Стойкость коррозионная никеля

БОРИДЫ — соединения бора с металлами образуются при высоких температурах. Имеют повышенную твердость. Стойкость против истирания и коррозионную стойкость. 5. никеля используют как катализатор. Б. хрома, циркония, Титана, ниобия и тантала, благодаря их тугоплавкости, применяют для изготовления деталей реактивных двигателей, лопаток газовых турбин и др. Б. лантана, церия и бария используют в электронных приборах. Поверхностным борированием резко повышается твердость, стойкость к срабатыванию и коррозионная стойкость изделий из стали, молибдена, вольфрама и др. [c.46]

Аэрация и повышение температуры увеличивают скорость коррозии никелевых оплавов. В растворах азотной иислоты никель имеет, сравнительно низкую корроаионную отойкооть. Легирование, никеля медью несколько повышает его коррозионную. стойкость. Сплавы никеля. содержащие 30 % меди ( монеяь-ыеталл никель - основа, [c.32]

Легирование никеля медью несколько повышает его коррозионную стойкость. Сплавы никеля, содержащие 30% меди (например, монель -металл никель - основа, 27...29% меди, 2...3% железа, 1.2...1.8% марганца), обладают высокой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде, растворах серной (до 20%), плавиковой и ортофосфорной кислот. Легирование никеля хромом заметно повышает стойкость в окислительных средах, однако увеличивается чувствительность к воздействию анионов хлора. Совместное легирование никеля хромом и молибденом повышает устойчивость сплавов в окислительных и восстановительных средах. [c.157]

Высокая оценка коррозионной стойкости сплавов никель —медь в морской атмосфере подтверждается н на практике. Уже много лет с успехом используется в качестве конструкционного материала для морских приложений сплав Монель 400, нз которого изготавливают палубную арматуру, стенды для коррозионных испытаний и т.д. Подобно нержавеющим сталям, сплав Монель 400 склонен к коррозии под действием кислородных концентрационных элементов. Поэтому еще на стадии проектирования следует по возможности избегать наличия щелей и других мест, где мог бы скапливаться солевой раствор, так как при этом возникают локальные коррозионные пары. [c.78]

Сплав никеля, содержащий 0,1 % Мп и 0,02 % 5, до отжига имел мелкокристаллическую структуру после отжига при температуре 450 С в течение 6 ч структура становилась крупнокристаллической без трещин. После отжига сплава с 0,01 % Мп и 0,01 % 5 появлялись трещины. Полагают [81 ], что необходимо соотношение содержаний Мп и 5 5 1 (отжиг при температуре 500 °С) и 1 1 (отжиг при температуре 200 °С). Металлографическими исследованиями обнаружена фаза между кристаллитами. Рентгеновским микроанализом выявлено наличие 5 и Мп, а также фаз марганца с серой и никеля с серой [81 1. Сплав с 0,8 % Мп по коррозионной стойкости превосходит никель в 1,5 раза, а по пористости — в 2,2 раза. [c.196]

Гальванические покрытия нашли широкое применение в различных отраслях машино- и приборостроения. Покрытия на основе вольфрама и молибдена придают изделиям, изготовленным из стали или меди, повышенную термостойкость покрытия серебром, золотом, палладием и сплавами на их основе обеспечивают электропроводность и коррозионную стойкость покрытии никелем и кобальтом повышают коррозионную стойкость, магнитные характеристики и их стабильность в процессе эксплуатации узлов и агрегатов и т. д. [c.3]

Жидкий фтор является одним из наиболее реакционноспособных химических элементов. Медленно реагируют с фтором или совсем не реагируют инертные газы, фториды металлов, фторопласты и металлы висмут, золото, платина, олово и цинк. Медь, хром, марганец, никель, легированная сталь и алюминий в отсутствие воды практически стойки при контакте с фтором в результате образования на их поверхности заш итной пленки фторидов. При повышенных температурах удовлетворительной стойкостью обладают никель, го сплавы и легированные стали. Жидкий фтор хранят в резервуарах из алюминия или легированных сталей. Еще более энергично, чем азотная кислота, фтор разрушает большинство неметаллических материалов. Пластмассы в контакте с фтором воспламеняются. Жидкий и газообразный фтор не оказывает коррозионного воздействия на некоторые керамические материалы. [c.234]

В рассматриваемых условиях очень высокой коррозионной стойкостью обладают никель, молибден и, возможно, вольфрам. Интересно отметить, что скорость растворения хрома здесь почти на два порядка выше, чем железа. [c.27]

Значительно чаще используются сплавы никеля с медью, молибденом и другими металлами, обладающими более высокой коррозионной стойкостью, чем никель. [c.19]

Рассмотрены условия, при которых сохраняется коррозионная стойкость пористых никель-титановых анодов в концентрированных растворах щелочей. Показано, что никель в пористой подложке необходимо. осаждать на глубину, меньшую, чем расстояние, на которой наблюдается заметное снижение потенциала и концентрации электро-лита=, [c.9]

Комплексом ценных качеств обладают высокохролмистые двухфазные аустенитно-ферритные стали. К этим качествам относятся высокая коррозионная стойкость, коррозионно-усталостная прочность, хорошие механические характеристики. Благодаря стойкости к коррозии под действием кавитации эти стали пригодны для изготовления деталей высокопроизводительных насосов, предназначенных для перекачки морской воды. В качестве примера [9, 10] можно указать стали следующего состава (в %) /—С (<0,08), 51 (0,1 —1,5), Мп (0,1—3,0), Сг (16,5—25,0), N1 (5,0—15,0), А1 (0,5—3,5), Мо (0,1—2,0) Я — С (<0,08), 51(0,1 — 1,5), Мп(0,1—3,0), Сг(17,0-21,0), N1 (4,0— 7,0), Мо (0,5—3,0), Со (0,5—4,0). Предел коррозионно-устало-стпой прочности сталей в морской воде при числе циклов нагружения 2-10 составляет 320 МПа коррозионно-усталостная прочность сталей в морской воде почти в два раза выше коррозионно-усталостной прочности никель-алюминиевых бронз. Двухфазные аустенитно-ферритные нержавеющие стали находят широкое применение в химической и нефтехимической промышленности в качестве коррозионно-стойких конструкционных [c.24]

Включение посторонних веществ имеет особое значение для технологических свойств покрытий, кроме того, оно влияет и ка химические свойства металлических покрытий. Часто можно обнаружить разницу стационарного потенциала покоя по отношению к потенциалу чистого металла. При этом металл, содержащий посторонние вещества, обладает в большинстве случаев отрицательным потенциалом. С посторонними веществами часто связано образование различного рода пленок (налетов). Сильно-действующие химические реактивы также оказывают на покрытие сильное воздействие. Так, например, сокращается индукционный период разъедания серебра разбавленной азотной кислотой, а при определенных обстоятельствах этот период полностью исчезает. Ограниченная коррозионная стойкость блестящего никеля по сравнению с матовым основывается не на общем влиянии содержащихся в блестящем никелевом покрытии посторонних веществ, а на специфическом воздействии содержащейся в нем серы. [c.58]

Сталь марки 14Х17Н2 со значительно бо.т1ьшим содержанием хрома, но имеющая мартенситно-ферритную структуру благодаря дополнительному легированию никелем, отличается высокой коррозионной стойкостью, не склонна к межкристаллитной коррозии. [c.235]

Монель-металл обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем никель и медь, против действия кислот, не являющихся окислителями, растворов солей и органических соединений. Особенно следует отметить стойкость монель-металла в чистой фосфорной кислоте высокой концентрации при нагреве. По отношению к сернистым соединениям монель-металл, как и никель, нестоек. [c.142]

Вследствие. дефицитности и высокой стоимости никель применяется для изготовления аппаратуры сравнительно редко. Значительно чаще используются сплавы никеля с медью, молибденом и другими металлами, обладающими более высокой коррозионной стойкостью, чем никель. [c.16]

Монель-металл обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем никель и медь, против действия кислот, не являющихся окислителями, растворов солей и органических соединений. Особенно [c.228]

Ценным свойством химического никелевого осадка является его большая коррозионная стойкость. Это объясняется повышенной коррозионной стойкостью фосфида никеля. [c.72]

О воздействии радиации на коррозионное поведение металлов известно мало. Влияние облучения на коррозионные свойства можно сравнить с действием холодной деформации, с той разницей, что при облучении в коррозионной среде образуются локальные пики смещения и химические вещества (например, HNOз или Н2О2), влияние которых на коррозию вторично. Это значит, что стойкость тех металлов, скорость коррозии которых лимитируется диффузией кислорода, практически не изменится после облучения. В кислотах скорость коррозии облученной стали (но не чистого железа) повысится, а стойкость облученного никеля останется прежней, так как он менее чувствителен к механической обработке. [c.154]

Из этого состава идет осаждение сплава никель—фосфор со вкоростью примерно 0,015 мм/ч [6]. Содержание фосфора в покрытиях такого рода обычно составляет 7—9 %. Наличие фосфора позволяет несколько упрочнить покрытие с помощью низкотем-пературной обработки, например при 400 С. Коррозионная стойкость сплавов никель—фосфор во многих средах сопоставима со стойкостью электролитического никеля. [c.235]

Гальванические мато1 -о-никелевые покрытия не имеют посторонних включений, в них мало пор, они обладают высокой коррозионной стойкостью, которую можно сравнить лишь со стойкостью кованого никеля. [c.109]

Итак, во всех испытанных средах наилучией коррозионной стойкостью обладает никель м етали 9И 559 А, ЭИ 435. [c.136]

В отношении коррозионной стойкости химического никеля имеются многочисленные высказывания, отдающие предпочтение химическим покрытиям перед электролитическими. Некоторые конструктуры, подкрепленные этими высказываниями, согласились на антикоррозионную защиту стальных изделий химическим никелем толщиной 2—3 мкм. Однако такое покрытие не защищает от коррозии грубо обработанную поверхность стали. [c.73]

Сплав никоси, содержащий 3,5—4,5 % Со 1,3—2,0 % 51 и остальное N1, по стойкости может быть приравнен к чистому никелю. Коррозионная стойкость чистого никеля (НП-2Т) дана в табл. 1. [c.163]

Правило порогов устойчивости применимо не только для двойных, но и для тройных и более сложных систем. В этом случае, наряду с изменением коррозионной стойкости при легировании, может иметь место и изменение структуры основного сплава. Так, в хромоникелевых сталях типа 1Х18Н9 хром повышает коррозионную стойкость, а никель способствует образованию аустенитной структуры. [c.122]

Влияние никеля на стойкость чугуна также зависит от концентрации NaOH (рис. 2). Если в щелоках высокой концентрации скорость коррозии чугуна с добавкой 5% Ni снижается н три раза (кривая 2), то введение никеля в чугун в количестве 1% снижает коррозию его в растворах средней концентрации примерно в десять раз (кривая 1). Положительное влияние никеля проявляется не только в повышении коррозионной стойкости чугуна. Никель способствует получению более плотной [c.57]