Отвод тепла при абсорбции промежуточный

Рис. 79. Схема абсорбции с промежуточным отводом тепла

Расчет теплового баланса АОК дан в табл. 3.9 избыточное тепло абсорбции Со=2541 кВт должно отводиться из аппарата за счет промежуточного охлаждения абсорбента. [c.95]

Когда поглощается значительная масса газа, тепло абсорбции окажется большим и вызовет недопустимо высокое повышение температуры абсорбента. В этом случае следует предусмотреть в одном или двух сечениях промежуточный отвод тепла <3. Тогда температура на выходе из абсорбера не будет превышать предела, [c.301]

Абсорбция с выделением тепла может проводиться как без отвода тепла (адиабатическая абсорбция), так и с его отводом. Тепло отводится рециркуляцией жидкости через выносные холодильники (циркуляционный отвод тепла) посредством охлаждающих элементов, располагаемых внутри абсорбера (внутренний отвод тепла) или между ступенями при многоступенчатой абсорбции (промежуточный отвод тепла), а также в результате потерь тепла в окружающую среду. Внутренний отвод тепла может быть осуществлен в аппаратах с непрерывным контактом (например, в трубчатых абсорберах) и в аппаратах со ступенчатым контактом (например, в барботажных абсорберах). [c.258]

После конденсатора 6 сконденсированная часть продуктов реакции с температурой 50—70°С возвращается на орошение дегазационной колонны 5 Газообразные водород и аммиак из конденсатора 6 через циклон 7 поступают в холодильник 8, где охлаждаются до 25—30 °С и далее в абсорбционную колонну 9, предназначенную для абсорбции аммиака водой. Промежуточные холодильники 10 и циркуляционный холодильник 11 служат для отвода тепла из колонны Получаемая при этом аммиачная вода используется на других стадиях производства капролактама. [c.100]

В насадочных абсорберах отвод тепла в процессе абсорбции затруднен. Поэтому, если необходимо охлаждение, применяют выносные холодильники с рециркуляцией поглощающей жидкости (см. стр. 608) с помощью рециркуляции можно также повысить плотность орошения, которая часто при однократном прохождении поглотителя оказывается недостаточной. Охлаждение можно также осуществить в последовательно соединенных абсорберах с промежуточными холодильниками. Проц,есс абсорбции будет проходить с наибольшей интенсивностью при режиме, соответствующем точке инверсии и эмульгированию. По предыдущему такому режиму соответствует скорость газа Шо, определяемая по уравнению (3—184). [c.602]

При абсорбции жирных газов, когда изменение температуры по высоте абсорбера достаточно велико, предусматривают отвод выделяющегося тепла путем промежуточного охлаждения абсорбента в нескольких сечениях по высоте аппарата. Это позволяет сократить расход абсорбента и повысить коэффициенты извлечения. [c.73]

Для отвода тепла, выделяющегося при абсорбции, верхняя часть колонны 4 оборудована промежуточными выносными холодильниками 2. Уходящая сверху метано-водородная фракция содержит некоторое количество пар в абсорбента, зависящее от температуры и давления на верхней тарелке. Для извлечения унесенного абсорбента метано-водородная фракция охлаждается в холодильнике 8 до —60 °С и поступает в емкость 9, где газ отделяется от конденсата. Обогрев низа колонны осуществляется через кипятильник 5. Однако, поскольку остаток содержит значительное количество абсорбента (фракции С4), температура низа колонны должна быть выше, чем в отсутствие абсорбента, и составляет около 60 °С. Соответственно обогрев кипятильника осуществляется водяным паром. [c.43]

Если абсорбция проводится с отводом тепла по высоте аппарата, то начальная и конечная температуры потоков будут заданы условиями задачи, следовательно, цель расчета будет заключаться в определении количества тепла, отнимаемого в промежуточных [c.78]

Рис. У1-7. Схема с промежуточным отводом тепла при абсорбции и изменение температуры по высоте абсорбера.

Когда поглощается значительная масса газа, тепло абсорбции окажется большим и вызовет недопустимо высокое повышение температуры абсорбента. В этом случае следует предусмотреть в одном или двух сечениях промежуточный отвод тепла Q. Тогда температура на выходе из абсорбера не будет превышать предела, приводящего к ухудшению извлечения компонентов газовой смеси. Температура абсорбента на выходе будет равна [c.275]

В схеме, представленной на рис. 17-14, абсорберы соединены друг с другом противотоком передача жидкости из одного абсорбера в другой производится насосами. Тепло отводится в холодильниках, установленных на жидкостных линиях между абсорберами (промежуточное охлаждение). Абсорбция, проводимая по такой схеме, соответствует поглощению газа в одном абсорбере, высота которого больше высоты каждого абсорбера во столько раз, сколько абсорберов соединено последовательно. [c.606]

Исследование процесса в абсорбционно-отпарной колонне представляет большой практический интерес, поэтому целесообразно рассмотреть методику расчета абсорбции применительно к данному варианту схемы. В качестве расчетной воспользуемся схемой проведения процесса, изображенной на рис. 14. Исходное сырье Р (в общем случае в виде парожидкостной смеси) поступает в среднюю часть абсорбционно-отпарной колонны. В верхнюю часть колонны подается абсорбент о оттуда же отбирается сухой газ Уь а из нижней части — кубовый остаток Ц. В куб колонны может подаваться паровой поток 1 0- По высоте абсорбционной секции могут быть установлены промежуточные холодильники. Если промежуточный холодильник установлен между тарелками /—1 и , то считается, что тепло отводится с тарелки /. Паровой поток в колонне создается за счет подвода тепла к кипятильнику. [c.83]

Первоначально для установок изотермической абсорбции применялось разнообразное керамическое оборудование типа турилл, целяриусов, башен, охлаждаемых снаружи водой. Низкая теплопроводность керамики обусловила применение главным образом аппаратов с абсорбцией поверхностью воды или кислоты, заполняющей туриллы, целяриусы или другие аналогичные аппараты. Развитие поверхности абсорбции с целью интенсификации процесса было ограничено величиной теплопередающей поверхности и возможностями отвода тепла. Абсорбция может проводиться в аппаратах колонного типа, причем необходимо иметь несколько абсорбционных колонн с промежуточными охлаждением кислоты между ними. [c.493]

После осушки газ охлаждают пропаном при —18 и —30° С и подают в абсорбционно-отпарную колонну 20 для отделения метана, водорода и других легких компонентов от углеводородов Сг и высших. Абсорбентом колонны служит бутан-бутиленовая фракция, которую предварительно охлан<дают последовательно в ряде холодильников этаном, метан-водэродной фракцией, газом из колонны б и жидким пропаном при —18 и —30° С. Тепло абсорбции отводят при помощи трех промежуточных холодильников, охлаждаемых пропаном при —30° С. В нижней секции колонны 20 отпаривают метан-водородную фракцию от насыщенного абсорбента при помощи водяного пара давлением 2,5—5 атм. Насыщенный абсорбент снизу колонны 20 направляют в колонну 27 для отделения этан-этиленовой фракции. [c.83]

Для понижения температуры процесса необходимо отводить тепло. С этой целью абсорберы современных газоотбензинивающих установок (см, рис. 25, 27) снабжаются выносными промежуточными холодильниками, в которых абсорбент охлаждается проточной артезианской водой или испаряющимся пропаном. Промежуточное охлаждение позволяет поддерживать оптимальную температуру процесса абсорбции по всей высоте абсорбера. [c.115]

Промежуточное охлаждение абсорбента. Так как температурный режим абсорбции был принят, необходимо определить температуру насыщенного абсорбента в пижпей части абсорбера при условии, что найденное раньше избыточное тепло из него отводиться не будет. Для этого записывается уравнение теплового баланса [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология