Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Покрытия упрочняющие

    В бета-счетчике с низким фоном также используют камеры из литой эпоксидной смолы, причем основанием для ее применения служат отсутствие в ней естественной радиоактивности и превосходные изоляционные свойства. Между двумя камерами счетчика размещают заполненный ртутью защитный контейнер, также отлитый из эпоксидной смолы. Компактные дозиметрические приборы с элементами конструкции из эпоксидных смол были установлены на высотной ракете Атлас для проведения космических исследований. Секция для счета нейтронов представляла собой ионизационную камеру, заполненную газообразным трифторидом бора. Внешним электродом камеры служила металлическая оболочка, покрытая слоем эпоксидной смолы толщиной 19 мм. Это покрытие упрочняло металлическую оболочку и защищало прибор от механической вибрации, а также служило замедлителем поступающих в камеру нейтронов, снижая их энергию до тепловой. Прибор для счета протонов представлял собой счетчик, заполненный аргоном или углекислым газом, который для защиты от ударов и вибрации заливали эпоксидной смолой. [c.171]


    Защитные слои можно создавать также вакуумным испарением. Покрытия, наносимые этим способом, не только защищают металл от коррозии, но и упрочняют его поверхность. Этот метод используют в- ремонтно-восстановительных работах для наращивания изношенного слоя металла. [c.527]

    Не все металлы одинаково хорошо осаждаются н данном металле и для получения плотных и прочных покрытий часто их делают многослойными. Например, декоративное и коррозионностойкое хромирование стали осуществляется в три слоя медь — никель — хром, так как хром дает твердое но пористое покрытие, которое упрочняет поверхность, а от коррозии не защищает. [c.295]

    Покрытия, наносимые этим способом, не только защищают металл от коррозии, но и упрочняют его поверхность. Этот метод используют в ремонтно-восстановительных работах для наращивания изношенного слоя металла. [c.544]

    Если посмотреть под микроскопом на очищенную скребками поверхность трубопровода в продольном его сечении, то видны шероховатости, которые имеют коническую форму и распределены с равной вероятностью по поверхности. Шероховатости увеличивают поверхность сцепления с изоляцией и тем самым при прочих равных условиях упрочняют сцепление изоляционного слоя с металлом. При гладкой поверхности уменьшается площадь контакта покрытия с металлом и тем самым снижается сила сцепления, а при чрезмерно большой шероховатости поверхности (при пленочных покрытиях) могут обнажаться выступы под защитным покрытием. Чистота поверхности и значения шероховатости должны быть выдержаны в соответствии с существующими требованиями при очистке для наложения полимерных лент. Поверхность трубопровода после очистки для лучшей адгезии битумно- [c.52]

    Гидрат окиси трехвалентного железа очень трудно растворим. Поэтому на нелегированных и легированных черных металлах защитные поверхностные слои могут образоваться только при достаточном подводе кислорода. Участки, не обдуваемые воздухом, не имеют поверхностного защитного слоя и поэтому остаются активными. Это и является причиной часто наблюдаемого на таких материалах образования так называемых аэрационных элементов. На аноде образуются ионы Ре +, но они реагируют по уравнению (4.3), образуя бугорки ржавчины только в среде с присутствием кислорода. В результате этого доступ кислорода к анодной поверхности предотвращается. На катоде со слоем покрытия беспрепятственно протекает реакция по уравнению (2.17) с образованием ионов 0Н . Затрудненная здесь анодная реакция дает лишь небольшое количество ионов Ре +, которые реагируют по уравнению (4.3) с другими компонентами Ог и ОН-, присутствующими в более значительных количествах, и упрочняют поверхностный слой (увеличивают его толщину). Для такого коррозионного элемента справедлива схема, показанная на рис. 2,6, причем силу тока элемента 1е здесь следует приравнять силе анодного частичного тока /а, о.. [c.133]


    Мы разработали [5, 6] способ металлизации алмазных зерен из адгезионно-активного расплава при жидкофазном спекании, позволивший значительно упрочнить зерна, благодаря действию капил-лярно-активного расплава, который, затекая и заполняя мельчайшие поры, трещины и другие дефекты (концентраторы напряжений алмазного зерна), после кристаллизации оказывает цементирующее залечивающее действие. Следует отметить, что на границе алмаз — металлическое покрытие, благодаря хемосорбции адгезионно-активного элемента, формируется тонкий слой соответствующего карбида. В некоторых случаях хемосорбированные пленки на поверхности кристалла увеличивают его предел текучести (эффект Роско [24]) за счет блокирования выхода дислокаций на поверхность (возрастает плотность дислокаций в приповерхностном слое кристалла под пленкой). [c.101]

    Подвижность дислокаций. Было показано, что присутствие окалины или покрытия с хорошей адгезией упрочняет материал, затрудняя выход из поверхности краевых дислокаций [122] и движение пересекающих поверхность винтовых дислокаций [114]. Простой анализ сил реакции показывает, что препятствующее движению дислокаций напряжение, связанное с наличием поверхностной окалины, пропорционально величине (ра—РА)/(ца+рл) [130], где и — модули сдвига окалины и сплава соответственно. Можно было бы ожидать, что напряжение будет притягивающим, если модуль упругости окалины меньше, чем подложки. Однако это обычно не имеет места для окалины, состоящей из оксидов или других коррозионных продуктов. Возможность существования уменьшающих деформацию напряжения подтверждается, например, данными по пластической деформации при комнатной температуре, полученными при исследовании покрытых медью кристаллов цинка [122], окисленных кристаллов алюминия 121], а также окисленных кристаллов [125] и поликристаллов 126] кадмия. Несмотря на отсутствие экспериментальных данных, можно ожидать, что этот эффект распространяется также и на скольжение границ зерен, поскольку такое скольжение (или вращение зерен) связано с образованием поверхностных ступенек. [c.28]

    Способность мастики отверждаться без тепловой обработки позволила применять ее непосредственно на строительной площадке. В процессе отверждения пленка упрочняется и превращается в бесшовное эластичное покрытие, не поддерживающее горение и хорошо сцепляющееся с основанием. Мастику наносят кистями, валиками, пистолетами-распылителями и т. д. [c.165]

    Повышение (до определенных пределов) концентрации хлора в серебре уменьшает подвижность кислорода, что приводит к снижению степени превращения этилена в двуокись углерода при сохранении той же степени его превращения в окись этилена. Увеличение количества добавки сверх оптимального может еще более упрочнить связь серебра с атомарным и молекулярным ионами кислорода, что вызовет уменьшение скорости окисления этилена и отравление катализатора. Введение незначительных количеств металлоида (сера, селен), степень заполнения поверхности которыми равна 0 = 10" —10" снижает энергию адсорбции кислорода, что увеличивает активность катализатора. При большем покрытии поверхности (0 — 0,2) активность катализатора уменьшается вследствие блокирования части его поверхности металлоидом. [c.220]

    Предполагается, что промоторы отдают электроны поверхностным атомам металла, тем самым упрочняя связь углерод — металл адсорбированного СО, поскольку СО действует как акцептор электронов. Такое видоизменение катализатора может, в свою очередь, воздействовать на реакционную способность поверхностного комплекса, образованного при гидрировании. При промотировании оксидом калия селективность железных катализаторов сдвигается в направлении получения жидких углеводородов более высокой молекулярной массы, так как повышенная прочность связи железо—углерод увеличивает поверхностное покрытие СО, а также вероятность роста углеродной цепи. В противоположность оксиду углерода водород на поверхностях железа ведет себя как донор электронов, и поэтому промотирование оксидом калия приводит к снижению адсорбции водорода [38]. Это уменьшает активность катализатора в процессе гидрирования и способствует образованию олефинов. Последнее, по-видимому, происходит при дегидратации адсорбированных окисленных промежуточных соединений. [c.77]

    Следовательно, процесс структурообразования в системе Сз8 — НгО идет по схеме возникновение структурированных участков из модифицированных гидратацией зерен СдЗ на расстояниях межмолекулярного взаимодействия создание сплошного рыхлого каркаса из частиц, покрытых гидратными новообразованиями по наиболее энергетически выгодным участкам поверхности, становление более прочной конденсационно-кристаллизационной структуры за счет действия гидратных новообразований и химической конденсации поверхностных 81—ОН-групп с появлением 51—0—8 -связей и новых коагуляционных контактов, переходящих позднее в фазовые (явление матричного отображения). Через 10—15 ч пространственная сетка обрастает новыми продуктами гидратации и упрочняется. [c.237]


    В порах легких заполнителей (при введении их в цементный раствор) аккумулируется вода, которая постепенно отсасывается цементным камнем по мере затвердевания. Благодаря этому бетон уплотняется равномерно, упрочняется связь между цементом и заполнителем, что способствует образованию покрытия сравнительно высокой прочности, водонепроницаемости и термической стойкости. [c.369]

