Предварительные покрытия

Сущность метода А заключается в определении способности вязкого битума удерживаться на предварительно покрытой им поверхности песка или мрамора при воздействии воды. [c.400]

Определение способности вязкого битума удерживаться на предварительно покрытой нм поверхности песка или мрамора при воздействии воды [c.58]

Свинец характеризуется низкой температурой плавления (327°С), низкой прочностью и высокой пластичностью. Он применяется для защиты поверхностей стальных аппаратов, соприкасающихся с агрессивной средой (слабых водных растворов, содержащих углекислоту, сероводород, соли). Защищаемая поверхность покрывается листовым свинцом толщиной 2—5 мм или подвергается гомогенному освинцованию, т. е. наплавлению свинцового слоя толщиной 4—6 мм. Перед освинцеванием направляемая поверхность должна быть предварительно покрыта оловом. [c.34]

Выполнение работы. Кювету подготовленных к опыту и тарированных весов с поплавком заполняют дистиллированной водой до краев. Проверяют бензол на отсутствие в нем примесей масла. С этой целью несколько капель криоскопического бензола наносят на поверхность воды в кювете, предварительно покрытую тонким слоем талька. Бензол растекается, раздвигая слой талька. Если в бензоле нет масла или других пленкообразующих веществ, то через 10—15 мин, требуемых для испарения бензола, частицы талька возвращаются на свои места. В этом случае бензол может быть применен для растворения пленкообразующего вещества. [c.67]

К электродам II рода относят металлические электроды либо непосредственно в опыте, либо предварительно покрытые пленкой малорастворимого электролита (в состав которого входит ион металла-элект-рода), опущенные в насыщенный этим электролитом раствор, содержащий в избытке растворимую соль того же аниона, что и малорастворимый электролит. Такие электроды обратимы относительно данного аниона. К ним относятся, например, хлорсеребряный и каломельный электроды. Электрохимические реакции в этих случаях могут быть выражены следующими уравнениями [c.109]

Кварцевые пленки получают путем испарения в вакууме природного кварца. Плавленный кварц, как правило, пленок пе образует. Для облегчения процесса распыления кварц растирают в агатовой ступке до мелкого порошка. Напылять кварц можно непосредственно на поверхность полированного стекла или на стекло, предварительно покрытое бесструктурной пленкой из коллодия. Напыление кварца проводят следующим образом. [c.178]

Примером могут служить полученные Дубининым с сотр. , следующие изотермы адсорбции азота (рис. Х.6) на чистой саже (кривая I) и саже, предварительно покрытой пленкой бензола различной толщины (кривые 2—6). [c.150]

Рис. X. 6. Изотермы адсорбции азота при —195 С на чистой саже (/) и саже, предварительно покрытой пленкой бензола, содержащей 0,6 1,1 1,5 4,5 в,2 статистических монослоев (кривые 2-6).

Растяжимость (дуктильность) характеризует эластичность и текучесть мастики. Расплавленную обезвоженную мастику с небольшим избытком заливают в разборные латунные формы, собранные на металлической пластине, предварительно покрытой смесью талька с глицерином. Мастику с формой охлаждают в течение 30 мин при температуре 291-293 К. Излишек мастики срезают нагретым ножом. После этого форму ставят на 1 ч в ванну с водой при температуре 298 К. Затем форму 1 снимают с пластины и закрепляют в дуктилометре (рис. 3), заполненном водой при температуре 298 К. На приборе мастика 2 растягивается со скоростью 5 см/мин до разрыва. Длину нити мастики, [c.14]

Толщина впаиваемой ленты не должна превышать 0,1 мм, причем лента должна иметь эллиптическую форму, т. е. толщина ленты в середине 0,1, а по краю 0,02 мм. Этого достигают травлением ленты смесью 4 частей азотной кислоты и 1 части соляной с предварительным покрытием середины ленты воском (и удалением воска с краев ее). Для уменьшения толщины ленты можно применять и электролитическое травление в 20%-ном растворе едкого кали. [c.291]

В качестве предварительных покрытий для защиты покрытий на пластмассах [c.115]

