Легированные чугуны коррозионная стойкость

Железа сплавы — металлич. сплавы на основе железа. До начала 19 в. к Ж. с. относили преимущ. сплавы Fe — С (с примесями Si, Мп, S, Р), получившие название сталей и чугунов. Все возрастающие требования техники к металлич. материалам, прежде всего в отношении их механич. свойств, жаропрочности, коррозионной стойкости в различных агрессивных средах, привели к созданию новых Ж. с., содержащих Сг, Ni, Si, Мо, W и др. В настоящее время к Ж. с. относят углеродистые стали, чугуны, легированные стали, содержащие, кроме С, другие элементы, и стали с особыми физико-химич. и механич. свойствами. Кроме того, в черной металлургии для введения в сталь легирующих элементов применяются особые Ж. с., получившие название ферросплавов. Значение Ж. с. для современной техники следует из того, что 95% всей металлич. продукции составляет сталь и чугун и только 5% — снлавы цветных металлов. [c.10]

Таким образом, исследование коррозионной стойкости чугунов с алюминием, как основной легирующей добавкой, а такжо дополнительно легированных другими элементами, прежде всего указывает на их промышленную перспективность, а также представляет определенный интерес в части выявления механизма формирования защитных свойств у этой категории сплавов. [c.18]

Известно, что плав едкого натра вызывает интенсивную коррозию различных конструкционных материалов. Так, св] 1й чугун, погруженный на 4 час. в расплав едкого натра, содержащий 5-10% воды, при t 355°С, корродировал со скоростью 2,8 см/год [2 . Добавка к чугунам различных легирующих присадок ведет к изменению внутренней структуры и повывает их коррозионную стойкость в расплаве каустика. При лабораторных испытаниях различных марок чугунов, содержащих от 1,5 до 30% А/с в [c.133]

Химические продукты в той или иной мере всегда вызывают коррозию материала аппарата, поэтому для изготовления их применяются различные металлы (железо, чугун, алюминий) и их сплавы. Наибольшее применение находят стали. Благодаря способности изменять свои свойства в зависимости от состава, возможности термической и механической обработки стали с низким содержанием углерода хорошо штампуются, но плохо обрабатываются резанием. Добавки других металлов — легирующих элементов — улучшают качество сталей и придают им особые свойства (например, хром улучшает механические свойства, износостойкость и коррозионную стойкость никель повышает прочность, пластичность кремний увеличивает жаростойкость). [c.243]

Небольшие колебания состава чугунов и даже введение небольших легирующих добавок обычно слабо влияют на коррозионную стойкость металла. Однако Грэм и др. [c.54]

Кроме того, никель является и важной легирующей добавкой в нержавеющих сталях и чугунах, способствуя дополнительному повышению коррозионной стойкости этих материалов и улучшению их механических [c.134]

В химическом машиностроении широко применяются легированные чугуны и специальное стальное литье, обладающее хорошей коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах. Коррозионные свойства этих чугунов определяются характером легирующих элементов. [c.211]

Чугуны, легированные хромом, так называемые хромистые чугуны, обладают сравнительно удовлетворительными литейными свойствами и хорошей коррозионной стойкостью, главным образом в окислительных средах. Коррозионная стойкость хромистых чугунов проявляется в соответствии с правилом порогов устойчивости только тогда, когда содержание легирующего элемента в твердом растворе (не считая хрома, расходуемого на образование карбидов) составляет не менее 11,7% весовых. Для сильно агрессивных сред содержание хрома в твердом растворе следует повысить до 17%. [c.211]

При введении в систему Ре—С небольших добавок других металлов (легирование) общий вид диаграммы состояния сохраняется. Однако эти добавки способствуют стабилизации одних структурных составляющих и разрушению других. Так, легирование ванадием, хромом, вольфрамом стабилизирует структуру аустенита, что придает стали повышенную твердость и износоустойчиЕость. В то же время случайные включения цементита при этом подвергаются распаду за счет образования более прочных карбидов указанных легирующих металлов. Легирование белых чугунов переходными металлами с сильно дефектной -оболочкой (Т], V, Сг) приводит к разрушению цементита и образованию прослоек чешуйчатого графита между кристаллами сплава. Следствием этого является повышение ударной прочности. Добавки хрома и никеля, расширяющие область аустенита и стабилизирующие ее структуру, обеспечивают повышенную коррозионную стойкость сталей (нержавеющие стали), поскольку в гомогенных системах процессы коррозионного разрушения протекают медленнее. [c.415]

Стали и чугуны — наиболее широко используемые сплавы на железной основе. Содержание углерода в сталях не превышает 1,7 % в чугунах оно может доходить до 4 %. Таким образом, эти материалы в наибольшей степени подвержены коррозии под напряжением. Нелегированные железоуглеродистые сплавы используются в основном для изготовления строительных конструкций, а также различных аппаратов и емкостей. Для большей коррозионной стойкости эти сплавы легируют хромоМ молибденом, кремнием, никелем, алюминием и другиьш элементами. [c.38]

В металлургии Ф. применяют как раскислитель при получении нек-рых сплавов, напр, хромаля, как легирующую добавку ( сфористый чугун содержит до 0,8% Р, нек-рые стали до 0,3% Р, фосфористая бронза до 1,2% Р), как компонент припоев и антифрикционных сплавов, магнитомягких сплавов, дпя фосфатирования пов-сги стальных изделий с целью увеличения их коррозионной стойкости, для получения ферромагн. пленок в элементах памяти вычислит, машин. Ф. высокой чистоты используют для получения полупроводниковых фосфидов, в осн. типа А В . [c.147]

НОИ структурами, получаемыми изотермической зака.гкой,— наиболее высокой усталостной прочностью (табл. 2). Св-ва чугунов в значительной мере определяются хим. составом, технологией получения, условиями охлаждения, наличием легирующих элементов и др. По циклической вязкости чугун с шаровидным графитом занимает промежуточное положение между серым чугуном и сталью. В. ч. в зависимости от структуры относятся к износостойким чугунам или коррозионностойким чугунам. Сопротивление коррозионному разрушению В. ч. выше, чем сопротивление серого чугуна с пластинчатым графитом. Нелегированные перлитные чугуны характеризуются меньшей коррозионной стойкостью, чем ферритные. Увеличение содержания кремния (особенно нри одновременном легирова- [c.228]

Мартенсит) и аустенитной основами, содержащие 1—15% V. Высокохромистые, молибденовые и ванадиевые чугуны, у к-рых содержание легирующих элементов превышает 20%, отличаются, кроме высокой абразивной износостойкости и износостойкости при сухом трении, высокой коррозионной стойкостью, а некоторые (особенно с добавками алюминия и титана) и жаростойкостью. Поэтому белые легировапные чугуны применяют для изготовления изделий, эксплуатируемых при одновременном воздействии абразивных коррозионных сред и высоких (до 700° С) т-р. В условиях сухого трения высокой износостор -костью обладают высокопрочные чугуны, в условиях трения скольжения со смазко и при граничном трении — антифрикционные чугуна. Высокопрочными чугунами, легированными медью (до 5%) и фосфором (1%), заменяют дорогостоящие бронзы, используемые в условиях граничного трения. В условиях абразивного трения применяют белые нелегированные и легированные чугуны, полученные в литом и термообработанном состоянии. Структура белых литых чугунов состоит из перлита, иногда из перлита с небольшим количеством феррита и карбидов, структура термообработанных белых чугунов — из мартенсита, аустенита и карбидов. Для восстановления изношенных стальных изделий, эксплуатируемых в условиях абразивного трения, на их поверхность наплавляют спец. легированные чугуны. Поршневые кольца двигателей внутреннего сгорания и поршневых компрессоров различного класса изготовляют в осн. из серых чугунов с повышенным содержанием фосфора, обусловливающим равномерное распределение в структуре твердой двойной и тройной фосфидной эвтектики. Для повышения износостойкости поршневых колец чугун легируют хромом, никелем, молибденом, медью, титаном и ванадием (по 0,02—0,3%), а также ниобием и танталом (до 1%). Добавки в серый чугун хрома (21—40%), сурьмы (0,01—0,3%) и [c.481]

Поскольку стойкость в кислотах может быть достигнута легированием металлами, способность которых к образованию основных окислов выражена слабо, то должно оказаться полезным использование в качестве легирующих компонентов неметаллических элементов. Применение в этом отношении нашел главным образом кремний. Выше указывалось (стр. 292), что повышение стойкости чугуна в кислотах при длительных испытаниях обусловлено постепенным образованием на его поверхности пленки кремнезема, почти нерастворимой в кислотах. При введении в сплав больших количеств кремния он становится стойким уже с самого начала соприкосновения с кислотой. Д51Я обеспечения стойкости в серной кислоте в чугун необходимо ввести примерно 14% кремния, а в случае соляной кислоты — около 17%. К сожалению, механические свойства высококремнистых чугунов настолько же плохи, насколько коррозионная стойкость хороша. Их хрупкость сильно возрастает, если содержание кремния увеличивается с 14 до 17%. Эти сплавы могут отливаться, но не прокатываться отливки же очень хрупки. Однако с приобретением опыта по конструированию изделий и в области технологии получения отливок из кремнистого чугуна научились бороться с такими порами и раковинами в литье, которые могут отразиться на эксплуатационных свойствах и сроке службы изделия. В настоящее время насосы для перекачивания кислот, запорные приспособления и другие изделия из кремнистого чугуна нашли широкое применение. Риск поломки таких изделий до некоторой степени снижается, если их подвергнуть отжигу с целью снятия Внутренних напряжений. Чугун с 14—16% кремния прочно обосновался на сернокислотных заводах. Чтобы повысить коррозионную стойкость чугуна и сделать его пригодным для аппаратуры, соприкасающейся с горячей соляной кислотой, нередко, вместо повышения содержания кремния, в чугун вводят 3—4% молибдена. Таким образом избегают крайней хрупкости, которой обладает чугун с 17% кремния. [c.319]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология