Контакт ступенчатый

Мощность, выделяемую нагревательными приборами, можно изменять плавно или прерывисто, ступенями. Плавное изменение мощности достигается включением в цепи питания нагревателей дросселей насыщения, реостатов или автотрансформаторов со скользящими контактами. Ступенчатое регулирование может быть осуществлено применением регулировочного трансформатора с переключателем ступеней напряжения, переключением или частичным отключением нагревателей (например, в трехфазных печах — переключением с треугольника на звезду, что дает уменьшение мощности в три раза в однофазных печах — переключением с параллельного на последовательное соединение, что дает уменьшение мощности в четыре раза), периодическим включением и отключением нагревателей печи (двухпозиционное и трехпозиционное регулирование). [c.109]

При ступенчатом осуществлении процесса ректификации контакт пара и жидкости может происходить в противотоке, в перекрестном токе и в прямотоке. Если ректификация идет непрерывно во всем объеме колонны, то контакт пара и жидкости при движении обеих фаз может происходить только в противотоке. [c.49]

Такой ступени осуществляется полное перемешивание для обеспечения максимальной поверхности контакта фаз, а после каждой ступени фазы разделяются. Рассмотренный выше способ двуступенчатого использования избытка реагентов является примером ступенчатого противотока при числе ступеней, равном двум. [c.363]

Ко второму классу относятся секционированные колонные аппараты, характеризующиеся многократным прерывистым или ступенчатым (скачкообразным) межфазным контактом. Аппараты этого класса разделены по высоте на определенное число последовательно работающих секций, основаниями которых часто являются распределительные (контактные) устройства различных конструкций (тарелки). После контакта на распределительном устройстве каждой секции взаимодействующие потоки проходят через сепарационное пространство, вновь контактируют на распределительном устройстве следующей секции, и т. д. В ряде случаев [c.13]

АППАРАТЫ С МНОГОКРАТНЫМ СТУПЕНЧАТЫМ (СКАЧКООБРАЗНЫМ) КОНТАКТОМ ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИХ ПОТОКОВ [c.18]

Аппараты, применяемые для массообменных процессов, в частности для абсорбции и экстракции, можно разделить на две группы с непрерывным контактом фаз и со ступенчатым контактом фаз. К первым относятся, например, распылительные и насадочные колонны, ко вторым можно отнести тарельчатые колонны, смесительно-отстойные экстракторы. На рис. 111.1 даны схемы аппаратов обоих типов применительно к абсорбции. [c.42]

Обозначения, которые будут использованы для характеристики расходов и составов фаз, приведены в табл. III. 1. Расходы и концентрации внутри аппарата будем обозначать теми же буквами, что и соответствующие начальные и конечные величины, но без индексов к или н . В аппаратах со ступенчатым контактом фаз для межступенчатых расходов и концентраций будем применять обозначения с индексами, соответствующими номеру ступени, из которой выходит та или иная фаза. Так, для тарельчатого абсорбера Go означает массовый или мольный расход [c.43]

Для противоточных аппаратов со ступенчатым контактом фаз (рис. III. 1, б) уравнения рабочих линий обычно записывают в следующем виде [c.44]

Для изотермических процессов равновесие между фазами является только функцией их состава. В этом случае расчет числа теоретических ступеней, необходимых для осуществления того или иного процесса, заключается в последовательном, от ступени к ступени определении концентраций фаз, выходящих из теоретических ступеней, с помощью уравнений (III. И) и уравнений внутреннего материального баланса (рабочих линий). В основе расчета лежит модель аппарата со ступенчатым контактом фаз, причем каждая ступень считается теоретической. [c.44]

В аппаратах со ступенчатым контактом фаз интенсивность массопереноса иногда оценивают числом частных (фазовых) единиц переноса, приходящихся на одну ступень, например на одну тарелку. Эта величина связана с коэффициентом массоотдачи таким уравнением [c.51]

РАСЧЕТ ЧИСЛА СТУПЕНЕЙ В АППАРАТАХ СО СТУПЕНЧАТЫМ КОНТАКТОМ ФАЗ [c.55]

Наиболее типичными аппаратами со ступенчатым контактом фаз являются тарельчатые колонны и смесительно-отстойные экстракторы. Методы расчета числа реальных ступеней таких аппаратов различаются в зависимости от способа оценки эффективности ступени. [c.55]

При непрерывном контакте фаз б — при ступенчатом контакте фаз (Л/ ступеней) / — ректификационная колонна 2 — кипятильник [c.58]

Точный расчет числа теоретических ступеней основан на модели ректификационной колонны со ступенчатым контактом фаз (рис. III.9, б), причем каждая ступень принимается теоретической. Расчет заключается в последовательном определении, от ступени к ступени, расходов, составов и энтальпий фаз с помощью уравнения фазового равновесия (111.11), а также материального и теплового балансов. Для верхней (укрепляющей) части колонны [c.58]

При постоянстве мольных расходов уравнения внутреннего материального баланса (уравнения рабочих линий), входящие в системы (111.58) и (111.59), описываются для аппаратов со ступенчатым контактом фаз следующими линейными зависимостями [c.61]

Вследствие экспериментальных трудностей механизм коалесценции в больших системах исследован весьма слабо. Коалесценцию пузырей и эффективность контакта в системе газ—твердые частицы пытались изучать косвенным путем — через распределение времени пребывания газа-трасера при ступенчатом или импульсном вводе его - . [c.700]

В первом случае массообмен происходит ступенчато. При продолжительном контакте и хорошем перемешивании система в каждой ступени приближается к состоянию равновесия. Во втором случае массообмен в экстракционной колонне происходит непрерывно, но в менее выгодных условиях, чем в аппарате с мешалкой, благодаря ограниченной интенсивности перемешивания и сравнительно короткому времени контакта фаз. Применение того или иного метода экстрагирования зависит от физико-химических [c.91]

Фракционированная экстракция основывается на том же самом принципе противоточно-перекрестного движения молекул целевого компонента между двумя фазами, что и фракционированная дистилляция. Между этими процессами можно провести далеко идущую аналогию [33]. В обоих процессах мы имеем дело с двумя фазами при дистилляции—с жидкой и парообразной, при экстракции—с двумя жидкими фазами, которые образуют не смешивающиеся друг с другом растворители. Обе фазы совершают замкнутые циклы. В состоянии равновесия компоненты исходного раствора присутствуют в обеих фазах в разных концентрациях. При дистилляции это происходит вследствие различных давлений пара компонентов, при экстракции—вследствие неодинаковой растворимости. Фазы направляются противотоком и во время движения относительно друг друга приводятся в соприкосновение либо ступенчато, либо непрерывно. Во время контакта фаз происходит—в поперечном направлении к основному движению—обмен компонентами, доходящий в соответствующих условиях до состояния равновесия или приближающийся к нему. Применяя соответствующее число ступеней или длину пути, можно добиться любой глубины обмена, а вместе с ним и разделения компонентов исходного раствора. [c.189]

Процесс равновесного контакта можно изобразить ступенчатой линией между рабочей линией орошения (концентрации флегмы) и кривой равновесия. [c.145]

Последнее позволяет резко снизить парциальное давление СО2 в газе при контакте с раствором третичного амина - ТЭА. Процесс регенерации осуществляется ступенчатым испарением. Растворы третичных аминов (45-53 % по массе) характеризуются низкой абсорбционной способностью по отношению к углеводородам. В этом состоит главное достоинство растворов ТЭА как абсорбентов СО2 при низком содержании Нз5 в газе. [c.22]

Методы экстрагирования органических веществ по схемам контакта экстрагента со сточной водой можно разделить на перекрестноточные, ступенчато-проти-воточные и непрерывно-противоточные. [c.338]

Эти эксперименты были приведены с гофрированными пластинами с колосовидным гофром и при расстоянии между ними, равным 3 мм. Этот тип пластин в большей степени турбулизирует поток, чем пластины с ступенчатым гофром, и поэтому отложения от некоторых жидкостей, способствующих накипеобразованию, менее существенны. Пластины с колосовидным профилем гофра имеют, как правило, большее число точек контакта, и если в жидкости имеются твердые частицы, то они могут стать причиной блокирования проходных сечений. Тем не менее из-за высокой турбулизации потока между пластинами пластинчатые теплообменники позволяют достигнуть минимальных отложений. [c.87]

Адсорберы с псевдоожиженным слоем адсорбента позволяют также осуществлять непрерывный процесс адсорбции. В этом случае в качестве адсорбента используются мелкие гранулы (обычно не более 500 мкм). Конструктивно адсорбер может иметь один или несколько кипящих слоев (рис. ДП-11), обеспечивающих контакт фаз в противотоке (ступенчато-противоточный адсорбер). В таком адсорбере на специальных контактных устройствах (тарелках) осуществляется взаимодействие между газом и порошкообразным адсорбентом, в результате чего адсорбент переводится в состояние псевдоожижения. Адсорбент, двигаясь сверху вниз через переточные устройства, передается с одной контактной ступени на другую. Газ движется в аппарате противотоком снизу вверх. отделения из га- [c.292]

Вторая группа данных получена в условиях прямоточного реактора с восходящим потоком или ступенчато-противоточного реактора [5—7]. Для обеих систем характерно минимальное протекание вторичных реакций превращения олефиновых углеводородов, ароматизации и т. д. В прямоточном реакторе это обусловлено малым временем контакта сырья и катализатора (2—3 с). В ступенчато-противоточном реакторе катализатор и углеводородная смесь движутся в противоточном направлении и при таком движении по мере роста конверсии сырья повышаются температура в реакторе и активность катализатора, т. е. усиливаются факторы, снижающие вторичные экзотермические реакции. Снижение доли вторичных реакций для этих типов реакторов про является в росте теплового эффекта с повыщением конверсии сырья. [c.69]

Независимо от взаимного направления движения фаз контакт их можно осуществить непрерывно или ступенчато. Примером аппаратов, в которых контакт близок к непрерывному, являются насадочные колонны. [c.410]

При ступенчатом контакте аппарат состоит из нескольких секций, соединенных между собой тем или иным способом, причем в каждой секции возможен любой из указанных выще видов взаимного направления движения фаз. К аппаратам со ступенчатым контактом относятся тарельчатые колонны. [c.410]

Высота аппарата. Высота массообменного аппарата определяется в зависимости от того, является контакт фаз в нем непрерывным или ступенчатым. [c.424]

Высота аппаратов со ступенчатым контактом. Высоту аппаратов этого типа, в частности тарельчатых колонн, иногда выражают через объемный коэффициент массопередачи, согласно уравнению (Х,77) или (Х,77а). В барботажных аппаратах величина Ку должна рассчитываться на единицу объема слоя пены или эмульсии, в котором происходит в основном массообмен. Однако ввиду трудности определения объема подвижной пены коэффициенты массопередачи относят к единице рабочей площади тарелки. Эти коэффициенты массопередачи, обозначаемые через Кз, связаны с коэффициентами массопередачи Ку и Ку (например, прн расчете по фазе Ф ) соотношением [c.424]

Ступенчатые выключатели. Повышение температуры контактов ступенчатых выключателей в воздухе ни в коем случае не должно превышать 40° для щеток, подетенных на части, и 60° Д1я массивных неподвижных или подвижных контактов. Для контактов, находящихся в масле, допускается температура, равная температуре допустимой для масла. [c.782]

Гипотеза теоретической тарелки применима к анализу процесса, протекающего ступенчато, как, например, в колпачковой тарельчатой колонне плп в каскаде стунепей контакта. Для насадочной ке колонны, характерные особенности которой были описаны в параграфе 2.1, эта гипотеза совершенно неприемлема, ибо в самом понятии теоретической тарелки содергкится предположение о ступенчатом прерывистом изменении концентраций фаз при переходе от одной тарелки к другой, сопровождающемся нарушением противотока. [c.79]

Тарельчатые массообменные аппараты. В тарельчатых аппаратах поверхность контакта массообмени-ваюш,ихся фаз организуется ступенчато, на тарелках. В этом состоит принципиальное отличие тарельчатых аппаратов от iia-садочпых, где контакт фаз непрерывен. [c.60]

Секционирование слоя позволяет повысить эффективность контакта паров и катализатора, так как в противоположность сплошному псевдоожиженному слою каждая секция работает при более узких пределах изменения состава входящих и выходящих паров. При противотоке катализатора и паров более активный свежий катализатор контактирует с более каталитически стойкими парами, и наоборот. Установка ступенчато-противоточного каталитического крекинга (СПКК) была скомбинирована с блоком каталитического крекинга с реактором лифтного типа [12]. Продукты реакции после прямоточного лифт-реактора отделяются от катализатора и поступают в реактор СПКК, где процесс углубляется. [c.57]

Отстойные зоны в аппаратах со ступенчатым контактом фаз не всегда обеспечивают их полное разделение и, следовательно, возможно обратное движение фаз, что искажает противотс>к между ступенями и уменьшает эффективность аппарата. Для барботажных тарелок можно учесть влняние уноса газом брызг [c.56]

Влияние конструкции футеровки на ее стойкость. Существенное влияние на стойкость футеровки электроплавильных печей оказывает геометрическая форма рабочей камеры. Например, в результате увеличения угла наклона стен рабочей камеры с 7 до 20° стойкость футеровки сорокатонных печей увеличилась в три раза [29]. Применение ступенчатых кожухов, расширяющихся кверху, вместо цилиндрических также способствует повышению стойкости футеровки стен. Это обусловлено удалением футеровки печи от непосредственного воздействия дуг, а также контактом с менее нагретым металлом и шлаком. [c.110]

В первых работах по изучению изомеризационных превращений ароматических углеводородов было высказано мнение, что изомеризация алкилбензолов не является самостоятельным процессом, а обусловлена комбинацией реакций деалкилирования и алкилирования. Однако, на основании исследований Хейзе и Толя было установлено, что изомеризация метильных групп — реакция самостоятельная, практически не зависящая от их межмолекулярного переноса, протекающего значительно медленнее. Исследования многих ученых позволили выяснить количественные закономерности изомеризационных превращений метилбен-золов и сделать вывод о внутримолекулярном ступенчатом сдвиге метильных групп. Кинетические исследования были подтверждены экспериментами с мечеными атомами. Было показано, что при контакте с А1Вгз-НВг миграция метильной группы в [1- С] толуоле протекает в результате 1,2-перемещения вдоль ароматического цикла с энергией активации, равной 91,6 кДж/моль. [c.163]

В промышленности СССР освоено термическое хлорирование метана в реакторах объемного типа при 400—490 °С. Состав получаемых продуктов зависит главным образом от соотношения хлора и метана. Увеличенные выходы более глубоких продуктов хлорирования ( H I3, I4) получают при проведении реакции по методу Чопорова. Реакцию проводят в условиях движущегося контакта — теплоносителя со ступенчатой подачей хлора. В качестве контакта может быть использован любой керамический, термически стойкий и химически инертный материал. [c.391]

В тарельчатых колоннах контакт менгду жидкой и иаровой фазами в основном происходит ступенчато в слое жидкости на тарелке и частично в межтарельчатом пространстве. [c.193]

Число теоретических тарелок в абсорбере моисет быть определено графическим построением ступенчатой линии между равновесной кривой ОС и оперативной линией АВ, так же как это выполпялось раньше при расчете ректификационных колопн. На рис. 8. 2 приведено это построение. Точка В, лежащая на оперативной прямой, соответствует неравновесному состоянию газовой и жидкой фаз под нижней тарелкой абсорбера. Очевидно, что в результате контакта лшдкости с газом па нижней (первой) тарелке состав газа определится ординатой точки 1, лежащей на кривой разиювесия фаз. [c.227]

За последние годы как в СССР, так и за рубежом продолжаются работы по дальнейшему совершенствованию каталитического крекинга путем применения новых видов катализатора, а также улучшения конструкции аппаратов с применением секционирования, ступенчато-противоточного потока и пр. В качестве примера на рис. 35 показана оригинальная схема каталитического крекинга типа ультракат фирмы Standart Oil of Indiana [56]. В этом процессе представляет интерес геометрия лифт-реактора, обеспечивающая минимальную продолжительность контакта сырья с. катализатором, позволяющая достигнуть максимального выхода бензина и легких олефинов с минимальным протеканием реакции вторичного крекинга уже образовавшегося бензина. Применяемый метод регенерации (с дожигом окиси углерода в самом регенераторе) позволяет достигнуть низкого содержания остаточного кокса (менее 0,05%) на регенерированном катализаторе без монтажа котла дожигания окиси углерода. При степени превращения 85% выход кокса обычно составляет 6% (масс.). [c.99]

I2] 5, б — вакуумный дистиллят бакинских нефтей (фр. 206—485 °С), аморфный порошковый катализатор, реактор с общим псевдоожиженпым слоем (5) и со ступенчато-противоточным контактом (6) на установке 1-А/1-М, температура 500 °С (ф —расчет по методике, О—данные теплового обследования), конверсия=газ+бензин-1-газойль-1-кокс [5] 7 — вакуумный дистиллят с характеристическим фактором 11,5—11,7, аморфный катализатор (фр. 0,02—0,10 мм), реактор со ступенчато-противоточным контактом, температура 500 °С, конверсия =газ-рбензин+газойль+кокс [6] 8 — вакуумный дистиллят ромашкннской нефти, цеолитсодержащий катализатор (фр, 0,02—0,10 мм), лифт-реактор, температура 500 °С, конверсия = газ+бензин- -газойль+кокс [7], [c.68]

При крекинге вакуумных дистиллятов бакинских и ромашкин ской нефтей, сравнительно близких по фракционному составу, в условиях ступенчато-противоточного контакта при 500 °С и конверсии сырья около 90% (масс.) тепловой эффект для дистиллята ромашкинской нефти в среднем выше на 63—75 кДж на 1 кг сырья, поданного в реактор (см. рис. 4.1, кривые 6 и 7). При равной конверсии сырья наблюдается и больший выход газа и меньший выход бензина при крекинге вакуумного дистиллята ромашкинской нефти по сравнению с дистиллятом бакинских нефтей, что соответственно сказывается и на тепловом эффекте. [c.69]

Основываясь на экспериментальном материале (52—55], ВНИИ НП разработал вариант реконструкции установок 1-А/1-М по схеме двухстадпйного крекинга с комбинированным реактором [35, 36, 56]. Крекинг сырья осуществляется в лифт-реакторе, а затем в ступенчато-противоточной зоне при контакте со свежим катализатором, подаваемым на верхнюю секцию по отдельному стояку водяным паром или каким-либо продуктом (рис. 6.20). [c.248]

Для расчета И через число ступеней в аппаратах со ступенчатым контактом необходимое число ступеней определяется аналитическими и графическими методами. До недавнего времени обычно пользовались методами, оспоианными на понятии о теоретической ступени изменения концентрации, или о теоретической тарелке. Такая ступень, или тарелка, соответствует некоторому гипотетическому участку аппарата, на котором жидкость полностью перемешивается, а концентрации удаляющихся фаз (например, жидкости и газа) являются равновес-н ы м п. Методу теоретических ступеней (тарелок) присущи серьезные недостатки (см. ниже), и обоснованный переход от теоретических к действительным тарелкам затруднителен. В связи с этим разработаны более совершенные методы, позволяющие определить аналитически или графически непосредственно число действительных ступеней (тарелок) аппарата. [c.425]