    Гальванические матрицы получают электроосаждением металла на модели, изготовленной из легко обрабатываемых неметаллических материалов модельного воска, пластмасс, гипса и т. п. Модель для осаждения матрицы покрывается тонким токопроводящим слоем графита, серебряного зеркала, полученного восстановлением азотнокислого серебра, или тончайшего слоя металла. Гальваническую матрицу, снятую с модели, полируют и упрочняют блестящим хромовым покрытием, а иногда, если позволяет характер изделия, хромируют после тонкой очистки ее поверхности пескоструйным способом. После этого матрицу укрепляют на обойме и заливают с обратной стороны опорной [c.106]

    Широкое распространение получает метод нанесения тонкого слоя нейлона на поверхность металлических деталей. Насколько улучшаются эксплуатационные свойства деталей, покрытых слоем нейлона, можно видеть на следующем примере. Воздушный клапан, имеющий две трущиеся плоские поверхности, при наличии обильной смазки выдерживал до своего износа 100 тыс. рабочих ходов. После покрытия одной из поверхностей слоем нейлона толщиной 0,12 мм, уменьшенной шлифованием до 0,076 мм, клапан проработал без смазки и выдержал в 10 раз большее число ходов. Из нейлона изготовляют контргайки для предохранения соединений от ослабления при работе в условиях вибраций. Подобные соединения могут быть значительно упрочнены, если на резьбу нанести тонкий слой нейлона. [c.85]

    Основное назначение свинцового металлического пигмента — использование в покрытиях по цветным металлам, легированной стали и гальваническим покрытиям, а также в типографских красках. Защитное действие покрытий со свинцовым порошком, как полагают, не связано с электрохимическими процессами, однако наполнение свинцовым порошком сильно упрочняет красочную пленку. В атмосферостойких покрытиях свинцовый порошок иногда комбинируют с цинковыми белилами. [c.531]

    Элементы Сг, Мо и XV имеют высокие температуры плавления и кипения и являются твердыми металлами. Они относительно инертны к коррозии благодаря покрывающей их поверхность прочной оксидной пленке, которая защищает расположенный под ней металл. Тонкий слой СГ2О3 на поверхности металлического хрома делает хромовые покрытия эффективным средством защиты для менее устойчивых металлов, таких, как железо. Наряду с V эти три металла используются главным образом в качестве легирующих добавок в сталях. Ванадий придает стали ковкость, а также сопротивляемость статическим и ударным нагрузкам. Хром позволяет получать нержавеющие стали, стойкие к коррозии, молибден упрочняет сталь, а вольфрам используется для изготовления инструментальных сталей, сохраняющих твердость даже при нагреве до красного каления. [c.443]

    Подобные устройства используются в ювелирном деле для нанесения золотых или серебряных покрытий на поверхность недрагоценных металлов или для получения точных копий гравированных пластин, используемых при печатании бумажных денег. В США печатание бумажных денег осуществляется при помощи пластин, дающих сразу 12 ассигнаций. Гравер изготовляет на стали всего одну гравировку, которую затем упрочняют и копируют при помогци электролитического процесса, иллюстрируемого рис. 19-9. Полученная электроосаждением копия, называемая альто , где углублениям на оригинале соответствуют выпуклости, снова электрокопи-руется для получения бассо , углубления которого являются точными копиями углублений на гравированной мастером пластине. Копии бассо затем собирают в единую пластину, позволяющую печатать сразу 12 банкнот, и используют эту пластину непосредственно для печатания денег или для изготовления новьгх печатающих пластин, повторяя процесс электрокопирования. [c.172]

    Из этого состава идет осаждение сплава никель—фосфор со вкоростью примерно 0,015 мм/ч [6]. Содержание фосфора в покрытиях такого рода обычно составляет 7—9 %. Наличие фосфора позволяет несколько упрочнить покрытие с помощью низкотем-пературной обработки, например при 400 С. Коррозионная стойкость сплавов никель—фосфор во многих средах сопоставима со стойкостью электролитического никеля. [c.235]

    Не покрытый мастикой стеклоЕОЛокнистый холст не армирует (не упрочняет) покрытие и впитывает в себя влагу, которая в дальнейшем проникает в покрытие и вызывает коррозию стали. Иными словами, стекловолокнистый холст, не пропитанный мастикой, ухудшает покрытие. Машинисту изоляционной машины при обмотке стекловолокнистым холстом необходимо соизмерять вращательное движение цевочного колеса машины, на которой установлена шпуля со стекловолокнистым холстом, со скоростью подачи мастики и ее температурой. [c.136]

    Битумы широко применяют при производстве кровельного (рубероидного) и водоизоляционного картонов — гидроизоляционных материалов для покрытия крыш, промышленных, гражданских и других сооружений. Технология производства названных строительных материалов примерно одинакова и может быть проиллюстрирована примером получения рубероида на тряпич-, ный картон, пропитанный мягким битумом, накладывают слой из окисленного битума с минеральным наполнителем. Картон выпускают рулонами стандартной ширины и листами различных конфигураций. Сборные кровельные покрытия производят в виде кровельного картона из нескольких слоев. На месте потребления такой картон пропитывают и проклеивают расплавленным битумом. Если кровельный картон используют в качестве основы для укладки шифера, его часто упрочняют, подклеивая к нему слой ткани. Ткани, пропитанные битумом, применяют в системах шахтной вентиляции и для водонепроницаемых покрытий. [c.380]

    Промышленностью освоен выпуск жидких наиритов — хлоропреновых каучуков, пригодных для использования в качестве пленкообразующих веществ. Покрытия из наиритов после вулканизации при 80—140°С обладают хорошими физико-механическими свойствами, однако вследствие низкой адгезии к металлам наносятся по грунтовкам. Покрытие на основе жидкого наирита НТ можно эксплуатировать без предварительной вулканизации, так как благодаря способности к кристаллизации оно через 2—3 недели приобретает удовлетворительные физико-механические свойства. Вулканизованные покрытия из жидких наиритов могут длительно эксплуатироваться при температуре 70 °С и кратковременно—при 90 °С у невулканизованных покрытий интервал рабочих температур меньше (от —25 до +50 °С). Повышенная температура ускоряет старение наиритовых покрытий они сначала теряют эластичность и упрочняются, затем растрескиваются. Если покрытие эксплуатируется в воде, то процесс старения при этих же температурах протекает медленнее. На морозе при —40°С покрытия становятся хрупкими [52]. Вулканизованные и невулканизованные покрытия из наирита НТ более водостойки, чем покрытия из нацрита А. Достоинством вулканизованных покрытий на основе нарита НТ является высокая износостойкость. [c.65]

    Стекло используют в конструкциях современных хроматографов довольно редко, главным образом из-за его хрупкости я плохой работы на разрыв, хотя его химическая инертность известна. Методы упрочнения стекла путем закалки, нанесений упрочняющих пленок и другие приемы позволяют до известной степени преодолеть традиционную хрупкость стекла. В таком виде его используют для создания малых шприцевых насосов (например, в отечественном микроколоночном приборе Милихром ) на 5—6 МПа, колонок на 3—8 МПа, микрошприцев высокого давления. Тем не менее следует иметь в виду, что хотя современные методы позволяют очень сильно упрочнить стекло некоторых марок (например, колонки для ВЭЖХ из стекла производства ЧССР выдерживают при набивке давление 60 МПа и больше), тем не менее любой возникающий при работе на поверхности такого изделия дефект (царапина, трещина, растворение покрытия) могут привести к мгновенному разрушению изделия. и выходу хроматографа из строя. Необходимы чехлы, защищающие от поражения осколками. [c.166]

    Присутствие частиц новой фазы уп.потняет и упрочняет структурные сетки не только но соображениям стерическим, но и вследствие того, что они становятся центрами, узлами структурного каркаса и мостиками, сшивающими отдельные его элементы. Эту н е роль выполняют частицы активного наполнителя, покрытые концентрированными адсорбционными слоями, а также нефтяные глобулы, стабилизированные высокодисперсными глинистыми частицами. В результате увеличивается число контактов, а сама структура становится более жесткой. Прочность сопряженной структуры выше суммы прочностей исходных структур и усиливается с концентрацией. [c.87]

    Как известно, на воздухе свежая поверхность алюминия быстро покрывается окисной пленкой, предохраняющей металл от дальнейшего окисления. В щелочных растворах эта пленка растворяется алюминий лишается защитного покрытия и корродирует, вытесняя водород из воды, а также окисляясь растворенным кислородом. Введение в щелочной раствор в микроколичествах жидкого стекла полностью ингибирует оба эти процесса, покрывая поверхность алюминия тонкой пленкой [13]. Эта пленка почти невидима на глаз и не растет больше чем на толщину 20—50 мкм. Она является результатом взаимодействия силикатам алюмината, обладает диэлектрическими свойствами, т. е. служит изолятором, и к тому же обладает химической стойкостью и механической прочностью. Такого рода ингибирование осуществляется в растворах ЫагСОз, ЫазР04, ЫаОС1, в растворах аминов при концентрации кремнезема максимум 0,025%. Защитная пленка на алюминии существенно упрочняется при обработке горячим 5%-ным раствором ЫагО 3,35102. [c.124]

    Лит. Белянкин Д. С., Иванов Б. В., Лапин В. В. Петрография технического камня. М., 1952 Заварицкий А. Н. Изверженные горные породы. М., 1961. Г. Л. Кравченко. ДУРАЛЮМИН [от нем. Duren — Дюреи (город, где было начато пром. произ-во сплава) и алюминий] — деформируемый алюминия сплав, осн. легирующими элементами в к-ром являются медь и магний. Впервые разработан (1908) в Германии. В СССР применяют Д. семи марок (табл. 1). Д. отличается низкой плотностью (2,75—2,85 г/см ), высокой прочностью. Из-за низкой коррозионной стойкости изделия из Д. защищают от коррозии плакированием алюминием, оксидированием или нанесением лакокрасочных покрытий. Все Д. упрочняют закалкой (охлаждение — в холодной воде) и последующим старением (см. Старение металлов). Для каждого сплава т-ру нагрева под закалку (485—530° С) поддерживают в жестких пределах (напр., для Д. марки Д16 она составляет 500 i 5° С). После закалки Д. подвергают естественному (не мепее четырех суток) или (реже) искусственному старению, способствующему значительному повышению предела текучести при существенном снижении пластичности (табл. 2). Наибольшее распространение полу- [c.408]

    В результате взаимодействия расплавов происходит припекание зерен клинкера к поверхности огнеупора. По данным В. И. Шубина, температура начала припекания зерен клинкера нормального состава (/(Я=0,89—0,90, =1,8—2,2, р = —1,4) составляет 1573— 1673 К. В этот момент поверхность огнеупора, контактирующая с газами, имеет более высокую температуру и покрыта соответствующим по составу расплавом. Прилипание к ней более холодных зерен клинкера приводит к охлаждению поверхности огнеупора в зонах. контакта, что сопровождается охлаждением, кристаллизацией и в конечном итоге затвердеванием контактной жидкой фазы. Образующийся связывающий мостик между зерной материала и поверхностью огнеупора может упрочниться (но может и разрушаться) при погружении зерна в. результате вращения печи под слой материала, где он охлаждается в еще большей мере. После выхода укрепившегося на футеровке первичного слоя зерен клинкера [c.292]

    Для химически стойких покрытий получил применение полимер трифторхлорэтнлена фторопласт-3 [56]. Полное галогенирование этилена, и в особенности введение фтора в молекулу, значительно упрочняет структуру полимера и позволяет улучшить его химическую стойкость, теплостойкость и диэлектрические свойства. [c.70]

    Цессамн подготовки поверхности медп перед нанесением покрытия. В-гретьпх, при растяжении системы подложка—покрытие на поверхности металла появляются следы пластической деформации — выступы, ступеньки и т. п. Эти следы могут служить дополнительным механическим фактором, повышающим усилие вырыва. В-четвертых, при растяжении системы подложка—покрытие обнажается чистая (ювенильная), чрезвычайно активная поверхность металла. Кроме того, активность полимера, подвергаемого деформации, также может возрасти вследствие механохимических процессов. При этом возможно установление новых связей между компонентами системы — пленкой и подложкой. Первая из перечисленных причин — влияние деформации на прочностные свойства пленки — имеет, по-видимому, основное значение. По кривой с максимумом изменяется адгезионная прочность у тех образцов, которые проявляют эффект механического упрочнения при деформации (ПЭГ, ПЭИ, ПЭМ, ПАИ). В случае полимеров, не обладающих способностью упрочняться при растяжении системы подложка—покрытие (например, ПЭУ, ПИ), адгезионная прочность при растяжении системы снижается (рис. 3.24). [c.155]


Смотреть страницы где упоминается термин Покрытия упрочняющие: [c.146]    [c.256]    [c.258]    [c.258]    [c.258]    [c.227]    [c.416]    [c.457]    [c.214]    [c.526]    [c.52]    [c.70]    [c.272]    [c.7]    [c.482]    [c.242]    [c.217]   
Температуроустойчивые неорганические покрытия (1976) -- [ c.98 , c.145 , c.153 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте