Дозировка

Для предупреждения аварий при регенерации легко окисляющихся продуктов и использовании теплоносителей с высокой температурой выпарные аппараты необходимо оборудовать надежными уровнемерами, блокировками отключения подачи теплоносителя при падении уровня в аппаратах и строго регламентировать режимы дозировки маточного раствора, температуру и давление процесса. Типовая схема автоматизации процеса выпаривания показана на рис. 35. [c.143]

Для предотвращения взрывов в аппаратах необходимо строго соблюдать режим дозировки газа и воздуха, а также режим продувки топочного пространства при пуске и остановках печи. Чтобы обеспечить необходимый режим сжигания топлива, весьма важно поддерживать стабильным давление топливного газа в печи пиролиза. Для этого устанавливают на печи регулятор давления, связанный с клапаном, находящимся на трубопроводе основного потока топливного газа. Кроме того, в сети топливного газа печей пиролиза давление автоматически может регулироваться клапаном, установленным на линии подачи газа в топливную сеть от второго (резервного) источника. [c.322]

Для современных крупнотоннажных агрегатов получения селитры разработана система полной автоматизации процесса нейтрализации, которая весьма надежна и может обеспечивать заданный режим, исключающий образование и накопление в аппарате легко взрывающихся нитрит-нитратных солей (рис. П-2). Однако при эксплуатации такой системы с изменением нагрузки на агрегат отмечались случаи нарушений соотношения аммиака и кислоты, что многократно приводило к повышению кислотности раствора и плава аммиачной селитры. Эти нарушения были обусловлены тем, что система дозировки не обеспечивала стабильного давления азотной кислоты перед клапанами, регулирующими ее подачу в аппарат нейтрализации, что объясняется подачей кислоты от одного насоса (через коллектор) на два аппарата нейтрализации одновременно. [c.50]

Жидкий хлор и дихлорпентан вводят в систему через тройник с образованием гомогенной смеси и нагнетают под давлением около 70 ат в реактор. Хлорпентаны из расходного бачка подают насосом через счетчик капель в смесительный тройник. Туда же вводят и хлор, дозировку которого контролируют по уровнемеру. [c.188]

Соединение Формула Эквивалентная дозировка, мл/г Число мл, эквивалентное 1 мл, ТЭС [c.212]

Освобожденная от неактивных примесей депрессорная присадка оказывается не только более эффективной при меньшей ее дозировке, чем сырой продукт конденсации, но и характеризуется весьма важной способностью вызывать абсолютное снижение тем.пературы застывания. [c.245]

В то время как добавка 6 /о продукта конденсации снижает температуру застывания масла с —1° до —26°, а в больших дозировках не обнаруживает дальнейшего повышения эффективности, добавка всего [c.245]

В предыдущих разделах уже рассматривались случаи воспламенения и взрыва в аппаратах синтеза хлористого водорода вследствие нарушения соотношения дозировки компонентов. Неоднократно происходили аварии ири смешивании ацетилена с хлористым водородом, содержащим большое количество хлора, при синтезе хлористого винила, в производстве ацетилена термоокислительным пиролизом метана. При нарушении соотношения дозировки газов в смесителе допускался большой избыток кислорода, [c.214]

Исследования влияния фракционного состава масляных фракций на технологические показатели производства и качество базовых масел показывают, что одним из способов повышения эффективности производства и улучшения качества масел является получение узких фракций [57]. Так, использование узких 50-градусных масляных фракций, обладающих повышенной вязкостью и высокими температурами вспышки, значительно изменяет их дозировку нри производстве современных моторных масел марок от М-8 до М-16. Базовые масла, приготовленные на основе масляных компонентов из узких фракций, характеризуются меньшей склонностью к осадкообразованию н загустеванию при окислении, чем базовые масла с дистиллятным компонентом широкого фракционного состава. Выход дистиллятных масел из узких фракций на [c.184]

На каждой установке необходимо предусматривать расходомеры-регуляторы со вторичными приборами на оперативных щитах для дозировки реагентов. Дозировка реагентов должна регулироваться в зависимости от pH водного конденсата из буферных емкостей (рН = 7—8,0). Количество водного конденсата по pH и содержанию ионов железа должно строго контролироваться с записью в режимных листах. Кроме того, лабораторией коррозии должен быть налажен периодический контроль качества дренажных вод по pH, содержанию хлоридов и ионов железа. [c.200]

Наибольшую опасность представляют большие выбросы газа которые происходят вследствие протекания неуправляемой реакции при нарушениях режима дозировки или разложении инициаторов (перекисных соединений). [c.108]

Накоплению свободной гидроперекиси изопропилбензола способствует также недостаточная подача катализаторной шихты в реактор и неправильная дозировка гидроперекиси изопропилбензола. Поэтому предусматривают блокировку, позволяющую прекратить подачу гидроперекиси изопропилбензола в отсутствие подачи катализаторной шихты осуществляют постоянный контроль скорости подачи гидроперекиси изопропилбензола и вводят блокировку, дающую возможность прекратить подачу катализаторной шихты при прекращении подачи гидроперекиси или циркуляции реакционной массы. [c.89]

Многочисленные случаи разложения этилена в реакторах с последующим взрывом горючих газов на воздухе отмечались по причине отклонений от заданных технологических параметров процесса полимеризации, незафиксированных приборами и цепями автоматики, оказавшимися неисправными. Поэтому следует принимать меры по повышению надежности средств автоматического регулирования процесса и противоаварийной защиты и прежде всего по обеспечению точной дозировки инициаторов, заданных режимов давления, температур и скоростей материальных потоков. [c.110]

Воспроизводимость и точность измерения, достигаемая при масс-спектрометрическом анализе, проверяется на искусственных смесях. Искусственные смеси составляются в напускной системе путем дозировки каждого компонента из резервных емкостей в напускной баллон, предварительно эвакуированный до остаточного давления 10 мм рт. ст. [c.267]

Помещения вспомогательного отделения V (приготовление и дозировка растворов кислоты, щелочи и др.) [c.48]

Для ингибирования процессов полимеризации непредельных углеводородов применяется в основном древесно-смоляной антиполимеризатор (ДСА), представляющий собой фенол и его производные, получающиеся при разгонке древесных масел. Однако он часто оказывается малоэффективным, поскольку его ингибирующие свойства изменяются с каждой партией продукта. В связи с тем что дел. плохо растворяется в органических растворителях, его дозировка в систему затруднительна. [c.123]

Эффективность ингибирования процесса полимеризации зависит также от организации процесса дозировки ингибитора. Ингибитор должен подаваться непрерывно и в заданном количестве. В отдельных случаях эти условия обеспечиваются с большими трудностями, в особенности когда ингибитор плохо растворяется в продуктах производства. [c.124]

Таким образом, при наличии на рынке готовых пакетов присадок и различных базовых масел, имеется возможность простыми технологическими приемами - дозировкой и смешением, получить товарные масла с определенным и постоянным уровнем эксплуатационных свойств. Американские и европейские системы обеспечения качества в своих документах (документы API и Свод правил ATIEL ) предусматривают для таких компаундированных масел упрощенные и более дешевые процедуры испытаний при присвоении класса качества и предоставлении права обозначать знаками классов API или АСЕА. Это позволяет мелким фирмам (заводам по смешиванию масел), с наименьшими затратами производить и поставлять на рынок автомобильные масла контролируемого и достаточного качества. [c.24]

Эффективность действия ингибитора в значительной степени определяется его дозировкой, причем подавать ингибитор необходимо со скоростью порядка нескольких литров в час. [c.137]

Непрерывность дозировки ингибитора при этом характеризуется кривой на картограмме прибора, показывающей изменение уровня в дозировочной емкости. [c.137]

В зависимости от механизма действия и характера сорбции возможно применение периодической и неярерывной дозировки или доав-ровки "ударными" дозами. [c.61]

К) ч при 500-520 °С в количестве 0,5— 1,5 % от массы катализатора. Потери хлора при пусковых операциях (сушка и восстанов — ление катализатора, начало сырьевого цикла) восполняют за несколько часов подачей 0,1—0,3 % хлора от массы катализатора в поток сырья или ВСГ при температуре 350 — 450 °С. Для подй,ерж ния оптимальной концентрации хлора в катализаторе в сырьевом цик е хлор может подаваться периодически или непрерывно с дозировкой 1—5 мг/кг сырья (в виде хлорорганических соединений, например, СС1 , С Н Су. [c.191]

Пример 5. Из 1200 /сг смеси кислот (I) состава 68% Н25(34, 22% НЫОз и 10% Н2О необходимо приготовить 2000 кг смеси (И), содержащей 63% Н2504, 28% NN03 и 9% Н2О. Для дозировки имеются 82-процентная азотная кислота, 92-процентная серная кислота (купоросное масло) и 20-процентный олеум, который соответствует 104,5-процентной концентрации N2804. Сколько требуется взять азотной кислоты, купоросного масла и олеума [c.35]

Для устранения этой опасности должны быть приняты мерь прежде всего по стабилизации кислотности и влажности пульпы,, поступающей на сушку, что позволит в значительной мере снизить налипание материала на стенки аппарата и насадку в аппарате. Следует обеспечить непрерывный контроль pH пульпы в реакторах. Для измерения расхода растворов, подаваемых в реакторы и дозировки пульпы, рекомендуется применять индукционные расходомеры ИР-51. Более высокой надежности требуются насосы для перекачки пульпы, так как срок службы применяемых насосов недостаточен. Это обусловлено тем, что установленные насосы предназначены для перекачки сред, содержащих не более 4% абразивных частиц. В пульпе же производства нитрофоски абразивных материалов содержится примерно в 10 раз больше. Необходимо предусмотреть также эффектавную гидродинамическую систему отмывки пульпопроводов водой. Следует улучшить конструкцию форсунок для распыления пульпы и рекомендовать автоматическую принудительную пропарку их без прекращения подачи природного газа в топку и пульпы в аппарат. Для этого-можно использовать отсечные клапаны типа 22НЖЮП завода Красный профинтерн (г. Гусь-Хрустальный) и электропневмати-ческие реле типа Р50 и Р70 Северодонецкого филиала ОКБА. [c.59]

Несмотря на точную дозировку фиксаналов, следует проверить титр приготовленных из них растворов, так как при растворениа фиксанала возможны ошибки. [c.137]

Накопление непрореагировавшей азотной кислоты в нитрато-рах при нарушениях установленного режима дозировки компонентов и определенных условиях может вызвать бурное неуправляемое течение реакции и как следствие этого разрыв аппарата или выброс реакционной массы из него. Прекращение размешивания реакционной массы приводит к неравномерному распределению реагирующих компонентов по фазам, сопровождающемуся местными перегревами и неуправляемой реакцией. Неуправляемая реакция может возникнуть также при повыщении температуры, вызванном недостаточным охлаждением реакционной массы. [c.118]

Для подробного изучения причин таких аварий была создана специальная техническая комиссия, разработавшая мероприятия по предупреждению взрывов пылевоздушных смесей в аппаратуре распылительных сушилок, которые позволили стабилизировать работу агрегатов, усовершенствовать технологический процесс, отдельные виды оборудования, средства автоматизации, контрольно-измерительные приборы. Были приняты меры, обеспечивающие стабильный состав и бесперебойную дозировку дрожжевой суспензии, что позволило снизить налипание дрожжей на внутренние поверхности сушильной кахМеры и уменьшить вероятность их самовозгорания. [c.154]

Аналогичная авария произошла на установке промывки жидким азотом конвертированного газа от окиси углерода. При аварии разорвался трубопровод азотоводородной смеси на участке от низкотемпературного блока до коллекторной арматуры. Причина аварии — попадание жидкого азота, имеющего температуру —180°С, в трубопровод из углеродистой стали. Очевидно, в этом случае была нарушена герметичность змеевика переохладителя или клапанов дозировки, азота. [c.24]

Для предупреждения образования и накопления нитрит-нитратных солей и исключения возможности их взрыва в аппарате нейтрализации необходимо строго выдерживать технологический режим нейтрализации азотной кислоты в соответствии с проектом. Дозировка азотной кислоты, аммиака, серной и фосфорной кислот должна регулироваться в заданном соотношении только автоматически. Нельзя допускать работу аппарата нейтрализации без орошения его промывной части конденсатом. Для этого автоматически должен регулироваться реж1им конденсации сокового пара [c.49]

Повышение давления и температуры в реакторе синтеза ДЭАХ может произойти при неравномерной дозировке натрия. Натрий может застывать в недостаточно обогреваемых участках трубопроводов (в штуцерах ввода, загрузочных патрубках, вблизи крышки реактора). Застывший натрий может попасть в реакционную массу и вызвать бурную реакцию в аппарате. [c.158]

Во Избежание образования взрывоопасных углеводородовоздушных смесей в застойных зонах крайне нежелательно устройство в зданиях подвалов, тоннелей, незасыпанных траншей, приямков и каналов, в которых могут скапливаться взрывоопасные пары и газы. Необходимо большое внимание уделять герметизации аппаратов и трубопроводов, следить за бесперебойной и эффективной работой вентиляционных систем. Все электропроводки рабочих органов аппаратов, содержащих АОС, должны выполняться экранированными или с уплотнениями, исключающими утечки продукта. Уплотнительные поверхности фланцев должны выполняться по способу шип — паз, а на арматуре — шип — паз и под-линзовое уплотнение. В качестве уплотняющих материалов должны применяться фторпласт 4 или отожженная медь. При отборе проб также должна обеспечиваться герметичность системы аппарат (трубопровод) — пробоотборник. Переносить пробы АОС разрешается в герметичных металлических пробоотборниках, установленных в специальные ящики и засыпанных сухим песком. Герметично должны выполняться дозировка и загрузка алюминия и металлического натрия. [c.161]

Полимеризацию изобутилена проводили в реакторе — полимеризаторе в среде жидкого этилена с дозировкой катализатора и стабилизатора. Полимеризатор — горизонтальный стальной аппарат диаметром 1000 мм и длиной 10 000 мм — состоял из трех основных частей коопуса, конденсатора и головной части. Для уплотнения смотровых стекол из оргстекла толщиной 4—5 мм по резиновым трубкам между рамами окон и корпусом полимеризатора подавали сжатый воздух. Корпус полимеризатора через компенсатор, служащий для компенсации температурных деформаций, был соединен с головной частью. Внутри полимеризатора на двух валиках была натянута транспортерная лента из нержавеющей стали длиной 18 м, шириной 350 мм и толщиной 0,25 мм. Смеси этилена с изобутаном и этилена с фтористым бором непрерывно поступали на движущуюся ленту. [c.340]

При проектировании и эксплуатации про1изводств, связанных с процессами полимеризации и конденсации, необходимо предъявлять повышенные требования к обеспечению надежного и эффективного отвода тепла экзотермических реакций, бесперебойного перемешивания реакционной массы,заданной чистоты и точной дозировки сырья и других применяемых материалов, активного подавления возможных самоускоряющихся реакций и др. В производствах органических продуктов, где эти процессы являются побочными, следует принимать меры к их подавлению, создавая соответствующие условия. Многие продукты, получающиеся при полимеризации и конденсации, способны самовоспламеняться на воздухе, что обусловливает необходимость разработки специальных методов технических средств безопасного удаления их из технологической аппаратуры, обезвреживания или утилизации. [c.346]

На цдкоторых предприятиях внедрили более надежную rilieMy контроля за дозировкой ингибитора, которая заключается в том, что до насоса установили вертикальную дозировочную ем кость, оборудованную поплавковым уровнемером типа ИУВЦ-ШК. [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология