улучшения поверхностных свойств стекла дер

Срок службы деталей из органического стекла существенно сокращается из-за ухудшения состояния их поверхностей и появления серебра . В обоих случаях снижается прозрачность стекол и появляются предпосылки для развития трещин. Оба повреждения являются поверхностными. Повышенная чувствительность к царапанию и истиранию является следствием недостаточной поверхностной твердости органических стекол. При этом поли-карбонатные стекла оказываются более чувствительными к фактору, вызывающему эти повреждения, чем стекла на основе акрилатов. Предложено несколько способов улучшения поверхностных свойств стекол тонкими покрытиями, часть из которых приведена в табл. 43.10. [c.445]

Продукт после прокаливания охлаждают и направляют на измельчение и поверхностную обработку. Измельчение можно проводить сухим способом или мокрым в присутствии жидкого стекла, едкого натра. Поверхностная обработка (модификация) проводится с целью улучшения пигментных свойств двуокиси титана путем осаждения на частицах соединений алюминия и цинка, а также органических веществ. [c.205]

Для получения электроизоляционных материалов и стеклопластиков на основе стеклянного волокна в сочетании с лаками и смолами важное значение приобретают адгезионные свойства материала на поверхности раздела двух твердых тел—стекло и пленка. Для улучшения адгезии полимерных материалов к стеклу рекомендуется вводить в их состав полярные группы и добавки поверхностно-активных веществ адгезионные свойства стекла улучшаются при введении в стекло ионов с высокой поляризуемостью (ионы цезия, бария, свинца, кадмия, цинка и др.). Современные представления о механизме прилипания и склеивания (адгезионные процессы) сводятся к тому, что эти явления обусловливаются силами межмолекулярного притяжения и внутримолекулярного сцепления, а также электростатическими силами. [c.263]

В [35] приведены данные исследования распределения внутренних напряжений по толщине блоков из термореактивных пластиков по изгибу узкой ленты и поляризационно-оптическим методом. Напряжения в поверхностных слоях материалов в зависимости от их знака и характера распределения могут оказывать различное влияние на механические свойства изделий. В случае металлов в ряде случаев остаточные напряжения специально создаются путем их дробеструйной обработки, прокатки или изгиба для улучшения несущей способности [138, 139]. Используются также процессы поверхностного сжатия стеклопластиков для увеличения прочности изделий [138]. Создание отрицательных внутренних напряжений в поверхностном слое улучшает прочность на изгиб. Однако в большинстве случаев внутренние напряжения ухудшают прочность и другие свойства блочных материалов, вызывают их коробление при шлифовании и дальнейшей механической обработке [140—145]. В стеклах внутренние напряжения возникают в результате незавершенности релаксационных процессов, связанной с неравномерным их охлаждением. В термопластах отрицательные внутренние напряжения до некоторой оптимальной величины способствуют увеличению прочности изделий на изгиб. Однако, начиная с некоторого критического значения, они вызывают растрескивание деталей. Отрицательное влияние они оказывают на долговечность материалов и изделий. В связи с этим и для блочных материалов большое значение имеет разработка физико-химических путей понижения внутренних напряжений до минимально возможного значения. [c.105]

Особый интерес с точки зрения химии поверхностных явлений представляет улучшение при помощи поверхностно-активных веществ диэлектрических свойств стекловолокнистых материалов на основе волокон из стекла щелочного состава. С практической точки зрения этот интерес обусловливается недефицитностью щелочных стекол. [c.322]

Чтобы понять причину улучшения поверхностных свойств стекла и уменьшения его отражательной способности, необходимо учитывать, что слои кремнезема, образующиеся при травлении кислотами, сокращаются (до 110% линейной длины) и. даже спекаются при умеренном нагревании до температуры порядка 100— 200°С и даже до температуры еще более низкой. Одновременно с сокращением значительно возрастает плотность этих слоев. Вследствие сильных натяжений и деформации в уплотненных слоях образуетря много трещин они становятся мутными и, наконец, крошатся и [c.894]

Так, хорошие результаты при применении подобных средств были получены при обработке остекления самолетов и судов, в результате которой сохраняется ясная видимость и снижается адгезия льда. Их применяют главным образом для улучшения поверхностных электрических свойств керамических изоляторов, для обработки химического стекла (для облегчения его чистки) и мерной посуды (при такой обработке вода образует плоский мениск, что делает отсчет легче и точнее). Гидрофобизирующими средствами обрабатывают стеклянные ампулы для крови, что уменьшает выщелачивание стекла [2123]. Удельный расход вещества при гидрофобизации незначителен. Недостатком применяемых веществ является выделение корродирующего хлористого водорода, что ограничивает возможность их применения для обработки предметов, имеющих метгшлические части. [c.292]

Для стимулирования соосаждения определенных веществ с металлом и улучшения свойств КЭП прибегают к изменению природы поверхности частиц. Так, электропроводящие частицы металлов, графита и сульфидов покрывают пленкой смол. КЭП, содержащие такие частицы, обладают более гладкой поверхностью, чем покрытия, содержащие необработанные частицы. Таким образом удается избежать получения рыхлых покрытий. Для соосаждения частиц фторопласта с гальваническими осадками поверхность политетрафторэтилена предварительно обрабатывают в аммиачном растворе натрия и покрывают слоем сарана или эпоксидной смолы. Саран улучшает соосаждае-мость с никелевым покрытием также и других частиц, например стеклянной или алмазной пыли. Методы покрытия частиц различных веществ поверхностными пленками, так называемого капсулирования, приведены в работеКроме того, описаныспособы металлизации порошков стекла и полистирола медью и никелем, при этом отмечено значительное увеличение соосаждения порошков с медными покрытиями. [c.36]

В состав аквадага ЭЛПв входят также лигнин-сульфоновые кислоты Эти кислоты, как и жидкое стекло, служат стабилизаторами предотвращают слипание частиц термографита и расслоение суспензии. Лигнин-сульфоновые кислоты обладают поверхностно-активными свойствами (см. гл. II), что способствует улучшению смачиваемости стеклянной поверхности колбы и облегчает растекание аквадаговой суспензии по стеклу. [c.312]