Абсорбция многоступенчатая

Для извлечения оставшегося в газах сероуглерода служит абсорбционная система, работающая под давлением и состоящая из тарельчатого абсорбера, такого же десорбера, водоотделителя, а также сборников масла и насосов. В качестве сорбента применяется минеральное масло. Десорбция осуществляется острым паром высоких параметров (температура около 200° С). После абсорбции в газовой смеси остается около 1 % сероуглерода и она направляется в многоступенчатую окислительную установку (три ступени) для регенерации серы. [c.137]

Метод решения трехдиагоналъной системы уравнений. При решении систем высокого порядка могут возникнуть трудности, связанные с размещением матрицы коэффициентов системы в памяти машины. Например, при решении дифференциального уравнения в частных производных (уравнения Лапласа) с числом узлов, равным 500, полная матрица коэффициентов имеет 250 ООО элементов и обьино не может быть размещена в ОЗУ. Однако эта матрица слабо заполнена и лишь небольшое число ее элементов отлично от нуля. Другим примером таких систем линейных уравнений специального вида с большим числом нулевых элементов в матрице коэффициентов являются системы, получаемые при описании многоступенчатых процессов (многоступенчатая экстракция, абсорбция и ректификация в тарельчатых аппаратах и т. п.). [c.255]

Необходимость использования приближенных моделей очевидна при расчете многоступенчатых процессов разделения многокомпонентных смесей (ректификация, абсорбция, экстракция и т. п.). Экспериментально показано 1112], что около 80% общих затрат связано с расчетом термодинамических свойств, так как необходимо многократно рассчитывать равновесие фаз на каждой из ступеней. Поэтому нужно максимально уменьшить число обращений к расчету свойств в процессе последовательных приближений. Это можно сделать следующим образом. [c.429]

Достаточно часто для проведения абсорбции применяются многоступенчатые схемы с рециркуляцией, так как они облада- [c.289]

Правильно сконструированная установка для абсорбции газов должна работать с максимальной возможной эффективностью и пропускной мощностью и с наименьшими капитальными и эксплуатационными расходами. Абсорбционные установки можно разделить на две группы. Первая группа установок работает по принципу диспергирования пузырьков газа в жидкости в поточной либо в многоступенчатой системе, тогда как вторая группа — по принципу диспергирования капелек жидкости в газе. Почти все установки за исключением одноступенчатого абсор- бера действуют на основе противоточнои абсорбции, что показано в виде диаграммы на рис. П1-2. Однако некоторые скрубберы работают в режиме параллельных потоков. Ниже будет дан расчет работы поточной установки. [c.111]

Схема многоступенчатой абсорбции с рециркуляцией части жидкости приведена на рис. Х1-34. Прн этом газ проходит последовательно через все колонны навстречу жидкости. На диаграмме V—X рабочая линия для всей системы изображается прямой АВ. Эта прямая состоит из отрезков АС, СО и ОВ, соответствующих рабочим линиям [c.469]

Рис. 5.6. Схема многоступенчатой абсорбции у лоно/ >р ) ных фракций из газа резервуара

Абсорбция с выделением тепла может проводиться как без отвода тепла (адиабатическая абсорбция), так и с его отводом. Тепло отводится рециркуляцией жидкости через выносные холодильники (циркуляционный отвод тепла) посредством охлаждающих элементов, располагаемых внутри абсорбера (внутренний отвод тепла) или между ступенями при многоступенчатой абсорбции (промежуточный отвод тепла), а также в результате потерь тепла в окружающую среду. Внутренний отвод тепла может быть осуществлен в аппаратах с непрерывным контактом (например, в трубчатых абсорберах) и в аппаратах со ступенчатым контактом (например, в барботажных абсорберах). [c.258]

При многоступенчатом снижении давления часть десорбированного газа имеет повышенное давление, что в ряде случаев упрощает дальнейшее использование этого газа. Если при абсорбции было извлечено из газа несколько компонентов, то при многоступенчатом снижении давления можно в некоторой степени разделить указанные компоненты, так как в первой ступени выделятся наименее растворимые газы, во второй ступени—более растворимые и т. д. [c.314]

Применяют также схемы многоступенчатой абсорбции с различными температурой и давлением на отдельных ступенях. В качестве примера рассмотрим схему абсорбционной установки Азербайджанского ГПЗ (рис. 7.14). [c.216]

Не вызывает затруднений и расчет других схем с рециркуляцией потоков, например многоступенчатой противоточной абсорбции с рециркуляцией жидкости в каждой ступени. Подход к построению рабочих линий и расчету размеров абсорбера остается прежним. [c.938]

Л/дес) поступает во вторую ступень, ще давление снижается до р2 л выделяется Л/дас газа, и т.д. При многоступенчатом снижении давления часть десорбированного газа имеет повышенное давление, что в ряде случаев оказывается благоприятным фактором при его дальнейшем использовании. Если при абсорбции было извлечено из исходного газа несколько компонентов, то многоступенчатое снижение давления жидкости позволяет в некоторой степени разделить выделяемые при десорбции компоненты, так как в первой ступени в газовую фазу вьщеляются наименее растворимые компоненты, во второй ступени — более растворимые и т.д. [c.964]

Рассматриваемые в настоящей книге процессы очистки основаны на удалении из газовых потоков газообразных примесей. Разработанные схемы очистки газа включают как простые процессы промывки, так и сложные многоступенчатые процессы с рециркуляцией потоков. Нередко сложность процесса вызывается необходимостью выделения примесей в качестве товарного продукта или регенерации материалов, используемых для удаления примесей. Для очистки газа обычно применяют три технологических процесса 1) абсорбцию жидкостью 2) адсорбцию твердым веществом 3) химическое превращение в другое соединение. [c.8]

Обычные аммиачные скрубберы с деревянной хордовой пасадкой типа применяемых для очистки каменноугольного газа, как правило, рассчитываются по данным первой группы исследователей [29]. Методы расчета насадочных колонн подробно описаны в литературе [28]. Насадочные колонны, а в некоторых случаях и колонны с механическим распыливанием широко применяются для абсорбции аммиака в США, но в европейских странах предложены другие устройства для фазового контакта с использованием различных механических устройств для повышения эффективности контакта. Такие устройства подробно описаны в литературе [2]. В частности, подробно рассмотрена [35, 36] принятая в Европе методика расчета многоступенчатых аммиачных скрубберов, применяемых для очистки каменноугольного газа косвенным методом. [c.240]

Компрессия и конденсация — процессы сжатия газа компрессорами и охлаждения его в холодильниках с образованием двухфазной системы газа и жидкости. С повышением давления и понижением температуры выход жидкой фазы возрастает, причем сконденсировавшиеся углеводороды облегчают переход легких компонентов в жидкое состояние, растворяя их. Обычно применяют многоступенчатые (2-, 3- и более) системы компрессии и охлаждения, используя в качестве хладоагентов воду, воздух, испаряющиеся аммиак, пропан или этан. Разделение сжатых и охлажденных газов осуществляют в газосепараторах, откуда конденсат и газ направляют на дальнейшее фракционирование методами ректификации или абсорбции. [c.149]

Если при заданных значениях р, Т, д, и о степень извлечения не удовлетворяет требуемому значению, то процесс абсорбции нужно проводить в несколько этапов (многоступенчатая абсорбция). При этом на каждой ступени в поток газа нужно вводить свежий абсорбент, а отработанный удалять из газа. Организация такого многоступенчатого процесса в трубопроводе представляет большие сложности. Поэтому многоступенчатую абсорбцию осуществляют в специальных многоступенчатых абсорберах, работающих в условиях прямотока. [c.513]

МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ПРЯМОТОЧНАЯ АБСОРБЦИЯ ТЯЖЕЛЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.513]

Рассмотрим теперь расчет многоступенчатой прямоточной абсорбции на примерах абсорбера распыливающего типа и внутритрубной абсорбции. [c.513]

Рис. 12.4. Схема многоступенчатой абсорбции с рециркуляцией жидкости

В случае потенциально обратимых элементарных процессов очистки вещества (низкотемпературная ректификация, химические транспортные реакции, обратимая абсорбция, многоступенчатая дистилляция под давлением [73]) величина термодинамического к. п. д. определяется атратами энергии isa концах [c.58]

В главе 1 рассмотрено движение однородных потоков, основывающееся главным образом на законах классической механики жидкостей, в главе II — движение неоднородных потоков, причем особое внимание уделяется новейшим экспериментальным данным. Глава III посвящена процессам, основанным на законах классической термодинамики, в частности связанным с понятием необратимости. В главе IV изложены законы теплопередачи. В главе V описаны процессы, в основе которых лежат законы межфазного многокомпонентного равновесия, т. е. законы физической химии, в главе VI — многоступенчатые процессы (ректификация, абсорбция, жидкостная экстракция), объединяемые общим расчетным методом. Процессы, сущностью которых является кинетика массопередачи, рассмотрены в главе VII, процессы одновременной тепло-и массопередачи, которые имеют место при сушке газов и твердых тел, — в главе VIII. Глава IX посвящена техническим проблемам химических реакторов. [c.8]

Как следует из данных таблицы, абсорбция высококипящих компонентов из газа резервуаров охлавденной нефтью обеспечивает значительное сокращение потерь нефти, повышение ее качества за счет возврата в нефть бензиновых фракций и позволяет облегчить состав газа. Данная система не требует для реализации больших капитальных вложений, проста в обслуживании. Многоступенчатая абсорбция несколько эффективней одноступенчатой. При этом вид распрюделенил абсорбента по ступеням не имеет принципиального значения. [c.133]

Таким образом, фоцессы многрступенчатой отпарки и абсорбции также более эффективны, чем одноступенчатые процессы. Однако, в отличие от процессов многоступенчатой конденсации и многоступенчатого испарения, вид распределения рабочего агента по отупеням для них не принципиален. С успехом можно использовать, например, простейшее равномерное распределение. Простота процессов позволяет компоновать все ступени в одном аппарате. [c.133]

Аппарат может быть разделен вертикальными перегородками на два-три отсека, причем газ проходит последовательно через все отсеки, осуществляя таким образом многоступенчатый контакт. Трехступенчатые аппараты такого типа испытанЬ [9] для адиабатической абсорбции 80з водой с получением 93—95%-ной Н2504. [c.498]

Метод адсорбционного отбензинивания газов был первоначально разработан для удовлетворения потребности газовой промышленности в экономичном и эффективном процессе извлечения углеводородов с получением газового бензина и сжиженных нефтяных газов из сравнительно сухих или сравнительно малых потоков природного газа, экономичная переработка которых методами масляной абсорбции или низкотемпературной ректификат ции невозможра. Последую-ш ее развитие привело к разработке варианта многоступенчатого процесса с двумя зонами абсорбции, обеспечивающего извлечение всех компонентов и пригодного для переработки любых природных газов независимо от их состава п количества. [c.62]

Возможность применения водных растворов аммиака для абсорбции 80а исследовалась еще в 1883 г. [19]. В 1929 г. была запатентована [20] противоточная многоступенчатая абсорбция или промывка очищаемого газа, В этом патенте [20] описано применение серной или другой сильной кислоты для выделения абсорбированного ЗОа- Применение циркуляционных систем аммиачной абсорбции для концентрирования 80 2, который в дальнейшем восстанавливается до элементарной серы углеродом нри нагреве, было запатентовано в 1934 г. [21]. Полузаводские испытания и доработка последнего процесса проводились фирмой Америкен смелтинг энд рифайнинг на заводе в Гарфилде, Юта [16]. Одиако эти работы не были доведены до стадии промышленной установки. [c.150]

Описание процесса. В манчестерском процессе вместо одноступенчатого контактирования применена многоступенчатая абсорбция с подачей свежего поглотительного раствора на кан дую ступень. Для завершения реакции HjS с окисью железа имеется отдельный аппарат, включаемый между абсорберами и регенераторами. Регенераторы — вертикальные аппараты, в которых происходит сравнительно продолжи-те.льпый контакт раствора с воздухом, подаваемым несколькими турбовентиляторами. [c.207]

Охлажденный газ направляется эксгаустером в аммиачные скрубберы для противоточной многоступенчатой промывки. Скрубберы соединены последовательно и орошаются сначала слабым аммиачным раствором, а в заключение — водой. Для удаления смоляного тумана, механически увлеченного газовым потоком, перед аммиачными скрубберами устанавливают электрофильтры. Из последнего аммиачного скруббера практически не содержащий аммиака газ направляется на выделение сырого бензола и сероочистку системы очистки газа. Незначительные количества аммиака, остающиеся в газе пооле скрубберов, удаляют в ящиках сухой очистки окисью железа в виде аммонийных солей. Этот аммиак способствует поддержанию требуемого pH очистной массы в некоторых случаях аммиак удаляют неполностью для достижения максимальной эффективности сухой очистки (см. гп. восьмую). В США в качестве аммиачных скрубберов обычно применяют насадочные колонны, но абсорбцию аммиака можно осуществлять в аппаратах любого другого типа, обеспечивающих эффективный фазовый контакт газа с абсорбентом. [c.231]

Многоступенчатая противоточная экстракция. Процесс проводят в каскаде ступеней. Экстрагент и подлежащий разделению раствор поступают с противоположных концов каскада, причем экстракты и рафинаты каждой ступени движутся противотоком друг к другу. Этот процесс скорее аналогичен абсорбции, чем какому-либо виду дистилляции. Процесс осуществляется непрерывно, но может быть имитирован путем проведения ряда периодических процессов (например, в лабораторных условиях часто применяют многоступенчатую псевдопроти-воточную экстракцию). [c.227]

Важнейшие преимущества этого нроцесса а) значительное снижение удельного расхода энергии по сравнению с обычными процессами удаления кислых газов (например, абсорбцией водой или растворами этаноламина), б) удовлетворительная полнота удаления всех нежелательных примесей за одну ступень абсорбции и в) получение очищенного газа с весьма низким содержанием водяного пара [36, 37]. Наиболее серьезными недостатками процесса являются а) сложность схемы и б) сравнительно большие потери от испарения растворителя, обусловленные значительным давлением паров метанола даже нри низких температурах. Величину потерь можно определить из графика рис. 14.12 [38]. Кроме того, даже после многоступенчатой очистки газ содержит около 1% двуокпси углерода и поэтому при необходимости получать газы с нпзким содержанием двуокиси углерода требуется [c.368]

Форсуночные абсорберы, как правило, представляют собой аппараты горизонтального типа и предназначены для установок подготовки газа с небольшими расходами. Их схемы представлены на рис. 2.19, а, 6. Аппараты снабжены входными и выходными сепараторами. Контактная зона состоит из нескольких одинаковых ступеней. В каждую ступень контакта регенерированный абсорбент подается через форсунку либо вдоль, либо против потока. Распыленный абсорбент благодаря большой поверхности контакта хорошо поглощает целевой компонент из газа. Отработанный абсорбент отделяется от газа в узле сепарации на каждой контактной ступени. Отличие абсорберов на рис. 2.19, а и рис. 2.19, б состоит в обвязке подачи абсорбента. На первом рисунке показана прямоточная многоступенчатая абсорбция, а на втором — ступенчатая прямоточно-проти-Еоточная абсорбция. Второй способ подачи отличается от первого меньшим расходом абсорбента и более четким разделением. Его недостатком является сложность перекачки абсорбента из одной секции в другую. [c.39]

На практике эти оценки позволяют определить расстояние, на котором надо вводить свежий абсорбент в поток газа при многоступенчатой абсорбции. Отработанный абсорбент желатежно удалять из потока после каждой ступени контакта. [c.511]

Часто требуется очистка вещества от примесей до таких остаточных концентраций, какие не достигаются однократным контактированием. В этом случае можно использовать многоступенчатые аппараты из труб Вентури. Такие аппараты уже нашли применение в процессах абсорбции, ректификации и экстракции [16, 33, 87, 88], их можно применить также в процессе дистилляции с паром и газом. Движение фаз в одной ступени такого аппарата прямоточное, а в многоступенчатом аппарате — протпвоточное. [c.153]

Научные исследования охватывают важнейщие проблемы общей и неорганической химии и технологии неорганических материалов. В своих первых работах изучил (1930—1932) процесс абсорбции окиси углерода растворами медноаммиачных солей, выяснил механизм образования и разрушения комплексных соединений окиси углерода с карбонатами и формиатами аммиакатов меди. Предложил (1940-е) способы оптимизации подготовительных процессов синтеза аммиака н азотной кислоты усовершенствовал методы получения и очистки водорода и азотоводородных смесей изучил механизм абсорбции окислов азота. Исследовал (1950—1960-е) гидродинамику, массо- и теплопередачу в насадочных и пленочных колонных аппаратах вывел уравнения для расчета коэффициентов гидравлического сопротивления при ламинарном и турбулентном течении газа в насадочных колоннах. Совместно с сотрудниками выполнил (1950—1970-е) работы, направленные на развитие теоретических основ химической технологии и интенсификацию технологических процессов разработал и усовершенствовал многоступенчатые методы разделения посредством абсорбции, хроматографии, ионного обмена, кристаллизации и сублимации, молекулярной дисти.ч-ляции. Разработал метод расчета активной поверхности контакта фаз. Создал и реализовал в промышленности (1960—1972) методы [c.187]

Основные научные исследования связаны с разделением смесей. Изучил гидродинамику и массообмен при двухфазном пленочном течении. Впервые показал, что перенос компонента из жидкости в пар при ректификации происходит не только вследствие диффузии, но и вследствие процессов испарения и конденсации, обусловленных теплообменом между фазами. Предложил методы расчета кинетики ректификации и пленочной физической абсорбции при различных режимах течения фаз. Изучнл кинетику и механизм молекулярной дистилляции и кристаллизации бинарных смесей из расплава. Разработал новые методы разделения смесей, методы скоростного массообмена при восходящем течении жидкости и газа и метод многоступенчатой противоточной сублимации. Для ряда процессов разделения предлолсил конструкции аппаратов. Г7] осударственная премия СССР [c.320]

Бензойную кислоту гидрируют под давлением в присутствии палладиевого катализатора в каскаде реакторов смешения непрерывного действия 3 при 170°С и давлении 1.6 МПа. Полная конверсия бензойной кислоты достигается за один проход. Полученную циклогексанкарбоновую кислоту смешивают с олеумом и подают в многоступенчатый реактор 4, где при взаимодействии с нитрозилсерной кислотой образуется капролактам. Нитрозил-серную кислоту получают окислением аммиака с последующей абсорбцией оксидов азота олеумом. Реакционную смесь разбавляют водой в смесителе 5, непревращенную циклогексанкарбоновую [c.357]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология