Защита металлических поверхностей

Для предупреждения коррозии используется комплекс противокоррозионных мероприятий, включающий защиту металлических поверхностей различными методами, применение специальных сплавов с повышенной коррозионной стойкостью, обработку рабочей среды веществами, снижающими ее коррозионную активность. [c.219]

Примером синтетических смол служат фенолоформальдегидные смолы, выдерживающие действие воды при температуре кипения и несколько выше. Из них изготовляют многослойные покрытия для химической аппаратуры, причем горячая сушка увеличивает их стойкость в агрессивных средах. При более высоких температурах применяют силиконовые и полиамидные смолы. Алкидные смола в связи с низкой стоимостью, способностью к быстрому высыханию и высокой прочностью нашли широкое применение для защиты металлических поверхностей в машиностроении и домашнем быту. [c.248]

Пластичные смазки и пасты используют для обеспечения надежной работы узлов трения в тех случаях, когда смазывать их маслом нельзя из-за отсутствия герметичности или невозможности пополнения узла смазочным материалом, а также для уплотнения подвижных и неподвижных соединений. Твердые смазочные покрытия применяют в узлах с трением скольжения при высоких температуре и удельных давлениях, глубоком вакууме. Защитные смазки используют для защиты металлических поверхностей от атмосферной коррозии. [c.467]

Различные виды силикатной керамики используют в металлургическом машиностроении в качестве огнеупоров (динасовые, шамотные и другие изделия). Силикатные эмали применяют для защиты металлических поверхностей от действия высокой температуры. [c.362]

Защита металлических поверхностей (колец, подшипников, зубчатых передач и т.д.) [c.35]

Применяемые для смазки автомобилей пластичные смазки делятся на антифрикционные — для смазки узлов трения, предохранительные — для защиты металлических поверхностей при консервации автомобилей и уплотнительные. В зависимости от эксплуатационно-технических свойств смазок и условий работы смазываемых узлов они делятся на смазки широкого назначения и специальные. В зависимости от вида загустителя различают кальциевые смазки (солидолы),натриевые (консталины), литиевые, углеводородные и др. Большое распространение получили смазки на смешанных мылах-загустителях кальциево-натриевые, кальциево-литиевые, натриево-литиевые и т. д. [c.57]

Развитие горнодобывающей промышленности вызвало необходимость в эффективных профилактических средствах защиты металлической поверхности горнотранспортного оборудования от прилипания и примерзания к ней горных пород. Без профилактических средств до 50% горной массы остается из горнотранспортного оборудования невыгруженной. Необходимая дополнительная очистка транспортных средств приводит к снижению их производительности на 15—20%, стоимость перевозки соответственно увеличивается на 10—18%. При смерзании горных пород основная масса их выгружается вручную при такой ручной выгрузке производительность труда снижается в 10—15 раз, а себестоимость выгрузки возрастает в 4—6 раз, достигая 1,2—1,5 руб/т груза. [c.249]

В связи с успешным развитием горнодобывающей промышлеиности потребовались эффективные профилактические средства защиты металлической поверхности горнотранспортного оборудова- [c.136]

ВО (ТУ 38.1011315—90) — ружейная смазка, состоит из масла цилиндрового II, церезина и гидроксида натрия. Используют для кратковременной защиты металлических поверхностей от коррозии и как рабочую смазку для ненагруженных узлов, кратковременно работающих при температуре выше 5 °С. Применение при более низких температурах затруднено из-за высокой вязкости смазки. [c.383]

Некоторые защитные пленки поглощают и пропускают достаточно большое количество воды, кислорода, газов, и, если оценивать их защитные свойства исходя только из скорости проникновения этих веществ, продолжительность их защитного действия была бы меньше того времени, которое наблюдается на практике. Механизм защиты металлической поверхности в сильно агрессивных жидкостях является барьерным, т. е. скорость растворения металла прямо пропорциональна скорости диффузии агрессивного компонента к металлической поверхности. [c.22]

Грунтовка ВА-0112 рекомендуется для обработки-поверхностей, имеющих коррозионный слой толщиной до 100 мкм. Покрытие иа основе грунтовки ВА-0112 обладает влагостойкостью, стойкостью к воде, нефтепродук--там и нефти. Оно обеспечивает защиту металлических поверхностей в течение 3—4 месяцев. [c.123]

Преобразователи ржавчины на основе танинов в отличие от других преобразователей более прочно связывают частицы ржавчины не только между собой, но и с металлом благодаря образованию хелатных комплексов вследствие взаимодействия содержащихся в танине гидроксильных и карбоксильных групп с окислами железа [74—77]. Кроме того, танинные преобразователи пассивируют поверхность металла и в значительной степени тормозят развитие коррозионного процесса. Покрытие на основе преобразователей П-1Т и П-2 обеспечивает антикоррозионную защиту металлических поверхностей в течение 3—4 месяцев. [c.126]

Эмали ЭП-773 зеленая и кремовая на основе смолы Э-41. Применяются для защиты металлических поверхностей от воздействия повышенной влажности, а также воды, горячих растворов щелочей отвердитель —№ 1 (3,5 ч. на 100 ч. эмали). [c.75]

Эмали Б-ЭП-421 (зеленая, светло-коричневая) на основе смолы ЭД-20 и глицидилового эфира синтетических жирных кислот. Применяется для защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях воздействия морской и пресной во- [c.81]

Состав X В-0 36 представляет собой раствор поливинилхлоридной смолы ПСХ-ЛС в смеси органических растворителей с добавкой пигментов и пластификаторов. Состав ХВ-036 предназначается для защиты металлических поверхностей при складском хранении. [c.197]

ЭП-51 различных цветов 20-25 Для защиты металлических поверхностей от коррозии в атмосферных условиях (под навесом и внутри помещений). Стойка к действию минерального масла, воды, а также в условиях тропического климата (под навесом). Наносится по ГФ-020, ВЛ-ОЗК, ЭП-0010, ЭП-ОЭТ, АК-070 ЭП-255, ЭП-275, ЭП-274, ЭП-525 [c.115]

ЭП-255 белая, зеленая 20—25 Для защиты металлических поверхностей от коррозии в атмосферных условиях умеренного климата (под навесом и внутри помещений). Выдерживает периодическое воздействие бензина, масел, воды. Наносится по АК-070 ЭП-274, ЭП-275, ЭП-51, ЭП-531 [c.115]

Защита металлических поверхностей от периодического воздействия холодного минерального масла [c.516]

Смазочно-охлаждающие жидкости и эмульсолы применяются при обработке металлов резанием и давлением, при термообработке, при обезжиривании деталей перед их консервацией, перед нанесением на них защитных покрытий, при закалке изделий. Применение СОЖ имеет своей целью уменьшение трения при обработке частей машин, получение гладкой поверхности при обработке меаалла, увеличение стойкости рабочей поверхности инструмента, смывание пыли и отложений при обработке частей машин, защита металлических поверхностей от коррозии. [c.245]

Защита металлических поверхностей [c.516]

I. Защита металлических поверхностей от периодического воздействия температур до 60—80°С [c.518]

А. Горячее цинкование. Одним из наиболее распространенных способов защиты металлических поверхностей от коррозии является горячее цинкование. С этой целью обрабатываемые изделия предварительно подвергается травлению для получения поверхности, [c.135]

Защита металлических поверхностей от постоянного воздействия температур до 200—250° С и периодического — до 500 С [c.518]

В нефтяной промышленности соляная кислота применяется при кислотных обработках карбонатных коллекторов. Подбор ингибиторов коррозии для соляной кислоты производится исходя из степени защиты металлических поверхностей. Полученные данные показывают, что необходимо также учитывать влияние ингибиторов коррозии [c.178]

Впервые для ПС дано определение защитных и смазывающих свойств, предложены методы их оценки. Защитные свойства оцениваются коэффициентом защиты Кз, являющимся отношением прочности примерзания влажного сыпучего к металлической поверхности без профилактики к прочности примерзания с профилактикой. Смазывающие свойства профилактических смазок оцениваются кратностью использования одноразового покрытия Ки, при которой прочность примерзания увеличивается в два раза по сравнению с исходной. Коэффициент защиты разработанных профилактических смазок составляет 10-12, а кратность использования - 6-7, что обеспечивает надёжную защиту металлической поверхности от примерзания. [c.4]

Пластичные смазки применяют для смазки узлов трения в случаях, когда невозможно использовать масла из-за отсутствия герметизации или сложности пополнения смазываемого-узла смазочным материалом. Смазки также используют для защиты металлических поверхностей от атмосферной коррозии,, для уплотнения подвижных и неподвижных соединений (резьбовых, сальниковых и др.). В состав пластичных смазок входят основа, загуститель и уплотнитель. Основой служат нефтяные масла, хлор-, фтор- или кремнийорганические соединения сложные эфиры или смеси этих соединений. В зависимости от типа загустителей смазки подразделяют на углеводородные (загуститель — парафин или церезин), на неорганических загустителях (силикагелевые, бентонитовые), кальциевые, комплексные кальциевые, натриевые, натриево-кальциевые, литиевые, бариевые, алюминиевые. В качестве наполнителя используют краситель, графит и др. Для улучшения вязкостных и адгезионных свойств, термоокислительной стабильности в смазки добавляют различные присадки. [c.434]

Защита металлических поверхностей от воздействия хлора, хлорной и гашен [c.509]

Защита металлических поверхностей от воздействия минеральных масел и нефтепродуктов [c.516]

Коррозионные и защитные свойства. Надежность и долговечность работы машин и механизмов во многом определяются эффективностью защиты металлических поверхностей от коррозии. Отсутствие коррозионного воздействия на металяь и защита их от корро.зионно-агресс1ив1ных компонентов внешней среды — требования ко всем нефтяным маслам. Особенно высоки эти требования к консервационным маслам, специально предназиаченньш для защиты машин и оборудования от атмосферной коррозии. Под слоем смазочного материала могут протекать химическая и электрохимическая коррозия металла. [c.35]

В зависшлости от назначения нефтяные масла применяются для снижения трения, защиты металлических поверхностей от коррозионного воздействия окрул зющей среда, ош1 служат рабочими жидкостями в гидравлических передачах, сознают электрическую изоляцию в транс-форматарах, вшолняют и другие фуншщи. [c.115]

Проведенная статистическая обработка показала также достаточно сильную обратно пропорциональную зависимость коррозионной агрессивности топливных компаундов при высоких температурах от их коксуемости (см.табл.2.32). чем выше коксуемость смеси, тем меньше величина коррозии металла, вызываемая воздействием внешних факторов. Поскольку показатель коксуемости топлива косвенно характеризует содержание в нем полициклической ароматики и асфальтено-смолистых соединений, его величина оценивает степень защиты металла от коррозии чем она выше, тем выше степень защиты металлической поверхности от коррозии при высоких температурах. [c.92]

Рекомендации ВНИИсоль по материальному оформлению установок для получения хлористого натрия. Для защиты металлических поверхностей, не подверженных эрозии кристаллами поваренной соли, следует применять лакокрасочные материалы. Лучшим материалом является эпоксидная шпаклевка ЭП-0010, обладающая высокими защитными свойствами и высокой адгезией поверхности металла. Кроме того, она не требует предварительной грунтовки поверхности, подлежащей защите. [c.116]

ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, применяемые в химической промышленности, машино-и приборостроении, как защитные и конструкционные материалы, устойчивые против коррозии при действии различных агрессивных веществ (кислот, щелочей, растворов солей, влажного газообразного хлора, кислорода, оксидов азота и т. д.). X. с. м. делятся па металлические и неметаллические. К металлическим X. с. м. относятся сплавы на основе железа с различными легирующими добавками, такими как хром, никель, кобальт, марганец, молибден, кремний и т. д., цветные металлы и сплавы на их основе (титан, цирконий, ниобий, тантал, молибден, ванадий, свинец, никель, алюминии). К неметаллическим X. с. м. относятся различные органические и неорганические вещества. X. с. м. неорганического происхождения представляют собой соли кремниевых и поликрем-ниевых кислот, алюмосиликаты, кальциевые силикаты, кремнезем с оксидами других элементов и др. X. с. м, органического происхождения подразделяются на природные (дерево, битумы, асфальты, графит) и искусственные (пластмассы, резина, графитопласты и др.). Наибольшую химическую стойкость имеют фторсодержащие полимеры, которые не разрушаются при действии почти всех известных агрессивных веществ и даже таких, как царская водка. Высокой химической стойкостью отличаются также графит и материалы на его основе, лаки, краски, применяемые для защиты металлических поверхностей. [c.274]

Грунтовка ВА-01 ГИСИ рекомендуется для обработки поверхностей, имеющих коррозионный слой толщиной до 100 мкм. Покрытие грунтовкой ВА-01 ГИСИ обладает стойкостью к воздействию нефтепродуктов и нефти. Оно обеспечивает защиту металлической поверхности в течение 3—4 месяцев. Грунтовку можно наносить на мокрую поверхность. [c.124]

Преобразователь № 3 наносят в один слой кистью или втирают по методу двойной растушовки для лучшей пропитки слоя ржавчины. Продолл<ительность сушки нанесенного слоя при 15—20 °С составляет 4—6 сут. За это время происходит окончательное взаимодействие преобразователя с окислами железа уменьшается кислотность преобразователя до pH 5,5 и прекращается выделение газообразных продуктов реакции pH на поверхности обработанных изделий определяют с помощью универсальной индикаторной бумаги. Преобразователь можно наносить на мокрую поверхность. Покрытие на основе преобразователя № 3 обеспечивает антикоррозионную защиту металлических поверхностей в течение не более 10 сут. [c.125]

Защита металлических поверхностей от воздействия химически агрессивных сред путем обклейки сырой листовой резиной с последующей вулканизацией применяется уже несколько десятков лет и, несмотря на ряд недостатков (сложность герметизации швов, низкая производительность), широко используется в тех случаях, когда требуется длительная и надежная защита внутренней пове рхности различных емкостей, например в химической промышленности, в системах водоподготовки. Обусловливается это тем, что покрытия на основе каучуков обладают высокой химической стойкостью, абразивостойкостью, устойчивостью к переменным динамическим нагрузкам и резким колебаниям температуры. [c.64]

С помощью покрытия из пластика или резины можно защитить металлические поверхности от воздействия особо коррозивных химических веществ. Этот метод защиты применяют, например для хранилищ химических продуктов, реакционных сосудов, электролитических и травильных ванн, труб, насосов, вентиляторов и т.п. Пластиковые покрытия находят применение также на листовой оцинкованной стали и алюминии, используемых в строительстве. [c.89]

Эпоксидно-поливинилацетиленовые материалы. Промышленностью выпускаются эмали ЭП-755 красно-коричневая и зеленая на основе смолы Э-20 и лака этиноль. Применяются для защиты металлической поверхности от коррозии в морской воде, для защиты от коррозии внутренних поверхностей цистерн для хранения и перевозки нефтепродуктов (за исключением толуола, ксилола и бензина). Отвердитель — полиэтиленполиамин (3—5 ч. на 100 ч. полуфабриката). [c.81]

Для защиты металлических поверхностей от действия бензина и масла Для защиты конструкций при длительной эксплуатации в пресной, морской и минерализованной воде Протекторная грунтовка для защиты от коррозии оборудования и металлоконструкций, эксплуатируеМо1Х во влажной атмосфере, в воде или водных растворах солей [c.39]