В качестве противокоррозионных покрытий для элементов и конструкций, подверженных воздействию как атмосферному, так и пресной или морской воды (используемых зачастую вместе с медными грунтовыми покрытиями и (или) хромовыми верхними покрытиями) для защитных покрытий в химических установках с целью обеспечения твердости и износоустойчивости В качестве предварительных покрытий [c.119]

Рис. 95. Катодная поляризация и коррозия в морской воде стальных пластин, предварительно покрытых известковой пленкой 1125]. Данные получены после 1 года экспозиции в морской воде

Плавиковую кислоту можно наливать в стаканы, предварительно покрытые слоем парафина. [c.43]

Раствор 25 г (0,15 М) 4-(а-ацетоксиэтил)-пиридина (см. примечание 2) в 132,5 жл бензола (117 г, 1,5 М) пропускают в токе азота при 500° со скоростью 30 капель в минуту в течение примерно 2,5 часа, собирая продукты пиролиза в хорошо охлаждаемом смесью льда и соли приемнике, предварительно покрытом порошком гидрохинона. После полной конденсации продуктов пиролиза содержимое приемника, имеющее темно- [c.44]

Кроме проводящих образцов, методом АСМ можно легко получать изображения диэлектриков без предварительного покрытия их проводящей пленкой. Это означает, что пробоподготовка во многих случаях упрощается, и можно избежать артефактов, вызванных процессом нанесения покрытия. Следовательно, можно непосредственно изучать множество органических, биологических и также неорганических непроводящих образцов. [c.380]

Хранят плавиковую кислоту в парафиновых, хлорвиниловых, платиновых, фторопластовых и полиэтиленовых сосудах, а также в сосудах из органического стекла. Очень хороша для работы с кислотой фторопластовая посуда. Плавиковую кислоту можно наливать в стаканы, предварительно покрытые слоем парафина. Посуда из воска, парафина, церезина и гуттаперча не очень надежна. [c.300]

Наиболее эффективным оказалось предварительное покрытие образцов 10...15 %-ми растворами аминных соединений в различных растворителях (см. табл. 3.12), которые, создавая защитные пленки на поверхности образца, способствуют снижению коррозии в кислотной среде. Из водорастворимых ингибиторов наиболее эффективным является гидрофобизатор ИВВ-1 (см. табл. 3.20). [c.262]

Электролиз ведут с катодом, которым служит платиновая сетка, предварительно покрытая медью, и вращающимся платиновым сетчатым анодом при силе тока 1 а в течение 1,5 часа. Электрод промывают водой под током, а затем спиртом и эфиром после этого его высушивают 1 мин. при 110° и взвешивают [1595]. [c.216]

Катоды перед загрузкой в ванну обезжиривают и декапируют. Лучше вести очистку на катодах, предварительно покрытых никелем или изготовленных из чистого тонкого никеля. [c.242]

Методика, приведенная ниже, предполагает применение хроматографической пластинки, приготовленной в лаборатории, однако можно использовать предварительно покрытые адсорбентом готовые и, если необходимо, активированные пластинки при условии, что показана их пригодность для данного конкретного случая. [c.96]

Резорцин. Проводят испытание, как описано в разделе Тонкослойная хроматография (т. 1, с. 92), используя в качестве сорбента силикагель Р1 (подходят и предварительно покрытые пластинки из коммерческих источников), а в качестве подвижной фазы смесь 6 объемов гексана Р и 4 объемов этилацетата Р. Наносят на пластинку отдельно по 5 мкл каждого из [c.157]

Посторонние примеси. Проводят испытание, как описано в разделе Тонкослойная хроматография (т. 1, с. 92), используя в качестве сорбента силикагель Р1 (подходят и предварительно покрытые пластинки из коммерческих источников), а в качестве подвижной фазы смесь 8 объемов хлороформа Р и 2 объемов метанола Р. Наносят на пластинку отдельно по 5 мкл каждого из двух растворов в растворе соляной кислоты в метаноле (0,1 моль/л) ТР, содержащих (А) 10 мг испытуемого вещества в 1 мл и (Б) 20 мкг испытуемого вещества в 1 мл. После извлечения пластинки из хроматографической камеры дают ей высохнуть на воздухе и подвергают воздействию паров йода в течение 30 мин. Оценивают хроматограмму при дневном свете. Любое пятно, которое дает раствор А, кроме основного пятна, не должно быть более интенсивным, чем пятно, которое дает раствор Б. [c.158]

Посторонние примеси. Проводят испытание, как описано в разделе Тонкослойная хроматография (т. 1, с. 92), используя в качестве сорбента силикагель Р6 (подходит и предварительно покрытая пластинка из коммерческих источников), а в качестве подвижной фазы смесь 90 объемов хлороформа Р, 5 объемов метанола Р и 5 объемов муравьиной кислоты ( 1080 г/л) ИР. Наносят на пластинку отдельно по 10 м л каждого из 2 растворов, приготовленных следующим образом (А) растворяют 50 мг испытуемого вещества в 1,0 мл муравьиной кислоты (--1080 г/л) ИР в мерной колбе объемом 10 мл, разводят до этого объема хлороформом Р и перемешивают (Б) разводят 1,0 мл раствора А до 200 мл смесью 9 объемов хлороформа Р и 1 объема муравьиной кислоты (--1080 г/л) ИР. После [c.200]

Вкладыши подшипника скольжения изготовляют также штамповкой баббита, расплавляемого электрическим током путем подпитки под давлением в закрытой форме. Улучшение Качества получаемого антифрикционного слоя достигается тем, что подпитывающий расплав подофевают до температуры выше температуры расплава в форме на 20 - 40 °С. Прочная связь баббита с наплавляемой поверхностью достигается заполнением формы расплавом со скоростью, обеспечивающей качественное флюсование заготовки, предварительно покрытой активным флюсом. Наплавляемую поверхность последовательно по мере заполнения формы расплавом подофевают до температуры активного действия флюса, флюсуют и смачивают расплавом. Необходимая скорость заполнения формы и температура расплава в зависимости от размера заготовки и применяемого флюса обеспечиваются проходящим током. Применяют переменный ток, который при прохождении через расплав способствует перемешиванию расплава и удалению продуктов флюсования. [c.229]

Определение цинка на платиновом катоде, предварительно покрытом медью. После отделения меди электролизом, как описано выще, раствор переносят в мерную колбу вместимостью 250 мл и доливают до метки дистиллированную воду. Отбирают 50 мл раствора в электролизер, добавляют 25%-ный раствор NaOH в количестве, необходимом для растворения гидроксида цинка, и еще 5 мл избытка щелочи. Осаждение проводят на взвещенном омедненном платиновом катоде, проверяют полноту осаждения и промывают электроды, как описано выще. Катод ополаскивают этиловым спиртом, высушивают при 110°С в сушильном шкафу, охлаждают в эксикаторе и взвешивают на аналитических весах. Содержание цинка вычисляют по формуле [c.183]

В углепластиках, предназначенных для длительной работы при температурах до 250 С, используют фенольные, до 300 С - кремнийорганические и до 330 С - полиимидные связующие. Разрабатываются связующие с рабочими температурами до 420 С. Еще более выраженным, чем у стеклопластиков, недостатком углепластиков является низкая прочность при межслоевом сдвиге. Это связано со слабой адгезией полимеров к углеродным волокнам. Чтобы гювысить адгезию, используют несколько способов травление поверхности волокон окислителями (например, азотной кислотой), выжигание замаслива-теля, аппретирование - предварительное покрытие волокон тонким слоем смачивающего их мономера вискеризацию - выращивание усов (ворса) на углеродных волокнах. Углепластики, в которых кроме ориентированных непрерывных волокон в качестве наполнителя используются усы, называют вискеризованными или ворсеризованными. [c.84]

Блок для измерения распределения тока является основным элементом установки для определения рассениающей сиособности электролитов (рис. X), Его изготовляют следующим образом. Из органического стекла толщиной 3 мм вырезают пластину-основу /. В нен сверлят 12 отверстий диаметром 3 мм десять—в средней части пластины и два — в верхней. С помощью винтов и гаек 4 крепят предварительно покрытую оловом медную планку 5 толщиной примерно 2 мм. К винтам 2 и планке 5 припаивают внатяжку десять проволочных сопротивлепи 6 параллельно друг другу. Припаивают т кжс и винты 2 к контактам J. Для изготовления сопротивлений o необходимо использовать константановую проволоку с нулевым температурным коэффициентом сопротивления. К планке 5 припаивают два токоподвода 9 h i многожильного изолнроаа1гного провода. Токопроводы 7 припаивают к переключателю й. [c.283]

Большое влияние на магнитные свойства N1 — Со — Р-пленок оказывают природа и характер подготовки поверхности, на которую наносятсн покрытия Например, при нанесении N1 — Со — Р-покрытий на фосфористую бронзу при их толщине 20-10 мкм величина Не составляет 320 А/м. а нанесенных на медную поверхность, предварительно покрытую слоем химически восстановленного никеля, оказывается равной 160 А/м Кроме того, воздействие на магнитные свойства достигается введением в раствор тиомочевины или пропусканием кислорода [c.67]

Внешний ток приводит к образованию на катодных участках поверхности гидроксил-ионов, а кроме того, способствует увеличению концентрации ионов кальция и магния в тонком слое морской воды около катода. В результате концентрация карбоната кальция и гидроокиси магния около катода превышает предел растворимости и на металле образуется известковый осадок. Этот процесс можно ускорить, используя несколько более высокую плотность наложенного тока, чем обычно требуется для поляризации. Удовлетворительные результаты получаются при плотностях тока от 5 до 40 мА/дм [125]. Наиболее плотные осадки образуются при 10—20 мА/дм и содержат равные количества карбоната кальция и гидроокиси магния [125]. При высоких плотностях тока (более 20 мА/дм ) осадок оказывается довольно мягким. Данные об образовании известковых лленок, позволяющих снизить плотность тока в системе защиты, представлены в табл. 68. Видно, что высокие плотности тока позволяют сформировать известковую пленку за несколько дней, а в дальнейшем использовать для катодной защиты конструкции гораздо меньшие плотности тока. Другим примером может служить эксперимент со стальными пластинками, предварительно покрытыми известковой пленкой, результаты ко-, торого показаны на рис. 95. При наличии покрытия для защиты требуется плотность тока всего 0,3 мА/дм , а более высокие значения уже не да-, ют никакого преимущества. Плот-, ность тока менее 0,3 мА/дм недостаточна для обеспечения полной защиты. [c.169]

Хромирование обеспечивает нанесение покрытий, отличающихся большой твердостью, износоустойчивостью, жаростойкостью, высокой отражат. способностью, быстрой пассивацией, обусловливающей значит, коррозиоииую стойкость. Защитно-декоративные покрытия с зеркальным блеском осаждают слоем толщиной 0,25-0,5 мкм иа детали, предварительно покрытые Си (20-40 мкм) и N1 (10-15 мкм). Блестящие покрытия повышают срок службы медицинских и др. режущих инструментов с их помощью восстанавливают размеры деталей, повышают их поверхностную твердость и износостойкость. Покрытия большой толщины (до сотен мкм), т. наз. твердый хром, осаждают непосредственно на изделия без промежут. подслоя. Оии применяются для восстановления изношенных частей моторов и др. механизмов, уменьшения износа пов-стей дета- [c.500]

Приготовляют К. к. непосредственно перед нанесением, смешивая концентрир. водную суспензию (пасту) пигментов и наполнителей с 10%-ным водным р-ром пленкообразо-вателя (клея). Наносят распылением, кистью, валиком (см. Лакокрасочные покрытия) на предварительно покрытые гр> нтовкой пов-сти - бетонные, кирпичные, оштукатуренные и деревянные. Высыхают К. к. при комнатной т-ре, образуя пористые и, как правило, неводостойкие покрытия, обладающие малой мех. прочностью, но хорошими декоративными св-вами. Поэтому их применяют для отделки внутр. помещений. Исключение-казеиновые К. к., отличающиеся водостойкостью, т. к. раств. в воде только при введении добавок оснований (сода, известь, NHj) Их применяют для наружных работ и как моющиеся покрытия. [c.404]

Комбинир. способы пол)П1ения Н.м., включающие неск. методов скрепления волокнистой основы, применяют для получения Н.м. повышенного качества (иапр., большей формоустойчивости, повышенной прочности, с лучшими деформационными св-вами). Так, электрофлокированные Н.м. изготовляют ориентированным нанесением в электрич. поле высокого напряжения относительно коротких волокон (длина 0,3-10 мм) на основу (напр., иа текстильную ткань или пленку), предварительно покрытую клеем. Окончательное закрепление волокон в клеевом слое проводят в сушильной камере. Этим способом изготовляют Н.м., имитирующие натуральную замшу, мех, упаковочные материалы и др. [c.223]

Как правило, для применения в аппаратах типа искусственной почки используют березовый активный уголь, прошедший специальную обработку. Малейшие доли серы, содержащейся в угле и переходящей во время сеанса в кровь, вызывают нежелательные симптомы и усложняют процедуру. Тщательная промывка угля нашатырным спиртом перед сеансом устраняет эти явления. Большое внимание уделяется проблеме пылеобразования. Частицы угля попадают в циркулирующую кровь н оседают в легких, селезенке и почках. Применение прочных углей достаточно крупных размеров и использование очень тонких фильтров позволяет воспрепятствовать проникновению пыли в кровь. Наиболее трудной проблемой является одновременное поглощение активным углем составных частей крови — тромбоцитов, а также белых кровяных телец, что приводит к изменению состава крови. Отчасти активность угля но отношению к тромбоцитам снижается вследствие адсорбции протеина плазмы, который покрывает поверхность угля и блокируе. ее. Радикальное решение проблемы тромбоцитов заключается в предварительном покрытии поверхности активного угля альбуминовыми пленками, пленками гидрооксиэтилметакрилата, ацетатом целлюлозы и другими гидрофильными веществами, совместимыми с кровью [51 [. [c.298]

Посторонние примеси. Проводят испытание, как описано в раз-де.пе Тонкослойная хроматография (т. 1, с.92), используя целлюлозу РЗ (можно использовать и предварительно покрытую пластинку заводского изготовления) и 1-бутанол Р, насыщенный аммиаком ( 100 г/л) ИР в качестве подвижной фазы. На пластинку наносят отдельно по 10 м.кл каждого из 3 растворов в аммиаке ( ЮО г/л) ИР, содержащих (А) 10 мг испытуемого вещества в 1 мл, (Б) 0,15 мг испытуемого вещества в 1 мл и (В) 0,15 мг азатиоп рина СО в 1 мл. После извлечения пластинки из хроматографической камеры дают ей высохнуть на воздухе и оценивают хроматограмму в ультрафиолетовом свете (254 нм). Любое пятно, которое дает раствор А, кроме основного пятна, не должно быть более интенсивным, чем пятно, которое дает раствор Б. [c.32]

А. Проводят испытание, как описано в разделе Тонкослойная хроматография (т. 1, с. 92), используя в качестве сорбента силикагель Р5 (подходит и предварительно покрытая пластинка из коммерческих источников) встряхивают вместе 1 объем хлороформа Р, 1 объем метанола А и 1 объем аммиака (- 260 г/л) ИР, дают слоям разделиться и используют нижний слой в качестве подвижной фазы. Наносят на пластинку отдельно по 1 мкл каждого из 2 растворов, содержащих (А) 20 мг испытуемого вещества в 1 мл и (Б) 20 мг гентамицина сульфата СО в 1 мл. После извлечения пластинки из хроматографической камеры дают ей высохнуть на воздухе, опрыскивают ее раствором трикетогидриндена в пиридине и ацетоне ИР и нагревают 2 мин при 105°С. Оценивают хроматограмму при дневном свете. Три основных пятна, которые дает раствор А, соответствуют 3 основным пятнам, которые дает раствор Б. [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология