Сплавы обработка

Протягивание сталей, глубокое сверление, шлифование, хонингование алюминиевых и титановых сплавов Фасонное шлифование сталей, концентрат при протягивании, резьбонарезание сталей и сплавов Обработка резанием жаропрочных сталей, титановых сплавов и тугоплавких материалов [c.476]

Нарезание резьбы, сверление, развертывание, зенкерование легированных сталей и алюминиевых сплавов Обработка металлов резанием [c.408]

Нельзя не упомянуть и еще об одной разработке института. Как известно, в стране была создана довольно мощная промышленная база производства искусственных алмазов в виде порошков для изготовления алмазного инструмента обработки твердых металлов и сплавов, обработки мрамора, гранита и т.д. Искусственные алмазы в технических целях сейчас используются во всем мире. [c.231]

На основании этого был разработан еще один способ активирования кремне-медного сплава — обработка его парами органохлорсиланов в газовой фазе. Технологическая схема установки активирования кремне-медного сплава парами метилтрихлорсилана приведена на рис. 8. [c.40]

Определите массовую долю (%) алюминия в сплаве, обработка 25 г которого горячей серной кислотой приводит к выделению сероводорода, осаждающего из раствора [c.177]

Впервые в 1924 г. были приготовлены сплавы никеля с алюминием или кремнием. Алюминий или кремний затем удаляются из сплава обработкой щелочью. Такие катализаторы нашли применение для гидрирования жиров. В 1937 г. сплавные катализаторы были применены для синтеза жидких углеводородов из СО и Нг. [c.398]

В состав сплава ЛГо 2 входит титан. Его назначение связать растворенные в металле газы, кислород и азот, уменьшить размер литого зерна и, следовательно, улучшить технологические свойства сплава, обработку его в горячем и холодном состояниях. В этом же направлении действуют цирконий, церий и некоторые другие элементы. [c.320]

Опробовано было 9 различных растворов, способных пассивировать магниевый сплав. Обработка образцов в растворах прово- [c.172]

Схема технологического процесса свинцевания отрицательных решеток, изготовленных из свинцово-сурьмяного сплава обработка в щелочи плотностью 1,2— 1,25 г/слг промывка в горячей воде промывка в холодной проточной воде нейтрализация в серной кислоте плотностью 1,1—1,2 г/сж промывка в холодной проточной воде свинцевание [c.56]

Сплавы металлов имеют большую степень черноты поверхностей, чем чистые металлы, из которых получен сплав. Обработка поверхностей, сопровождающаяся упрочнением верхнего слоя металла, например механическое полирование, увеличивает степень черноты поверхностей ). [c.322]

Резка на трубоотрезных станках является основным видом механической резки. Отрезные резцы обычно изготовляют из инструментальной и быстрорежущей стали, а проходные из быстрорежущей стали и твердых металлокерамических сплавов. Обработка кромок труб под сварку (снятие фаски) производится на этих же трубоотрезных станках. [c.109]

Жаростойкие магниевые сплавы перед окраской обычно подвергают хроматированию медь и ее сплавы— струйной обработке электрокорундом Или гидропескоструйной очистке с последующим пассивированием титановые сплавы—обработке электрокорундом или гидропескоструйной обработке. [c.87]

Для деталей из цинкового сплава обработка начинается также с операции 20 до операции 55. Операция 37 является меднением в медно- [c.232]

Наиболее широко в отечественной практике применяется метод анодного оксидирования алюминиевых сплавов обработкой в растворе серной кислоты. Этим мето,дом на необработанном и плаки- [c.311]

Разрезание хромоникелевых сталей аустенитного класса затруднительно из-за их вязкости, значительно большей, чем у малоуглеродистых сталей, а также вследствие наклепа (упрочнения) места реза под действием режущего инструмента. Поэтому необходимо внимательно следить из исправностью резцов, сверл и фрез и состоянием их режущих граней. Режущая часть инструмента должна быть изготовлена из быстрорежущей стали или твердых сплавов. Обработку следует вести по специальному режиму работы, учитывающему особенности обрабатываемой стали. [c.171]

В отличие от алюминиевых сплавов на процесс рекристаллизации магниевых сплавов сильное влияние оказывает скорость деформации. При малой скорости деформации процесс рекристаллизации успевает заметно развиться лишь с 350°, тогда как при большой скорости деформации рекристаллизация развивается при температурах деформации более высоких. Для получения однородной структуры и исключения рекристаллизации магниевых сплавов обработка давлением их должна производиться с обжатиями за проход более 15%. [c.220]

Производство и применение металлического бериллия и его соединений сплавов обработка бериллиевых сплавов [c.499]

Отрезка заготовок из твердых и вязких сталей и сплавов обработка поверхностей сложной формы [c.19]

Состав сплава, % Обработка Продолжительность испытания, дни [c.105]

Режимы термической обработки, применяемые в различных странах, зависят от сплава, обработки, которой подвергался данный сплав перед отпуском, и от толщины сварного соединения (табл. 13). Для успешного, быстрого и экономичного выполнения термической обработки необходимо заранее определить, в каком случае, при какой температуре и каким образом должен применяться нагрев. На релаксацию напряжений в сварных соединениях влияют степень не-равновесности структуры, уровень остаточных напряжений и пластических деформаций, предел текучести стали. Однако величину остаточных напряжений в большей степени определяют основные технологические параметры отпуска скорость нагрева, температура отпуска, время выдержки и скорость охлаждения [19]. [c.47]

Используют самые раз шчные восстановители. В промьплленнос-ти - это железо в присутствии соляной кислоты или водород при 200 атм над никелем Ренея (это мелкодисперсный никель, получаемый из сплава обработкой его щелочью. При этом алюминий растворя- [c.147]

По осуществлению основные методы, применяемые для защиты металлических конотрукций от коррозии, можно разбить на методы, исключающие нанесение защитных покрытий легирование металлов (создание коррозионно стойких металлических сплавов), обработка коррозионной среды, электрохимическая защита, рациональное конструирование металлических конструкций, а также методы защиты нанесением металлических и неметаллических покрытий. Ниже в определенной последовательности рассматривается каждый из этих методов. [c.78]

МЕТАЛЛУРГИЯ (от греч. metallurgeд-добываю руду, обрабатываю металлы), область науки, техники и отрасль пром-сти, включающие произ-во металлов из прир. сырья (в частности, руд) и др. металлсодержащих продуктов (в т.ч. из отходов произ-в металлич. материалов, сплавов и изделий), получение сплавов, обработку металлов в горячем и холодном состоянии, сварку, а также нанесение покрытий из металлов. К М. примыкает разработка, произ-во, эксплуатация машин, аппаратуры, агрегатов, используемых в металлургич. пром-сти. [c.50]

Совр. металлургич. произ-во включает след, технол. операции подготовку и обогащение руд гидрометаллургич. (см. Гидрометаллургия), пирометаллургия, (см. Пирометаллургия, Металлотермия), электротермич. и электролитич. процессы извлечения и рафинирования металлов получение изделий спеканием порошков (см. Порошковая металлургия. Спекание), хим. и физ. методы рафинирования металлов плавку и разливк металлов и сплавов обработку металлов давлением (прокат, штамповка и т.д.) термин., термомех., химико-термич. и др. виды обработки металлов для придания им требуемых св-в и др. процессы нанесения защитных и упрочняющих покрытий (иа металлы и металлов на изделия). [c.51]

Констебл указывает, что медный катализатор мсжно получать из. муравьинокислой, уксуснокислой, щавелевокислой, мало новокислой или янтарнокислой меди [95]. Катализатср, успешно применяемый для многих реакций, был получен из пористых металлов или их сплавов обработкой химическими реагентами, раствсряющимИ один компонент, но не затрагивающими других, например латунь, обработанная щелочью и затем разбавленной кислотой, сплавы меди и кальция, обработанные водой или щелочью, а также активные, пористые, металлические сплавы свинца —олова, меди —марганца и другие [131]. [c.297]

Удаление продуктов коррозии производят следующим образом со стальных образцов — обработкой 10%-ным раствором лимоннокислого аммония при температуре от 25° до 100° С (в зависимости от прочности продуктов коррозии), с медных образцов — обработкой 5%-ным раствором серной кислоты при температуре 15—20° С с образцов из алюминиевых сплавов — обработкой 5%-ной азотной кислотой с 1 % двуххромовокислого калия при температуре 15—20° С с образцов из магниевых сплавов — обработкой в течение 1 мин кипящим 20%-ным раствором окиси хрома, к которому добавлен 1 % азотнокислого серебра. [c.214]

IV. Стальные детали, подлежащие защитно-декоративному покрытию — ннкелированию или хромированию. До поступления в цех покрытия детали не обработаны и имеют значительно окисленную поверхность. Для деталей с поверхностью, предварительно (до поступления в цех локрытия) обработанной на станках, операции с 1 по 17 не применяются. Путем последовательного повторения операций 29—55 стальные изделия покрываются либо никелем, затем медью нз меднокислого электролита и затем опять никелем, либо медью из цианистого электролита, медью из меднокислого электролита и затем никелем. Нанесение слоя хрома во всех случаях производится путем последовательного роблюдения операций 56—74. Для деталей из меди и ее сплавов обработка начинается с операции 20 до операции 74. Операция 37 является никелированием. [c.232]

Обработка сухим песком арматуры (опескоструивание) в настоящее время сильно ограничена из-за вредного действия песка на организм (силикоз). Но в небольших, полностью закрытых аппаратах для обработки мелкой арматуры, при условии хорошей вентиляции в помещении и в самом аппарате, такая очистка может быть использована. В ряде случаев обработка арматуры сухим песком успешно заменяется обработкой мокрым песком. Это вполне безопасная для человека работа, и она особенно применима для очистки арматуры из легких сплавов. Обработка арматуры из стали мокрым песком может привести снова к образованию на ее поверхности ржавчины. Поэтому после мокрого опескоструивания стальную арматуру быстро промывают в воде, а затем в слабом горячем растворе кальцинированной соды . [c.40]

А л ю м и н и й и а люминиевые сплавы. Обработка шкуркой или опескоструивание. Травление в ванне следующего состава [c.152]

Здесь предполагается, что платиновые металлы присутствуют в растворах в виде хлоридов, полученных действием царской водки на минералы и сплавы. Обработка бедных руд и металлургических продуктов заключается в концентрировании платиновых металлов, золота и серебра в свинцовый королек, который получают методом, аналогичным применяемому при исследовании руд золота и серебра сухим путем последний будет приведен в разд. VII (пробирный анализ) вместе с описанием химических методов, применяемых при обработке свинцового королька и выделении из него индивидуальных платиноидов. Анализ осмирида и тех сплавов платины, которые требуют специальных методов разложения, описывается в разд. VIII. [c.380]

Развитие специальных отраслей машиностроения обусловило значительный рост потребления жаропрочных сплавов, высокопрочных, нержавеющих и антикавитационных сталей, магнитных и твердых сплавов, полупроводниковых материалов и других металлов и сплавов, обработка которых резанием связана с большими трудностями, а в некоторых случаях невозможна. Кроме того, в связи с расширением области применения точного литья и обработки давлением увеличилась потребность в литейных формах, прессформах и штампах, трудоемких в изготовлении. [c.3]