Колонна питательная секция

Поскольку асфальтены являются нелетучими соединениями и в них концентрируются порфири-ны из нефти, качество широкой масляной фракции ухудшается в основном за счет жидкости, уносимой после однократного испарения сырья в питательной секции колонны. Поэтому при топливном варианте перегонки мазута более важно уменьшить унос тяжелой флегмы в концентрационной части колонны, нежели обеспечить четкое разделение мазута на масляные фракции и гудрон. Вследствие этого вакуумные колонны по топливному варианту имеют небольшое число тарелок или невысокий слой насадки и развитую питательную секцию (рис. П1-22). В верху колонны обычно два циркуляционных орошения для лучших условий регенерации тепла. В секции питания устанавливается отбойник из сетки и промывные тарелки. Часть остатка мо жет охлаждаться и закачиваться вновь в колонну для снижения температуры низа [47]. Качество вакуумного газойля контролируется по его коксуемости, цвету и фракционному составу. Для автоматического регулирования процесса целесообразно определить экспериментально зависимость содержания металлов в вакуумном газойле и его цвет от коксуемости. Исследование радиоактивными изотопами содержания асфальтенов и металлов (N 0 и УгОз) в вакуумном газойле показало, что между ними сущест- 12 вует линейная зависимость (рис. П1-23) [48]. [c.176]

Как уже было отмечено, качество масляных фракций существенно зависит от надежной работы отбойного устройства, установленного над вводом сырья в питательной секции колонны. Характерным в этом отношении являются данные, полученные при обследовании трех промышленных вакуумных колонн с сетчатыми отбойниками из вязанных рукавов с общим пакетом высотой 100—150 мм [49]. На рис. П1-24 представлена эффективность сепарации жидкости т) (%) на отбойнике в зависимости от скорости паров ш (м/с) в свободном сечении колонны. Эффективность оценивалась по уносу капель жидкости, определяемому коксуемостью паров (отбираемых до и после отбойника). Как видно из рисунка, наибольшая эффективность сепарации соответствовала изменению скорости паров в пределах 0,9—1,8 м/с. В этих условиях унос жидкости составлял порядка 0,4 кг на 1 кг пара. Дальнейшее увеличение скорости паров резко снижало эффективность сепарации капель жидкости до 16%, коксуемость паров до и после отбойника составляла при этом 5,86 и 5% соответственно. В связи с этим следует отметить, что особое значение для эффективной сепарации имеет правильно выполнен-ный- расчет зоны питания колонны и выбор основных размеров отбойного устройства. [c.178]

Рис. 4. 27. Схема потоков в эвапорационной части колонны (питательная секция).

Описанная выше методика перемещающейся по высоте колонны питательной секции и полученные основные выводы встречались впоследствии и у других авторов. [c.397]

Контактные устройства в отгонной части колонны не обязательно должны иметь низкий перепад давления, так как сопротивление их не влияет на давление в питательной секции колонны. Для этих устройств главным является высокая эффективность контакта. В то же время число тарелок в отгонной секции колонны не должно быть большим из-за увеличения времени пребывания продукта в зоне повышенных температур. Обычно число тарелок в отгонной секции принимается равным 6 8. [c.181]

В неполной укрепляющей колонне питательная секция находится в самом низу, куда подается сырье, находящееся в основном в парообразном состоянии. При этом кипятильник обычно отсутствует, поэтому содержание легкого компонента хц в остатке довольно высокое. [c.123]

В неполной отгонной колонне питательная секция находится на самом верху. Применение этих колонн целесообразно, если сырье в основном находится в жидком состоянии или когда разделяемые компоненты резко отличаются по своей летучести, а также если некоторая примесь ВКК в дистилляте не повлияет на его дальнейшее использование. Отгонные колонны устанавливают для отгонки летучего растворителя (например, пропана) от рафинатного или экстрактного растворов в процессах деасфальтизации или депарафинизации нефтяного масляного сырья. [c.123]

Таким образом, аналитический и графоаналитический методы расчета питательной секции колонны дают совпадающие результаты. Однако второи метод нам представляется более практичным. [c.202]

Место ввода в ректификационную колонну нагретого перегоняемого сырья называют питательной секцией (зоной), где осуществляется однократное испарение. Часть колонны, расположенная выше питательной секции, служит д я ректификации парового потока и называют ее концентрационной (укрепляющей), а другую [c.161]

Схема подобной одноколонной ректификационной установки с непрерывным отстойником показана на фиг. 32. Однородная в жидкой фазе начальная смесь поступает в питательную секцию колонны. С низа колонны в практически чистом виде отводится компонент, играющий для рассматриваемого интервала концентраций роль высококипящего. С верхней тарелки колонны пары поступают в парциальный конденсатор, где, частично конденсируясь, образуют стекающее обратно в колонну орошение. Остаток паров проходит во второй конденсатор-холодиль-ник, где конденсируется полностью и охлаждается до температуры расслоения в отстойнике, отвечающей требуемому составу извлекаемого компонента. В отстойнике производится разделе- [c.84]

В приведенных ниже соотношениях материального баланса, связывающих элементы ректификации обеих питательных секций колонны, с целью различения, в обозначениях, относящихся к первой секции введен дополнительный индекс 1, а в обозначениях второй питательной секции—индекс 2. [c.95]

Для потоков паров и флегмы в первой питательной секции колонны, куда подается поток сырья I, можно написать следующие уравнения материального баланса по общему их весу и по весу содержащегося в них компонента [c.95]

Изложенная выше методика расчета питательных секций рассмотренной колонны имеет общий характер и одинаково приложима к расчету колонн, разделяющих исходное сырье, характеризующееся монотонными кривыми равновесия. В случаях, когда сырье подается в питательную секцию колонны в однофазном состоянии, расчет ведется по тем же уравнениям, несколько упрощающимся. [c.97]

При заданных начальных составах и Хо обоих слоев сырья, подающихся в питательные секции колонны, и конечных концентрациях Хц ректификата и х остатка можно вывести между этими величинами критическое соотношение, определяющее характер процесса, протекающего в средней секции колонны, и представляемое следующим уравнением [c.125]

Пусть в питательную секцию полной ректификационной колонны поступает слабый раствор этилового алкоголя в воде, характеризующийся наличием при высоких концентрациях постоянно кипящей смеси с минимумом точки кипения. С низа первой колонны будет отводиться вода, а сверху будут подниматься и поступать в конденсатор пары состава, приближающегося к азеотропическому. Во второй, лютерной колонне установки фракционируется раствор этанола и бензола, также обладающий точкой минимума (см. фиг. 20), и если состав а поступающей на верхнюю тарелку жидкости заключен в интервале концентраций 0<а< уе, то снизу лютерной колонны будет отходить практически чистый этанол, а сверху—пары, содержащие смесь бензола и этанола, поступающие в конденсатор. [c.152]

Пусть сырье подается н питательную секцию колонны в двухфазном парожидком состоянии. Для установления определенного режима работы колонны зададимся некото])Ым произвольным зна- [c.183]

Так, если закреплена температура паров, поднимающихся с верхней тарелки отгонной колонны в ее питательную секцию, то из уравнения теплового баланса [c.262]

Однородная в жидкой фазе начальная смесь поступает в питательную секцию колонны. С низа колонны практически в чи- [c.276]

Расчетные выражения для определения Dx и Rx для случая иодачи сырья в колоппу в двухфазном парожидком состоянии могут быть получены путем анализа работы питательной секции колонны. [c.400]

Уравнения баланса питательной секции. Основные уравнения материального баланса для верхнего уровня питательной секции ректификационной колонны запишутся так [c.400]

Пониженное давление в вакуумной колонне необходимо при разделении термически нестабильных смесей. Максимальная температура в вакуумных колоннах соответствует температуре вводимого в нее сырья она ограничивается возможностью термического-разложения продуктов и закоксовыванием труб в печи. Эта температура и определяет расчетное давление в колонне. Для поддержания температуры в питательной секции необходимо наверху колонны иметь глубокий вакуум. По практическим данным, остаточное давление наверху вакуумной колонны не должно превышать 40—60 мм рт. ст. Однако на большинстве действующих установок наблюдается значительное гидравлическое сопротивление на тарелках, а наверху колонн—высокие остаточные давления порядка 100—120 мм рт. ст. и более. Это является одной из причин плохой погоноразделительной способности вакуумных колонн. [c.53]

Температура остатка для колонн, работаюш их с вводом водяного пара, примерно на 20—40° С ниже температуры в питательной секции колонны. [c.227]

О четкости разделения мазута обычрю судят по фракционному составу и цвету вакуумного газойля. Последний показатель косвенно >арактеризует содержание смолисто—асфальтеновых веществ, то сть коксуемость и содержание металлов. Металлы, особенно никель у< ванадий, оказывают отрицательное влияние на активность, селективность и срок службы катализаторов процессов гидрооблаго — раживания и каталитической переработки газойлей. Поэтому при эксплуатации промышленных установок ВТ исключительно важно уменьшить унос жидкости (гудрона) в концентрационную секцию вакуумной колонны в виде брызг, пены, тумана и т.д, В этой связи вакуумные колонны по топливному варианту имеют при небольшом числе тарелок (или невысоком слое насадки) развитую питательную секцию отбойники из сеток и промывные тарелки, где организуется рециркуляция затемненного продукта. Для предотвращения попадания металлоорганических соединений в вакуумный газойль иногда г водят в сырье в небольших количествах антипенную присадку типа силоксан. [c.186]

Метод расчета такой отгонной колонны был предложен С. Н. Обрядчиковым, основные же соотношения для расчета ее питательной секции были выведены А. М. Трегубовым. Ниже излагается метод ступенчатого расчета, основанный на исследованиях указанных авторов, позволяющий найти количества, составы и температуры паровых и жидких потоков по всей высоте отгонной колонны. [c.241]

Свобода выбора сечения ввода в колонну заключается в том,, что в обеих питательных секциях можно задаться одним из четырех составов х , у и ут (фиг. 34), или же принять вес паров 0 , поднимающихся в эвапорацнонное пространство. [c.94]

Наиболее важный в технологии переработки нефти процесс однократной иерегопки осуществляется не только в виде периодической операции, но чаще всего в промышленных условиях непрерывным способом. Так, изменение фазового состояния нефти в трубчатой печи и питательной секции нефтеперегонной колонны воспроизводит картину непрерывного однокрапгого выкипания, схема которого приведена па [c.87]

Нижняя часть коло 1ного аппарата представляет его отгонную секцию, а верхняя — укрепляющую. Их соединяет питательная секция колонны, куда поступают пары с всфхней тарелки отгонной секции, флегма — с нижней тарелки укрепляющей и сырье, подаваемое в колонну извне. [c.171]

В общем случае сырье входит в питательную секцию полной колонны в двухфазном нарожид-ком состоянии и смешивается с нотоками, идущими пз ее нижпей и верхней секций. На питательной тарелке эта смесь разделяется па две фазы, которые и направляются в соответствующие секции колонны, паровая — в укрепляющую, а /кндкая — в отгоп-ну]о. [c.171]

Из соображений практического удобства рекомендуется пести расчет секций иолно11 колонны, двигаясь последовательно от питательной секции к се нижнему концу ири расчете отгопной части и от нитательпой же секции к верхнему се концу при расчете укрепляющей части колонны. [c.177]

Па рпс. IV. П представлена тепловая диаграмма для системы прон н1 — -бутан, на кото1)ой во всех подробностях показан расчет питательной секции и числа тарелок отгонной и укреиляю-Щ011 секций нолной колонны. [c.177]

Аналитический расчет числа теоретических тарелок удобнее всего вестн от питательной секции колонны к ее концам, хотя, конечно, вполне возмож( н и другой путь расчета — от концов колонны к ее питательной секции. [c.202]

При нумерации тарелок колонны от ее питательной секции к концам уравнение концентраций отгонной секцин представится так [c.202]

Дальнейнш расчет удобнее всего вести, двигаясь от самой нижней таролки колонны кверху до тех пор, нока но будут достип[уты условпя, предварительно принятые в питательной секции. [c.264]

При заданных начальн1 1х составах а и х обоих слоев сырья, подающихся в питательные секции колонны, и известных концевых составах х ректифи1 ата и х остатка можно вывести между этими величинами критическое соотношение [c.291]

Сырье вводится в питательную секцию колонны, а фенол подается на несколько тарелок ниже верха колонны. Часть колонны над вводом растворителя называется секцией его извлечения, а остальная часть — экстрактивной секцией. Последняя состоит из двух частей — 1П)глотительпой, где высококинянщй компо- [c.298]

Для второго класса разделения сложной системы, когда некоторые напболее летучие комноненты практически полностью удаляются из остатка, область предельных коицептраций уже не совпадает с сечением ввода сырья и для отгонпой колонны должна расположиться иа некотором промежуточном уровне между низом ее и питательной секцией. Такая особенность свойственна лишь разделению сложных систем и в теории ректификации бинарных систем неизвестна. Это и понятно, ибо, как было доказано нри анализе режима полного орошения,число нулевых продуктовых концентраций не может быть больше п — 2, где п — число комнонентоп системы. Для бинарной же системы п — 2=2 — 2 = 0, поэтому п простой колонне пи одиа из ее продуктовых концентраций не может быть нулевой, а следовательно, не может иметь моста и второй класс фракционировки. [c.343]

Из материального баланса питательной секции укрепляюн ей колонны мсжно получить уравнения, связывающие сырьевой и продуктовые истоки с флегмовым числом укрепляющей секции и паровым числом отгонпой [c.367]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология