Плотность монокристаллов

Измерение плотности твердых тел значительно сложнее, чем жидкостей, так как измерить объем тела, ограниченный поверхностью неправильной формы, трудно. Кроме того, на поверхности и в объеме твердого тела всегда имеются дефекты. Методы определения плотности твердых тел основываются чаще всего на погружении тела в жидкость с известной плотностью — воду или органический растворитель (этанол, гексан, тетрахлорид углерода и др.) и расчете объема вытесненной исследуемым телом жидкости. Рабочая (пикнометрическая, или иммерсионная) жидкость не должна взаимодействовать с изучаемым веществом. Для получения точных результатов иммерсионная жидкость должна иметь большую плотность и хорошо смачивать поверхность вещества. При измерениях необходимо тщательное удаления пузырьков воздуха с поверхности образца. Хорошие результаты получаются в случае измерения плотности монокристаллов, имеющих правильную форму. [c.91]

Из них следует, что для вторичных В В при б-<0,85 критическое давление слабо растет с увеличением плотности. При высоких плотностях (б 0,85), приближающихся к плотности монокристалла, Ркр резко возрастает. Интересно отметить, что в соответствии с данными рис. 13 при плотности б 0,85 наблюдается заметное уменьшение газопроницаемости заряда. Таким образом, наличие в заряде небольшой по величине пористости оказывает существенное влияние на чувствительность ВВ к ударной волне. Из исследованных веществ для смесевой системы характерно наиболее высокое значение ркр- [c.187]

Почти одновременно с упоминавшимися выше нашими исследованиями плотности монокристаллов полиэтилена, в которых было получено значение около 1,00 г/см , были проведены исследования в лабораториях Фишера [14] и Флори [16], в результате которых были получены существенно более низкие значения (до 0,97 г/см ). По поводу этого расхождения уместно заметить, что существование противоположных мнений и результатов является обычной ситуацией в науке, и именно такие противоречия способствуют ее прогрессу. Истиной в данный момент считается то мнение, которое подтверждается более строгими доказательствами. Для полимерной науки, развитие которой началось с попыток разрешить противоречие между гипотезами низкомолекулярного и высокомолекулярного строения молекул полимер, характерным примером в этом отношении является переход от модели бахромчатой мицеллы к гипотезе складывания макромолекул в монокристаллах. Этот пример наглядно показывает, как в результате экспериментальной проверки постепенно происходит модификация и уточнение исходной гипотезы, которая благодаря этому начинает все в большей мере соответствовать реальной ситуации. [c.182]

Здесь уместно остановиться на результатах измерения плотности, которые многими учеными рассматривались в качестве критерия решения проблемы равна ли плотность монокристалла кристаллографической плотности полимера [13—15]. Конечно, для людей двадцатого столетия, явившихся свидетелями того, как строгие расчеты орбит спутников позволили человеку сделать свои первые шаги на Лупе, вопрос о том, равна плотность 1,00 или 0,97 г/см , сам но себе может показаться несущественным, в особенности если учесть, что даже в случае таких сложных систем, как полимеры, значение плотности можно определить с точностью но меньшей мере до четырех десятичных порядков. Сейчас об этом вспоминаешь с улыбкой, но когда в новогодние праздники 1962 г. автор совместно с Келлером получил значение плотности 1,00 г/см , это было большой радостью для них и поводом для объявления соответствующего тоста. [c.235]

Хамада с сотр. [71] также измерил плотность монокристаллов, выращенных в различных условиях кристаллизации, и тоже получил довольно высокие значения плотности (порядка 0,99 г/см ). [c.236]

Плотность (монокристалл), кг/м . ... 19,3—19,9 Температура, К [c.177]

Рис. 1.22. Зависимость плотности монокристаллов полиэтилена от обратной величины большого периода 17.

Одной из первых работ по исследованию зависимости физико-механических свойств искусственного графита от его пористости является работа [12]. Пористость материалов изменяли числом пропиток, количеством связующего и условиями формования зеленой заготовки и определяли ее по данным ртутной порометрии и из соотношений между плотностью монокристалла графита, плотностью по гелию (или парафину) и кажущейся [c.11]

Повышение температуры до 3200 °С сопровождается снижением плотности, однородности структуры и текстуры материала. Как отмечалось выше, такое ухудшение структуры происходит вследствие перегруппировки атомов углерода в материале. Искривленность графитоподобиых слоев, как показали авторы работы [18, с. 60-66], в свою очередь обусловливается наличием недоступных пор с размерами порядка нескольких нанометров. При этом чем выше разориентировка нормалей, тем больше плотность материала отличается от плотности монокристалла. [c.29]

Спектр оптической плотности монокристаллов LiNbOa, выращенных методом Чохральского. Я=300—900 нм. О. С. т. 24, 1968, Хо 4, с. 637. [c.214]

Как было описано в разделе П1.2.3, измеренные автором [48] значения плотности монокристаллов полиэтилена совпадали со значением 1,00 г/см , соответствующим рентгенографической плотности кристалла. Этот результат явился фактически первым физико-химическим подтверждением предложенной Келлером модели резкого складывания (рис. П1.62, а). Фишер с сотр. [49] получили существенно более низкое значение (0,97 г/см ) в результате измерения. [c.230]

Тот факт, что полученное значение относилось к настоящим монокристаллам, которые мы видели собственными глазами [48, 68], видимо, сразу же отвлек нас от мысли провести повторные измерения с высушенными образцами и т. п. В то время мы не считали нужным обращать внимание на чужое мнение, если оно не совпадало с нашим собственным к тому же нас тешило сознание того, что измерениями плотности монокристаллов во влажном состоянии с помощью самого элементарного пикпометрического метода нам удалось утереть нос Фишеру [26, 49]. Иначе говоря, нам хотелось доказать, что даже в настоящее время неучет некоторых методических тонкостей может привести к нелепым ошибкам. .. Однако, к сожалению, нам самим не удалось избежать такого же нелепого просчета. Как было показано в опубликованных в последующие годы работах Мартина с сотр. [69] и Блекэддера [70], которые тщательно воспроизвели наши эксперименты, значения плотности не достигают 1,00 г/см . По мнению Блекэддера, причина того, что в наших экспериментах были получены завышенные значения плотности, заключается главным образом в окислении ксилола, использовавшегося в качестве растворителя. Это обстоятельство нами совершенно не принималось во внимание, что и привело к такой большой ошибке. Таким образом, нам на собственном горьком опыте довелось убедиться в том, что для ученого не должно существовать мелочей , если речь идет о постановке точного эксперимента. [c.235]

Кристаллы гидроокиси кальция (портландита) имеют форму гексагональных пластин или призм с совершенной базальной спайностью сингония гексагонально-ромбическая параметры кристаллической решетки а=3,5844, с=4,8962, а=60°, число формульных единиц Z в элементарной ячейке 4 (рис. 16), плотность монокристаллов гидрата окиси кальция 2230 кг/м , показатели преломления Ло = 1,574, Пе= 1,545. Плотность аморфной гидроокиси кальция 2080 кг/м плотность высококальциевой извести заводского производства 2300—2400 кг/м Твердость гидратной извести 2—3, средняя твердость монокристаллов Са(0Н)2 — 2,25. [c.83]

Используем в дальнейшем, что плотность поликристаллического графита меньше плотности монокристалла во столько раз, во сколько заполненный пучком из N цепочек объем меньше единичного, т. е. djd — NSI, где d — плотность монокристалла графита. Будем также считать, что эффективная длина проводящей цепочки приближенно равна сумме длин кристаллитов nia = h Подставляя приведенные выше соотношения в формулу для удельного сопротивления, получаем [c.114]

Здесь бц и Уо — диэлектрическая прошщаемость и плотность монокристалла, а е и у — то же для прессованных таблеток. Нами были измерены величины е для прессован- [c.82]

Horo расплава при толщине слоя, в 2—3 раза мен лпей значения, рассчитанного нз соотношения ( 2). Это означает, что дефицит плотности монокристаллов может быть связан не только с наличием аморфной прослойки толщины /, но и с дефектностью кристаллического ядра. [c.159]

Прежде всего среди этих дополиительных методов следует отметить определение плотности полимера. Сугцествуют два крайних значения плотности полимера для аморфного полимера (эта величина получается экстраполированием на необходимую температуру по кривой изменения плотности расплава полимера с температурой) и для кристаллического состояния (эта величина рассчитывается из упаковки полимерных цепей в элементарной кристаллической ячейке, определяемой на основе данных рентгеноструктурного анализа). Определенная экспериментальным путем (например, по рав-н()] есному положению в трубке с градиентом плотности или пикно-мотричоски) плотность позволяет оценить содержание упорядочен-н()11 части в полимере или условную степень кристалличности по схеме, изображенной на рис. 10.8, где точка соответствует теоретической плотности монокристалла, а — экстраполированной по данным и з расплава плотности аморфного полимера и э — экспериментальной нлот-ности исследуемого образца. Степень кристалличности К, определенная по этому методу, не является истинной, как и рассчитанная по описанным ранее методам оценки кристалличности. Недостатки данного метода связаны как с возмо кными ошибками при определении кристаллографической ячейки и при экстраполяции плотности из области расплава на нормальные температуры, так и с тем, что плотность аморфных областей [c.240]

Анализ кривых прессования порошковых смесей показал, что при малом содержании УДП в исходной порошковой смеси (5% мае.) увеличение плотности прессовок составляет 5% при давлении 50 МПА и 4,3% при 150 МПа относительно плотности прессованных изделий из макроразмерного порошка. По мере увеличения содержания УДП в исходном порошке кривая прессования быстрее выходит на горизонтальный участок предельной плотности и приближается к плотности монокристалла вещества. При давлениях больше 150 МПа разница в плотностях прессовок из смесей, содержапщх 5—25% УДП незначительна. [c.241]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология