную стойкость тугоплавких металлов в литературе мало. Ниже рассматривается влияние элементов, образующих твердые растворы замещения, на коррозионную стойкость тугоплавких металлов. [c.47]

Чистота металла, наличие в нем примесей внедрения (О, Н, С), в значительной степени определяющие пластичность и вязкие свойства тугоплавких металлов, не оказьшают большого влияния на их коррозионную стойкость. Поэтому сведения о влиянии чистоты металла, в том числе и способов его выплавки, на коррозионную стойкость тугоплавких металлов весьма огранЬчены. [c.58]

Наблюдается слабая тенденция понижения коррозионной стойкости ванадия при умеш>шении степени его чистоты, т.е. при увеличении содержания примесей внедрения (Ы, С, О). Однако изменение скорости коррозии при этом не превышает обычных значений разброса результатов испытаний на коррозионную стойкость. Данных о влиянии чистоты на коррозионную стойкость других тугоплавких металлов найти не удалось. Однако с большой долей вероятности можно считать, что коррозионная стой-коть тугоплавких металлов (скорость общей коррозии, определяемая по уменьшению массы) не зависит от чистоты металла. [c.58]

Цель настоящей работы — определение влияния чистоты механической обработки поверхности стекла подлежащей пайке на капиллярные свойства припойных расплавов и прочностные свойства стекло-металлических спаев, полученных с применением свинцово-титановых припоев. Изучали смачивание свинцом и свинцовотитановым сплавом подложек из стекла с различной чистотой механической обработки. [c.48]

Изучено влияние чистоты механической обработки кварцевого стекла и алвд-мосиликатпых стекол (ТРЛ-10, ТСМ-700) с титановым порошковым покрытием на смачиваемость их свинцом и прочностные характеристики стекло-металлических спаев. Определены термомеханические свойства свинцово-титановых припоев. Табл. 1, рис. 2, библиогр. 5. [c.223]

Серепсен С. В., О влиянии чистоты обработки на сопротивление металла переменным нагрузкам, Вестник металлопромышленности , 1940, № 1. [c.192]

Г.В.Карпенко с сотр. [190] рассматривали влияние чистоты низкоуглеродистой стали по неметаллическим включениям на ее сопротивление малоцикловому разрушению. Они установили, что при упруго-пластическом деформировании стали 20 в воздухе, дистиллированной воде, водных растворах NaOH и Na I, а также при наводороживании наибольшей долговечностью обладают образцы с включениями кремнезема, а наименьшей — с включением пластинчатых силикатов. Повышение pH среды от 2 до 12 увеличивает выносливость этой стали с неметаллическими включениями разной природы. При испытании в щелочной среде выносливость стали выше, чем в воздухе, что авторы связывают с образованием гидрооксидного слоя, затрудняющего доступ кислорода в зону деформации. Вакуумное рафинирование, приводящее к уменьшению количества неметаллических включений, вредных примесей, газов и пр., повышает выносли- [c.120]

Влияние чистоты сырья и катализатора и условий полимеризации на процесс полимеризации, на выходы и иа качества продуктов полимеризации. Скорость полимеризации этилена, а также выходы II качество продуктов полимеризацип в значительной мере зависят от чистоты этилена и хлористого алюминия. Условия полимеризации, р перрую очередь температурный режим, количество и качество вводимого в реактор вместе с этиленом легкого масла, эффективность перемешивания содержимого реактора, также оказывают большое влияние на протекание процесса полимеризации и на его результаты. [c.85]

Рис, 1.32. Влияние чистоты металла, микролегирования и нагрузки на время до разрушении в кипящем 42 %-ном М С1а (продолжительность испытании 100 ч) стали 03Х25Н5М2 [1.20] [c.40]

Изучено влияние чистоты исходного углеводорода и некоторых побочных продуктов (моно- и динарбинол, изопропилфенол, диацетилбензол) на скорость непрерывного окпсления диизопропилбензолов. [c.320]

Обработка поверхности влияет на дифqbyзию водорода в сталь. Так, по данным С. А. Балезина [10], скорость диффузии через тш,а-тельно отшлифованные либо полированные поверхности стали больше, чем через шероховатые поверхности. Однако это объясняется не влиянием чистоты поверхности, а влиянием состояния приповерхностных слоев металла, деформируемых в процессе обработки, о чем речь будет идти далее. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология