Гидратация прямая ацетилена

Прямая гидратация применяется давно, например присоединение воды к ацетилену (Кучеров, 1881 г.) или его гомологам. [c.188]

С другой стороны, из ряда процессов, в которых ацетилен занимал ранее доминирующее место, его начинают вытеснять этилен и пропилен. Так, производство ацетальдегида из этилена прямым окислением является более экономичным, чем гидратацией ацетилена. Более экономичным также является [c.19]

Давно известно [4], что прямая гидратация ацетиленов в карбонильные соединения [уравнение (П-З)] может быть осуществлена растворением ацетилена в серной кислоте и последующим добавлением воды. По-видимому, эта реакция включает образование ненасыщенного иона карбония (I) и существенно аналогична гидратации олефинов, катализируемой кислотами (гл. 3 и 5). [c.251]

Если этот процесс протекает в присутствии солей ртути, то он называется реакцией Кучерова . Реакция Кучерова проводится в промышленности при избыточном давлении 1,7 ат и 75—100° С. В зависимости от состояния катализатора конверсия ацетилена протекает на 30—60%, в связи с чем часть газа подвергают рециркуляции. Обычно в промышленности выход ацетальдегида составляет около 90% по ацетилену. В настоящее время для гидратации ацетилена в ацетальдегид используются также другие, нертутные катализаторы. Указанный метод получения ацетальдегида до сих пор является в промышленности основным, однако за последнее время в связи с открытием реакции прямого окисления этилена до ацетальдегида этот новый, более перспективный метод внедряется все ши )е. [c.28]

Получение ацетальдегида из ацетилена можно осуществлять методами прямой (жидкофазной или газофазной) гидратации на основе реакции Кучерова. Жидкофазный процесс утратил свое значение из-за низких технико-экономических показателей и необходимости использовать токсичный катализатор. Газофазную гидратацию ацетилена осуществляют на кадмий-кальций-фосфатном катализаторе при 350—400 °С, 0,15 МПа и объемном соотношении водяной пар ацетилен, равном (8-ЫО) 1. Степень конверсии ацетилена примерно 50%, селективность по ацетальдегиду 87—89%- Основным аппаратом является гидрататор — вертикальный полочный реактор, постоянную температуру в котором поддерживают, подавая водный конденсат в пространство между полками. [c.135]

Прямая гидратация ацетилена в уксусный альдегид была открыта в 1881 г. русским ученым, проф. Н. Г. Кучеровым. Для этих целей он пропускал ацетилен через разбавленную серную кислоту, содержащую в качестве катализатора окись ртути в форме сульфата. Реакция гидратации протекает с выделением тепла, поэтому требуется непрерывное охлаждение с таким расчетом, чтобы температура не превышала 60—65°С. Избыток не вступающего в реакцию ацетилена увлекает с собой образовавшийся ацетальдегид, который затем выделяется охлаждением содержащих его газов и направляется на ректификацию. [c.273]

Синтетический этиловый спирт в промышленных условиях получают в основном прямой гидратацией этилена. Процесс проводят при давлении 8 МПа (80 кгс/см ) и температуре 273—295 °С катализатором служит фосфорная кислота на силнкагелевом носителе. Этиленовая фракция содержит 98% (об.) С2Н4, остальное — ацетилен, метан, этан. [c.80]

Этот вывод действителен для современных условий промышленного получения винилпроизводных. Для кислородпроизводных этот вопрос не ставится, так как прямое окисление этилена и даже его гидратация позволяют осуществить реакции прямого синтеза с хорошими выходами, а ацетилен способен давать эти же продукты только в отдельных случаях или после того как его подвергли гидрогенизации до этилена. [c.391]

Для промышленного получения очень многих А. с. исходными продуктами служат олофины, ацетилен и окись углерода. Так, этиловый спирт синтезируют гидратацией этилена, аналогичная переработка про-ни.леиа ведет к изопропиловому спирту, к-рый легко можно дегидрировать в ацетон. Прямым окислением этилена воздухом получают ацета,льдегид. Из окиси углерода и водорода получают синтетич. метанол и сиитетич. бензин, из окиси углерода и ацетилена с пос.педующим действием спиртов производят эфиры акриловой к-ты. Ацетилен служит также исходным продуктом для произ-ва уксусной к-ты, хлоронре-на и др. Многие ненасыщенные А. с. испо.1п>зуются в произ-ве синтетич. каучука, искусственного волокна, пластич. масс и т. д. На переработке различных А, с. основано таюке произ-во мьша, многих органич. растворителей (эфира, хлороформа, дихлорэтана, ацетона и др.), антифризов, душистых веществ и т. д. [c.180]

Ряд промышленных процессов, к которым относятся, например, производство дивинила из бутиленов. производство стирола и метилстирола, гидратация ацетилена в ацетальдегид и прямая гидратация этилена в этиловый спирт, осуществляются а присутствии большого избытка водяного пара. При синтезе каучуков применяются процессы эмульсионной поли.меризации с использованием воды в качестве дисперсионной среды. Кроме того, в водную дисперсию каучука, полученную в результате полимеризации, вводятся дополнительное количество воды в процессе коагуляции латекса. Многочисленные я разнообразные од1ерации выделения основных воднорастворямых веществ из газовых смесей связаны с. получением слабых водных растворов этих веществ, например при выделении ацетальдегида из газовой смеси с ацетиленом. [c.27]

Кроме присоединения цианистого водорода к ацетилену, происходят побочные реакции, как, нанример, димеризация и трпмеризация ацетилена образованием винил- и дивинилацетилена, также катализируемые монохлористой медью. Винилацетилен реагирует с хлористым водородом с образованием хлоронрена и с цианистым водородом, образуя 2-цианбутадиен-1, 3, и, кроме того, он полимеризуется. Далее, из ацетилена в результате присоединения хлористого водорода образуется хлористый винил, а в результате прямой гидратации — ацетальдегид. Последний за счет присоединения цианистого водорода нревращается в ацетальдегидциангидрин. Образующийся акрилонитрил может присоединять еще одну молекулу цианистого водорода, превращаясь в динитрил янтарной кислоты. [c.474]

А. Л. Клебанский и В. Д. Титов [26], разбирая механизм реакции гидратации ацетилена, пришли к заключению, что для прямой гидратации должны быть пригодны катализаторы, состоящие из фосфорной кислоты и смеси солей цинка и серебра на нбси-телях. При пропитке угля или силикагеля фосфорной кислотой и солями цинка и серебра или меди они действительно поЛ учали катализаторы, которые при пропускании ацетилена, разбавленного азотом в отношении 1 2 и более и водяным паром в отношении 1 10 давали уксусный альдегид со средним выходом 60% на пропущенный ацетилен и 92—96% на прореагировавший ацетилен. Оптимальная температура реакции 250—300°, а время контакта 0,2 сек. Производительность катализатора в этих условиях достигала 350 г уксусного альдегида на 1 л катализатора в час. К сожалению, авторами с достаточной полнотой не был изучен вопрос об уточнении состава катализатора и продолжительности его жизни. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология