Бутадиеновые хлорирование

В 70-х гг. в ряде стран начато промышленное производство атмосферостойких и прозрачных модификаций ударопрочного П. При этом ненасыщенный бутадиеновый каучук заменяют на насыщенные эластомеры (акрилатные, этилен-пропиленовые, хлорированный полиэтилен и др.). Прививка С. на эти эластомеры протекает значительно труднее. Применяют специальные методы — химич. модификацию эластомера, добавляют сшивающие агенты. Все же эти продукты обладают сравнительно более низкой ударной прочностью, чем сополимеры на основе каучука. Прозрачный гетерогенный материал можно получить, уменьшая размер ча- [c.272]

При хлорировании бутадиенового или бутадиен-стирольного каучука в растворе четыреххлористого углерода циклизация почти не наблюдается, но заметно выражено сшивание, проявляющееся, в частности, в образовании геля значительно уменьшается относительное количество выделяющегося. хлорида водорода, и хлорирование вплоть до насыщения всех двойных связей протекает в основном по реакции присоединения. [c.169]

Для повышения удельной ударной вязкости и уменьшения хрупкости винипласта. ПВХ совмещают на вальцах с некоторыми видами каучуков (бутадиеновым, пиридиновым, бутадиен-нитрильным) или с хлорированными поли-олефинами. При этом получают так называемый ударопрочный винипласт. Удельная ударная вязкость таких материалов (с надрезом) увеличивается г. 8—10 раз. [c.49]

Натрий-бутадиеновый каучук (СКБ. ГОСТ 2188-51) 1 Продукт полимеризации бутадиена. Технологической характеристикой СКБ служит его пластичность, которая колеблется от 0,1 до 0,66 по Карреру. Растворяется в бензине, бензоле и хлорированных углеводородах. Резины на основе СКБ эластичны, хорошо крепятся к металлам, морозостойки (до —40° С), теплостойки (до -1-80° С), нестойки к маслам [c.9]

Бутадиеновые каучуки хорошо растворимы в хлорированных и ароматических углеводородах, циклогексане хуже — в алифатических углеводородах. Бутадиеновые каучуки нестойки к действию концентрированных кислот и щелочей, окисляются с меньшей скоростью, чем натуральный и синтетический изопреновый каучук, но с большей скоростью, чем бутадиен-стирольные каучуки. [c.143]

Чаще всего для подготовки образцов применяют процедуру пиролиза, которая удобна и при изучении вулканизатов, наполненных техническим углеродом. Кроме того, для изучения состава смесей натурального, хлорированного, изобутилен-изопренового и бутадиен-стирольного каучуков могут быть использованы образцы в виде тонких пленок. При исследовании смесей бутадиен-стирольного и бутадиенового каучуков образцы кипятят в о-дихлорбензоле, а затем из раствора отливают пленки для ИК анализа. При сопоставлении трех способов подготовки образцов пиролиза (550-650 °С), частичного разложения (200 °С) и растворения в о-дихлорбензоле (ОДХБ) - показано, что процедура пиролиза наиболее проста, но в ИК-спектре продукта может исчезнуть ряд характеристических полос (например, для бутадиенового каучука). Растворение в ОДХБ признано наилучшим универсальным методом для характеристики смесей, кроме тех случаев, когда для разложения основного компонента смеси требуется слишком длительное время относительно других компонентов. Это наблюдается при высоком содержании в смеси каучуков типа хлорсульфированного полиэтилена, хлорированных и фторированных полимеров и каучуков, менее стойких к действию растворителей. [c.565]

ПГХ имеет существенные преимущества по сравнению с химическим и спектрофотометрическим методами маленькая навеска (около 1 мг), возможность анализа образца без предварительной экстракции, малая продолжительность анализа (с программированием весь анализ можно сократить до 20 мин), больн1ая чувствительность и точность [2% (абс.) и менее]. Однако ПГХ имеет и ряд ограничений. ПГХ не позволяет в настоящее время различить натуральный и синтетический полиизопреновые каучуки (в смеси их друг с другом), бутадиенстирольный каучук, полученный полимеризацией в эмульсии или растворе (метод дает информацию о соотношении мономеров), бутадиеновые каучуки различной микроструктуры (кроме однозначного ответа на преимущественное содержание винильной группы), хлоропреновые каучуки различной природы, этиленпропиленовые каучуки с различным соотношением мономеров, а также сополимеры родственных терпо-лимеров, бутилкаучук и родственные хлорированные и бромиро ванные полимеры. Не определяются также метилвинилпиридино-вые, карбоксилатные каучуки. Поэтому резины на основе нескольких полимеров целесообразно анализировать, сочетая ПГХ с методами химическим и ИК-спектроскопическим [10. [c.29]

Бутадиеновый и бутадиенстироль- Ароматические углеводороды, хлорирован- [c.308]

В качестве диспергируемого или эмульгируемого связующего могут использоваться следующие соединения стирол-бутадиеновый сополимер, стирол-бутадиен-акрилонитриловый каучук или винил-толуол-бутадиеновая смола. В качестве раствора могут использоваться следующие синтетические пластические материалы алкидные смолы с длинной или средней длиной цепи, поливинилхлорид, хлорированный каучук, акрилат, стирол-бутадиеновый каучук, а также любой другой подходящий каучук или стирол-акриловый сополимер. [c.120]

Тетрахлориды бутадиеновых углеводородов получаются легко обработкой их в растворе хлором . При взаимодействии бутадиена. с хлором в хлороформе, сероуглероде или керосине по.тучаются два стереоизомерных тетрахлормда бутадиена. Одна из форм- кипит при 110—111°/40 мм, другая плавится при 72° и кипит при 130—134°/40 мм. Последняя разновидность является главным продуктом продолжительного хлорирования 1,4-дихлор-2-бутилена, в то время как низкокипящая стереоизомерная форма получается при последующем хлорировании 3,4-дихлор-1-бутилена. Реакции присоединения хлора к бутадиену (Можно представить. следующей схемой [c.706]

Одновременно наблюдают за поведением образца при нагревании (размягчается, растекается, пузырится и т. п.), а также за видом продуктов, конденсирующихся на стенках пробирки. Полученные результаты сравнивают с данными табл. I. 2. Во время пиролиза образца в пробирке проверяют реакцию образующихся летучих продуктов с помощью увлажненной индикаторной лакмусовой бумаги. Слабокислые пары образуются при разложении углеводных полимеров, например, нитрата и ацетата целлюлозы. Сильнокислые пары выделяются при разложении поливинилхлорида и его сополимеров, поливи-нилиденфторида, политрифторхлорэтнлена и их сополимеров, хлорированного полиэтилена. Щелочная реакция продуктов разложения характерна для азотсодержащих полимеров полиамидов, полиуретанов, аминоформальдегидных смол. Нейтральные продукты разложения выделяются при пиролизе полиолефи-нов, изопреновых и бутадиеновых каучуков, силоксанов, полиэфиров. [c.13]

В США в период 1941—1945 гг. изготовлялись небольшие количества хлорированного изопренового каучука (Плайохлор, Перлон-Х). Проводились работы по хлорированию бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного, бутадиенового каучуков, полиизобутилена и работы по фторированию и бромированию различных видов СК [c.194]

Бутадиеновые каучуки хорошо растворимы в хлорированных и ароматических углеводородах, цикло-гексане, бензине, хуже — в алифатических углеводородах. Бутадиеновые каучуки нестойки к действию концентрированных кислот и щелочей, оки-С.11ЯЮТСЯ с меньшей скоростью, чем натуральный [c.70]