Ковшовые экстракторы

Горизонтальные ковшовые экстракторы работают по тому же принципу, что и ленточные группа ковшей одновременно орошается жидкостью, которая собирается под ковшами и направляется на орошение соседней группы ковшей, расположенной в направлении, противоположном движению транспортера. В отличие от ленточного экстрактора, в ковшовом горизонтальном экстракторе используются обе его ветви. [c.204]

Хотя ковшовые экстракторы п более производительны, чем ленточные, они обладают теми же недостатками нарушение противотока, большие габариты, плохое использование объема аппарата. [c.204]

Аналогичным образом работают ковшовые экстракторы, в которых вместо перфорированной ленты используется транспортное устройство с контейнерами (ковшами), имеющими ситчатые днища для прохода экстрагента. Таков же принцип действия вращающихся карусельных экстракторов, где плотный слой дисперсного материала размещается на вращающемся роторе, разделенном на секторы, имеющие ситчатое дно. Время экстрагирования регулируется скоростью вращения ротора. [c.493]

Колонные ковшовые экстракторы обладают теми же недостатками, что и горизонтальные ковшовые плохое использование объема аппарата, нарушение противотока, конструкция сложная и металлоемкая, ремонт и обслуживание аппарата трудоемки. Однако наряду с недостатками эти аппараты обладают и достоинством—высокой производительностью. [c.205]

Крупку (гранулированный кофе) ковшовым элеватором 15 загружают в бункер 16, а оттуда вибротранспортером /7 через передвижные весы 18 в экстракторы экстракционной батареи 19, где с целью получения экстракта кофе обрабатывают горячей водой, предварительно умягченной на установке 20, которая состоит из ионизирующего бака и сатуратора. Для очистки воду обрабатывают поваренной солью. Жесткость воды после обработки солью не должна быть более 0,35 мг-экв/л. Экстракционная установка 19 представляет собой агрегат, состоящий из шести экстракторов со съемными трубчатыми фильтрами, имеющими отверстия диаметром [c.181]

Рис. 6.17. Вертикальный оросительный экстрактор ковшового типа

В аппаратах с механическими транспортными устройствами вследствие измельчения твердой фазы мелкие частицы попадают в экстракт, что приводит к необходимости его последующей очистки. Этот недостаток практически исключен при проведении процесса экстракции в слое в оросительных экстракторах. Для транспортировки твердого материала применяют ленточные или ковшовые транспортеры. Такие аппараты громоздки и обладают низкой эффективностью из-за трудности равномерного распределения орошающей жидкости. [c.498]

На основе конструктивных различий экстракторы классифицируют по виду и расположению корпуса — колонные (одноколонные, двухколонные, многоколонные), наклонные, горизонтальные, камерные, ротационные с вращением корпуса вокруг продольной (одно-и двухходовые) или вертикальной оси по виду транспортного органа — шнековые, лопастные, цепные, ковшовые, ленточные, карусельные по способу транспортирования — аппараты с механическими транспортными устройствами и использующие вводимую извне энергию жидкой, паровой или газовой фазы. [c.502]

Конвейерные экстракторы. В таких экстракторах транспортирующим органом может служить ленточный горизонтальный, ленточно-рамный, ковшовый (ячеечный) или шнековый конвейер. При этом в разных конструкциях аппаратов продольная ось конвейера, а также корпус аппарата могут быть расположены вертикально, горизонтально и под углом к горизонту. [c.189]

В экстракторе установлено семь сборников мисцеллы, из которых три находятся под верхней ветвью ковшовой цепи и четыре— под нижней. Над ковшами расположены 39 желобов, из которых на масличный материал, находящийся в ковшах, равномерно переливается мисцелла различной концентрации. Как [c.183]

Широко применяемые в пищевой промышленности конвейерные экстракторы большой производительности с принудительной транспортировкой твердой фазы ленточными конвейерами, -ковшовыми или скребковыми транспортерами [26, 27] работают в режиме орошения и характерны неподвижным расположением твердого материала. [c.107]

Вертикальный ковшовый экстрактор (рис. 6.17) имеет стальной тсорпус /, в верхней части которого расположен дозатор твердого материала 2. Внутри корпуса расположена бесконечная цепь, одетая на звездочки 3. К цепи прикреплены ковши 4 с твердым материалом для экстрагирования. С торцевых сторон ковша имеются карманы, в которые подается чистый растворитель 5 или экстрагент 6. [c.203]

В вертикальньгх ковшовых экстракторах в опус-каюшлхся ковшах материал орошается в режиме прямотока, в поднимающихся — в режиме противотока. Экстракторы громоздки, имеют небольшой коэффициент использования объема и плохие гидродинамические условия контакта фаз. Вместе с тем они широко применяются для экстрагирования из материалов с плохими фильтрационными характеристиками. [c.516]

Колонные ковшовые экстракторы состоят из корпуса, в верхней части которого расположен дозатор твердого материала. Внутри корпуса расположена бесконечная цепь, надетал на звездочки. К цепи прикреплены ковши с твердым материалом для экстрагирования. С торцевых сторон ковша ихмеются карманы, в которые подается чистый растворитель и экстрагент. Карманы соединены между собой трубками с отверстиями, через которые подаваемые форсунками жидкости поступают на орошение материала в расположенные ниже ковши. Днище ковша представляет собой рамку с густой проволочной сеткой, расположенную над оросительными трубками, [c.204]

Экстрактор Орэкстро (рис. 76) относится к ковшовым экстракторам, работающим по способу противоточного многократного орошения масличного материала растворителем. Экстрактор состоит из металлического каркаса 1, к которому крепятся металлические щиты, образуя герметически закрытый прямоугольный ящик, в котором смонтированы две бесконечные шарнирно-пластинчатые цепи 2. Ролики цепей опираются на направляющие 3, которые являются опорной конструкцией для цепи и шарнирно прикрепленных к ней ковшей. [c.183]

Бернардини [13] предлагает использовать экстрактор на принципе погружения (рис. 9.18). Этот экстрактор состоит из двух вертикальных башен, соединенных в основании шнековым транспортером. Левая башня является собственно экстрактором подлежащий обезжириванию продукт вводится через верх расширенной части (А), которая действует как зона процеживания (фильтр) с целью предотвращения попадания твердых частиц в мисцеллу. Архимедов винт перемещает продукт к основанию башни (В), откуда его забирает шнековый транспортер (Б), перегружая в ковшовый элеватор с перфорированными днищами ковшей (Г) здесь продукт вступает в контакт со свежим рас- [c.386]

Полученная в измельчительном отделении щепа при помощи ленточного конвейера и ковшового элеватора поднимается в бункер экстракционного отделения, откуда поступает на за грузку в экстракторы Выгружаемая из экстракторов отрабо танная (обессмоленная) щепа системой конвейеров направля ется в котельную для сжигания, она может быть также исполь зована для получения активных углей Отработанная щепа содержит обычно 6—15 % воды и 3—5 % канифоли (от сухой обессмоленной древесины) Содержание летучих веществ (ос татки бензина, масел) для безопасного сжигания щепы в топ ках должно быть не более 0,7 % [c.240]

Тает по принципу противотока. Такие экстракторы малоэффективны, громоздки н сложны в обслуживании. В многотоиваяшых произ-вах примен. экстракторы непрерывного действия, работающие по принципу противотока,—колонные, шнековые, ковшовые, ленточные, pota-цвоявые, цепные и др. [c.694]

Наибольшее количество экстракторов непрерывного действия разработано для процессов переработки растительного сырья. В основном это аппараты с механическими тpaн пopтньx ш органами колонные, наклонные и горизонтальные (шнековые и лопастные), ротационные, оросительные (карусельные, ленточные, ковшовые, шнековые). [c.510]

Оросительные экстракторы непрерывного действия относятся к противоточно-ступенчатым аппаратам. В них реализован процесс, близкий к процессу в батарейных экстракторах (диффузорах, коллекторах), но непрерывные аппараты намного компактнее. Наиболее часто оросительные экстракторы применяют в тех случаях, когда сопротивление слоя твердых частиц фильтрации значительное и экстрагирование можно осуществлять при атмосферном давлении. Достоинством этих аппаратов является относительная простота консгрук-ции и малая степень разрушения частиц в процессе экстрагирования. Недостатки те же, что и у всех аппаратов с неподвижным слоем — неравномерность экстрагирования вследствие неодинакового поступления жидкости к гюверхности твердых частиц. Кроме того, в сдое жидкость движется с малой скоростью, что отрицательно сказывается на скорости процесса извлечения. В промышленности используется несколько типов оросительных экстракторов карусельные (ротационные с вертикальной осью вращения), ленточные, ковшовые, горизонтальные, вертикальные, шнековые. [c.515]

На рис. 16.2.4.22 [5] приведен вертикальный ковшовый оросительный экстрактор. Он имеет прямоугольный вертикальный корпус 1, внутри которого движутся цехш с црикрепленными к ним ковшами с дырчатым дном. Цеш1 приводятся в движение от звездочки 3. Ковши имеют боковые карманы, куда подается чистый экстрагент 5 или малоконцентрированный экстракт 6. К карманам подсоединяются трубки с отверстиями, предназначенные для орошения материала в нижерасположенных ковшах. На боковых стенках ковшей установлены вилки, скользящие в пазах корпуса, и пальцеобразный диск, входящий в зацепление с зубчаткой в верхнем положении ковшей. С их помощью производится поворот (опрокидывание) ковша на 180° в верхней части экстрактора при выгрузке отработанного материала над бункером и обеспечивается вертикальное положение ковшей на обеих ветвях транспортера. Загрузка исходного твердого материала осуществляется через дозатор 2. [c.516]

Рис. 16.2.4.22. Вертикальный оросительный экстрактор ковшового тшта

По аналогичному принципу работают горизонтальные ковиловые экстракторы, в которых бесконечная перфорированная лента заменена транспортным устройством с контейнерами, имеющими ситчатые днища. В отличие от ленточного экстрактора, в ковшовом горизонтальном экстракторе используются обе его ветви. [c.189]

На рис. 5.8 дана схема барабанного экстрактора с ковшовой перегрузкой материала, нашедшего применение в химико-фармацевти-ческой промышленности для крупнозернистого сырья (например, плодов шиповника). Производительность аппарата с Б = 1 м и Ь = = Ш м достигает 350—400 кг/ч при частоте вращения барабана 0,7 об/мин. [c.190]

К группе конвейерных экстракторов можно также отнести двухколонные и-образные экстракторы типа Л-1У и J-VП1 (ВНР), а также башенные многоколонные фирмы Олье (Франция), ковшовые фирмы Больман (ФРГ), применяемые в масложировой и сахарной про- [c.190]

В маслоэкстракционном производстве применяют также экстракторы с ковшовыми и корзиночными транспортерами. В алюминиево-м гниевой промышленнорти в последние годы получили распространение конвейерные экстракторы с прямоугольными замкнутыми ячейками. На рис. 5.11 показана схема конвейерного экстрактора с ящичными перколяторами для экстрагирования спека в глиноземном производстве. На звеньях бесконечной цепи укреплены перколяторы 1, представляющие собой прямоугольные короба 2 с днищами 3 и щелевыми решетками 4. Короба разделены на секции вертикальными перегородками 5. Для того чтобы спек находился в погруженном состоянии, переток растворителя из перколяторов осуществляется через гидрозатворы в боковые коллекторы 6, откуда жидкость поступает в сборник данной ступени орошения и циркуляционным насосом подается в ороситель следующей ступени противотоком к движущейся в перколяторах твердой фазе. Питатель работает синхронно с движением перколяторов. [c.191]

К группе конвейерных экстракторов можно также отнести двухколонные и-образ-ные экстракторы, башенные многоколонные фирмы Олье (Франция), ковшовые фирмы Больман (Германия). [c.605]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология