СКЭПТ

Молекулярное строение сополимеров типа СКЭП и СКЭПТ сильно зависит от типа применяемой каталитической системы и условий проведения процесса полимеризации. Типичные параметры молекулярной структуры промышленных каучуков СКЭП и СКЭПТ приведены в табл. 6. [c.62]

Каучук СКЭПТ - этилен-пропиленовый синтетический каучук с высокой озоно-кислородной и теплостойкостью, устойчивый к агрессивным средам. [c.112]

Молекулярные параметры сополимеров типа СКЭП и СКЭПТ [13] [c.62]

В про.мышленных условиях выпускаются двойные предельные сополимеры этилена и пропилена (СКЭП) и тройные — этилена, пропилена и диенового углеводорода (СКЭПТ), содержащие небольшое количество непредельных звеньев в боковой цепи. Первые из них вулканизуются при помощи перекисей, вторые — обычными методами серной вулканизации. Сополимеры на основе этилена и пропилена обладают исключительной стойкостью к окислению, высокой озоно- и теплостойкостью, а также устойчивостью к ряду агрессивных сред. Плотность их ниже плотности других каучуков (850—870 кг/мЗ). [c.294]

Объемы гфоизводства основных продуктов этанол - 80 тыс.т/ год полиэтилен - 50 тыс.т/год полипропилен - 100 тыс.т/год фенол -70 тыс.т/год ацетон - 40 тыс.т/год изопропилбензол - 90 тыс.т/год альфаметилстирол - 30 тыс.т/год этиленпропиленовый каучук (СКЭПТ) - 4 тыс.т/год. [c.111]

Одним из первых успешных примеров реализации данного пути развития стало налаживание выпуска в АО "Нижнекамскнефтехим нового продукта - этилен-пропиленового синтетического каучука (СКЭПТ). Данный продукт получают в аппаратах, которые первоначально были спроектированы и изготовлены для получения изопренового синтетического каучука, однако уже в течение многих лет простаивали ввиду указанных выше причин. [c.79]

Этилен-пропиленовые каучуки являются сополимерами. этилена и пропилена (двойной сополимер СКЭП), этилена, пропилена и дициклопентадиена (тройной сополимер СКЭПТ). Выпускают СКЭП следующих марок СКЭП-30, СКЭП-40-36-45, СКЭП-50-46-56, [c.21]

О ММР можно судить по соотношению между вязкостью по Муни и жесткостью, поскольку с уменьшением коэффициента полидисперсности жесткость сополимеров увеличивается. Тройные сополимеры (СКЭПТ), будучи разветвленными, значительно лучше двойных обрабатываются на вальцах при 50—60 °С, каландруются и шприцуются. [c.312]

Получение этилен-пропиленового каучука (СКЭПТ) [c.74]

Сополимеры на основе этилена с пропиленом. Примененне комплексных катализаторов Циглера — Натта позволяет получить аморфные каучукоподобные полимеры при сополимеризации этилена с пропиленом. Двойные сополимеры (СКЭП), а также тройные этилен-пропилен-диеновые сополимеры (СКЭПТ) имеют [c.61]

Для адаптации новой технологии к имеющемуся оборудованию в числе прочего потребовалось разработать математическую модель процесса полимеризации в реакторе синтеза СКЭПТ [1-4] В рассматриваемом способе производства СКЭПТ процесс полимеризации протекает в жидкости, а исходные [c.79]

РАБОТА 62. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕПРЕДЕЛЬНОСТИ В КАУЧУКЕ СКЭПТ С ЭТИЛИДЕННОРБОРНЕНОМ (ТУ 38-10368—71) [c.145]

СКН-А (альтернантный) Полихлоропрен Этиле н-пропиленовые каучуки (СКЭП, СКЭПТ) Альтернантный сополимер бутадиена ипропилена Бутилкаучук [c.45]

Каучуки СКЭП и СКЭПТ способны смешиваться с большим количеством наполнителей. Вулканизаты СКЭП, наполненные 100% масла ВА-8 и СКЭПТ, содержаш,ие 50% нафтенового масла ПН-24, обладают удовлетворительными свойствами (сопротивление разрыву 19—21 МПа). Сополимеры с высокой степенью разветвленности (например, сополимер с ДЦП) или с повышенным содержанием высокоэффективного диенового мономера (например, е ЭНБ) при введении их в совмещенные смеси из НК и БСК обеспечивают хорошую защиту от озона и удовлетворительную ад-гезию вулканизатов [56]. [c.313]

ТПА совмещается и совулканизуется с большинством других каучуков общего назначения НК, синтетическим изопреновым и бутадиеновым каучуками, бутадиен-стирольным и СКЭПТ. Особый интерес представляют смеси ТПА с синтетическим изопреновым каучу-ком, которые при содержании ТПА более 30% обладают удовлетворительной когезионной прочностью [40]. В ведение ТП А СКЭПТ придает последнему клейкость и тем самым открывает пути использования этого каучука в шинной промышленности [5, 37]. [c.325]

Для неозона Д, неозона А, параоксинеозона, диафена ФП, бисалкофена БП, алкофена БП имеются данные [72] по давлению пх паров при различных температурах над 3%-ными растворами этих веществ в ряде каучуков (СКИ, СКД, СКМС-ЗОАРК, СКЭПТ, СКН-18, СКН-26 и СКН-40). Давлеппе насыщенного пара зависит не только от природы антиоксиданта, но и от структуры каучука. Практически для всех изученных антиоксидантов давление насыщенного пара над их растворами в бутадиен-нитрильных каучуках в 2—10 раз ниже, чем над растворами в каучуках, не имеющих полярных заместителей. [c.644]

Термическая содимеризация циклопентадиена и 1,3-бутадиена реализована в промышленности для получения винилнорборнена. Последний служит сырьем для производства этилиденнорборнена — третьего сомономера термополимеров — этилен-пропилен-диеновых каучуков (СКЭПТ). [c.347]

Наибольшее применение СКЭПТ находит в производстве таких резинотехнических издедатй, как шланги, ремни, прорезиненные ткани, он также используется в качестве изоляционного материала проводов и кабелей, резиновых деталей дом автомобилей. [c.74]

СКЭПТ получают при температуре 10...50 °С, давлении до 8 атм в феде гексанового растворителя - бензина. В качестве катализатора используется смесь хлоридов ди- и триэтилалюминия (АКСзН,.) , Л12(С2Н5)зСЦ), а в качестве сокатализатора - окси хлорид ванадия (У0С1,). [c.75]

Анализ полей скоростей в полимеризаторе производства СКЭПТ показал, гго используемая тихоходная мешалка не может обеспечить необходимой эффективности перемешивагшя, в результате формируются сильно неоднородные поля температуры и концентраций компонентов, приводяпще к неоднородности получаемого продукта. Поэтому было рекомендовано увеличить частоту вращения мешалки, одновременно уменьшив диаметр лопастей. Последнее необходимо для того, чтобы не возросла потребляемая перемешивающим устройством мощность. Расчеты показали, что новая [c.85]

В связи с этим появляется возможность анализа влияния различных конструктивных особенностей и режимных параметров на распределение диспергируемого газа по сечению и высоте аппарата. На основе такого анализа применительно к полимеризатору производства СКЭПТ нами было рекомендовано изменить конструкцию диспергирующего устройства, установив два кольца с большим числом отверстий, а также максиманьно увеличить расход подаваемой газовой смеси мономеров, верхний предел которого лимитируется возникающим брызгоуносом. [c.87]

Резюмируя изложе1шое, еще раз отметим, что процессы переноса импульса, массы и тепла оказывают определяющее влияние на макрокинетику полимеризационных процессов. Выполнешше с учетом этого исследования позволили нам выработать рекомендации по корректировке технологических режимов производства СКЭПТ, изменению конструкций мешалки и диспергатора. Это помогло наладить выпуск различных марок СКЭПТ, полностью отвечающих техническим условиям и пользующихся спросом у потребителей. При этом было использовано ранее простаивавшее оборудование, в ходе адаптации к которому научные разработки сыграли важную роль. Таким образом, проводимые нами исследования открывают новые возможности для более точного проектирования реакционной аппаратуры полимерных производств, способствуют научно- обоснованному перепрофилированию простаивающего оборудования и орга1Шзации выпуска новой продукции. [c.87]

СКЭП-60-56-65, которые вулканизируют органическими пероксидами. СКЭПТ содержит в своем составе третий мономер, что обеспечивает возможность вулканизации обычными серными системами. Резины на основе этилен-пропиленовых каучуков имеют высокие сопротивление истиранию и старению, а также озоно-, атмосферо-, ВОДО-, тепло- и морозостойкость. Им присуща высокая прочнос гь и эластичность. Недостатки — низкая адгезия, плохая совместимость с другими каучуками, низкая стойкость к маслам и топливам. [c.23]

СКЭП, ХСПЭ, СКЭПТ, СКБА 120 1,5 150+1,5 [c.130]

Исследовано В1шяние различных типов продуктов переработки отработанных вулканизатов - ТИРПа-0,5, регенерата РШТ, пластифицированных отработанных диафрагм на свойства сырых резиновых смесей на основе этилен-пропиленовых каучуков СКЭПТ-40, СКЭПТ-С. Показано, что оптимальные свойства достигаются при использовании пластифицированных отработанных диафрагм. [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология