Травление в серной кислоте

При химическом травлении черных металлов применяются главным образом серная и соляная кислоты. Так, травление в серной кислоте протекает по следующим уравнениям [c.371]

Наиболее распространенным видом обработки металлов является прокатное производство. В нашей стране более 80% выплавляемой стали поступает в этот передел. В нем же образуется свыше 80% твердых загрязнений, выделяемых в технологиях обработки металлов давлением (ОМД). Основным металлсодержащим отходом служит окалина горячей прокатки и термообработки. Ее удаление осуществляется различными способами травлением в растворах серной, соляной кислоты или в щелочах дробеструйной очисткой, в том числе при ее сочетании с травлением в серной кислоте электролитическим травлением и др. Соответственно наиболее крупнотоннажные и неприемлемые с экологической точки зрения отходы ОМД собственно окалина и ее шламы, осадки травильных растворов, гальванические шламы, металлический скрап. [c.95]

Обработка и никелирование сосудов производятся на высокопроизводительных автоматах. Слой покрытия никеля на сосудах равен 12 мк. Никелирование деталей крепления производится в колоколах или барабанах, причем детали проходят обработку по схеме обезжиривание, промывка в холодной воде, травление в серной кислоте, промывка в холодной воде, галтовка или электрохимическое обезжиривание, промывка в воде, декапирование в серной кислоте, промывка в воде, никелирование, промывка в холодной воде, промывка в содовом растворе, центрифугирование, сушка. Толщина слоя никелевого покрытия на деталях составляет от 4 до 12 мк, на пробке, закрывающей горловину аккумуляторов, она должна быть не меньше 20 мк. Рецептура и режимы работы ванн — обычные, подробно описанные в справочных руководствах по гальванотехнике. [c.169]

При химическом травлении черных металлов в основном применяют серную и соляную кислоты. Если поверхность металла, погруженного в кислоту, покрыта окалиной или ржавчиной, одновременно идут два процесса растворение металла и растворение окислов. При травлении в серной кислоте протекают следующие процессы [c.165]

Травление в фосфорной кислоте. . Травление в серной кислоте. ... [c.110]

ПО сравнению с исходным (состояние поставки), возможность улучшения механических свойств металла при его контакте с ингибированными кислыми средами. Опыты подтвердили это предположение и показали, что в данном случае действительно повышается и долговечность образцов металла под нагрузкой и их пластичность. Циклическая прочность образцов проверялась после их шлифования, обезжиривания, промывки, высушивания фильтровальной бумагой и выдержки в эксикаторе над хлористым кальцием. Циклические напряжения создавались симметричным изгибом консольно закрепленных образцов. Частота изгибов составляла 500 циклов в минуту, уровень нагрузки а = 200 МПа, база испытаний М = 2 10 циклов, показатель прочности — время до разрушения образца при указанных условиях. Величина эффекта упрочнения, рассчитанная по методике [145], приведена в табл. 7 [152].Таким образом, прочность металла повышается при травлении в серной кислоте с добавками катапина, КПИ-1 и КПИ-3, что может продлить срок службы изделий или при неизменном сроке сэкономить металл и уменьшить сечение изделия. [c.45]

Травление в серной кислоте. В настоящее время иа большинстве отечественных предприятий травление проката, труб, изделий из углеродистых сталей осуществляется преимущественно в серной кислоте. Оптимальной концентрацией сериой кислоты, применяемой при травлении в металлургической и трубной промышленности считают 20—22 %, а сам процесс травления ведут при 70—90 С. Повышение температуры травления увеличивает скорость процесса (примерно [c.98]

Продолжительность травления в серной кислоте зависит от ее температуры и концентрации и обычно подбирается экспериментально. Время травления в неподвижных сернокислотных растворах в несколько раз больше, чем при непрерывном или струйном травлении. [c.99]

Для травления в серной кислоте в большинстве случаев можно использовать те же ингибиторы, что и в металлургической промышленности. Наиболее широко применяют катапин, ХОСП-10, ПКУ, КИ-1, ПБ-5, КПИ-3 и др. Для соляной кислоты в практике травления изделий хорошо зарекомендовали себя ингибиторы БА-6, ХОСП-10, ГМУ, ПКУ-3. Применяют на ряде предприятий в качестве ингибиторов некоторые индивидуальные вещества уротропин, тиомочевину, смесн на их основе, KI, высокомолеку.пярные спирты, триэтаноламин и др. [c.108]

Во время травления в раствор переходят образующиеся сернокислые или хлористые соли жел а. Эти соли резко ухудшают процесс травления, особенно при травлении в серной кислоте. Когда содержание солей железа в травильном растворе достигает 25—35%, его нужно заменить новым. [c.187]

Для подогрева раствора, при травлении в серной кислоте Пользуются свинцовыми трубами, через которые пропускают пар. Для слива отработанных растворов в дне чана делают отверстие, закрываемое деревянной пробкой с длинной рукояткой. [c.193]

Химическое травление в серной кислоте применяется при подготовке поверхности стали, травление в растворе едкого натра используется при подготовке поверхности дюралюминия и силумина. [c.245]

Хорошую прочность черного никелевого покрытия на латуни можно получить путем предварительной обработки поверхности в оксидирующих растворах с последующим травлением в серной кислоте. В результате такой подготовки поверхности прочность никелевого покрытия не уступает прочности покрытия, полученного на латуни с промежуточным медным слоем из цианистого электролита. [c.246]

Никелирование ламельной ленты производят на автоматах. Ленту подают 10—15 потоками со скоростью 2,14—3,50 м мин. В составе автомата имеются ванны химической и электрохимической подготовки поверхности, ванны промывки и печь для сушки никелированной ленты. Последовательность операций при обработке ленты такова химическое обезжиривание (в бензине или щелочи) или удаление жира выжиганием его на нагретой ленте, электрохимическое обезжиривание, промывка в воде, травление в серной кислоте, промывка в воде, очистка щетками, промывка в воде, декапирование в серной кислоте, промывка в воде, никелирование, промывка в горячей воде, сушка. [c.169]

На поверхности стальных деталей после травления в серной кислоте появляется темный налет — шлам, который состоит из магнетита (на низкоуглеродистой стали) и, цементита РезС (на Еысокоуглеродистой стали). [c.279]

Никелируют сосуды по следующей схеме травление в серной кислоте, промывка в воде, очистка щетками, промывка в воде, электрохимическое обезжиривание, промывка в горячей воде, промывка в холодной воде, декапирование в серной кислоте, промывка в холодной воде, никелирование, промывка в холодной воде, промывка в содовой воде, сушка. [c.169]

Для травления, углеродистых и низколегированных сталей используют 15—25%-ные растворы соляной и серной кислот. При травлении в серной кислоте более половины кислоты расходуется на растворение железа, примерно 40% составляют потери "(унос с деталями, слив загрязненной кислоты) и лишь 5 о идет на растворение продуктов коррозии. При травлении в соляной кислоте доля полезного использования кислоты повышается до 40%. Однако и в том и в другом случае речь идет о больи1их (до 4% по массе) неоправданных потерях металла. Введение ингибитора в травильные растворы в ряде случаев дает высокий защитный эффект. [c.249]

Подготовка алюминиевых сплавов. Удаления окисной пленки с алюминиевых сплавов можно достигнуть анодной обработкой алюминия, обработкой его в растворе хлорного железа или травлением в серной кислоте. [c.172]

Травления в серной кислоте 40—60 Мышьяковистый водород Сернистый газ 0,0003 0.020—0,040 40 55 60—70 9—10 [c.264]

При составлении раствора для травления в серной кислоте можно пользоваться табл. 7. [c.45]

С повышением температуры в пределах 55—76° С скорость травления в серной кислоте значительно возрастает, поэтому при травлении в серной кислоте широко применяют подогрев. Летучесть соляной кислоты не позволяет применять подогрев травильных ванн выше 35° С. [c.131]

Характеризуя расход серной или соляной кислоты, необходимо указать, что при травлении серной кислотой можно удалить окалины в 1,5 раза больше, чем при травлении соляной кислотой, и поэтому травление в серной кислоте более экономично. [c.131]

При травлении в серной кислоте рекомендуется присадка ЧМ, которая состоит из двух компонентов регулятора травления Р и пенообразователя П, поставляемых комплектно в отдельной таре. Состав Р представляет собой трудно растворимую в воде жидкость или пасту темного цвета со специфическим запахом, которую перед добавкой в травильную ванну необходимо обработать (сульфировать) крепкой серной кислотой, взятой в соотношении 3 1. Состав П представляет собой темную липкую жидкость, легко растворимую в воде, и добавляется в ванну, без обработки. Состав Р добавляется в травильную ванну из расчета 1 Пл травильного раствора, состав П — из расчета 1 кГ на 1 м зеркала травильной ванны. После добавления присадки травильный раствор тщательно перемешивают. Срок действия каждой добавки составляет от 4 до 5 дней. С повышением температуры раствора замедляющее действие присадок уменьшается. Применение присадок значительно снижает брак от перетравливания и дает экономию кислоты. Если обычная потеря металла при травлении достигает 3—4% от веса обрабатываемого металла, то при применении присадок эти потери снижаются до 1—1,5%. [c.132]

На практике встречается много примеров разрушения конструкций или их элементов, вызванного водородной хрупкостью высокопрочные углеродистые стали разрушаются за несколько недель и даже дней при контакте с природным газом, содержащим сероводород стальные пружины иногда растрескиваются при травлении в серной кислоте или после нанесения гальванического покрытия. Во всех этих случаях растрескивание вызвано внедрением в металл атомов водорода, выделяющегося в результате химических реакций (например, при травлении в кислотах). Наводороживание не всегда кончается разрушением металла. Присутствпе водорода в кристаллической решетке ведет к потере им пластичности (т. е. к хрупкости), но только достаточно большие растягивающие нагрузки или значительные внутренние напряжения могут привести к его растрескиванию, которое обычно протекает как транскристаллитный процесс. [c.454]

Соляная кислота растворяет не только окалину, но и металл. Рабочая температура ванны не должна превышать 40° С, поскольку при этом уже высвобождается газообразный хлористый водород. Концентрация соляной кислоты составляет 5—15%. Содержаиие железа не должно превышать 80 г на 1 л ванны травления. Растворимость стали возрастает с повышением содержания углерода в стали. При травлении в соляной кислоте образуется очень мало осадка по сравнению с количеством осадка при травлении в серной кислоте. Перетравли-вания можно избежать, добавляя ингибиторы. Преимущества способа высокая скорость травления при нормальной температуре и лучший вид поверхности травленного материала. Недостатки высокие расходы на хранение и повышенные требования к гигиене труда, обусловленные выделением газообразного хлористого водорода. При этом регенерация ванны с соляной кислотой выгоднее, так как позволяет получать в отходах окислы железа с лучшим химическим составом, чем в ванне с серной кислотой. [c.72]

Весьма эффективно применение ингибиторов в металлургической промышленности при травлении проката, труб, стальных изделий, а также в машиностроении при травлении изделий перед окраской, эмалированием, нанесением гальванических и химических покрытий. В некоторых случаях применение ингибиторов коррозии при травлении является необходимым условием потучения высококачественной продукции. Так, при травлении в серной кислоте углеродистых сталей с повышенным содержанием фосфора, на Череповецком металлургическом заводе регулярно получали брак. Добавка в кислоту ингибитора позволила полностью избежать брака. [c.7]

Ингибиторы КИ-1, ХОСП-10, С-5У, ПКУ-М улучшают качества поверхности при травлении, устраняют растравливание, предотвращают наводороживание и улучшают пластические свойства сталей. В целом применение новых ингибиторов травления в серной кислоте (ПКУ-М, ХОСП-10, КИ-1, катапииа) на металлургических предприятиях страны позволило снизить расход серной кислоты в среднем на 2,5—3,0 кг и уменьшить потери металла от перетрава на 1.5—2,0 кг на тонну проката [166 . [c.104]

В ряде случаев при травлении в серной кислоте применяют ингибиторы (замедлители) коррозии металла. Это уменьшает расход кислоты и потери металла, снижает его водородную хрупкость, улучшает условия труда. Ингибиторами обычно служат смеси органических веществ, например отходы сульфитцеллюлозного производства. При травлении без ингибиторов около 80% H2SO4 расходуется на растворение металла под окалиной, поскольку скорость этого процесса существенно выше, чем для оксидов железа. Однако при использовании соляной кислоты ингибиторы не применяют, так как в ней окалина растворяется значительно быстрее, чем в серной кислоте. [c.102]

Концентрация растворов кислот при травлении влияет на интенсивность наводороживания. Диапазон концентраций, вызывающих интенсивное наводороживание, больше у сильно ионизированных кислот (например, серной и соляной) и меньиш у кислот средней силы (например, уксусной и фосфорной). Наиболее интенсивное наводороживание и вызванное им изменение свойств металла наблюдается при травлении в серной кислоте травление в соляной кислоте дает меньший эффект при тех же концентрациях и режимах травления. Характерно, что влияние концентрации на интенсивность наводороживания прямо противоположно для растворов Нз804 и НС1 если для раствора серной кислоты (по крайней мере при увеличении концентрации раствора до 10 Н.) происходит линейное увеличение скорости диффузии и количества окклюдированного сталью водорода, то для растворов НС1 с увеличением концентрации наводороживания стали снижается. Это объясняется различным действием ионов 304 и СГ на процесс разряда ионов водорода. [c.24]

Травление в серной кислоте ведется либо при температуре 65—80 °С и концентрации Н2504 4—7% при непрерывной корректировке раствора концентрированной кислотой, либо при концентрации 15—20% и начальной температуре 40 С без периодического добавления концентрированной кислоты, но повышая до 70 °С температуру ванны по мере ее вырабатывания. [c.138]

Ароматические альдегиды—анисовый и коричный, ванилин и его гомологи проявляют высокую эффективность в концентрации на 1. .. 2 порядка меньшей, чем у алифатических аминов. Ароматические амины обнаруживают зависимость эффективности защиты от электронной плотности на атоме N аминогруппы чем она больше, тем выше эффект. Например, эффективность з-толуидина выше, чем о-толуидина, а последнего выше, чем анилина. Замещение атома Н в аминогруппе электронодонорными группами (алкильной) увеличивает эффективность защиты амина. Однако существенного снижения наводороживания высокопрочных сталей при катодном травлении в серной кислоте можно достигнуть применением сложных органических соединений. [c.459]

Пиридин и его производные (аминопиридины, изонико-тиновая кислота, хинальдин) существенно уменьшают наводороживание стали при катодном травлении в серной кислоте лишь при достаточно больших концентрациях (50 ммоль/л), причем введение в пиридиновое кольцо заместителей, повышающих электронную плотность на гетероатоме N. увеличивает эффект защиты, например, карбонильная и аминогруппы в пара-положении. Хинальдин способен экранировать своими молекулами в 2 раза большую поверхность катода, чем пиридин. Кроме того, электронодонорная СНд-группа в пара-положении к ге- [c.460]

Алюминиевые покрытия наносились металлизационт1Ым способом и испытывались без последующей покраски и окрашенные эмалью. Образцы перед элек тролитическим цинкованием подвергались ано,)гному травлению в серной кислоте с добавкой дгзухромовокислого калия при плотности тока Оа - а дм . [c.134]

Химическое травление. Травление черных металлов Ттроизводится с целью очистки поверхности от окисных соединений, образовавшихся в результате окисления на воздухе. В процессе травления происходит взаимодействие соответствующих окислов и гидроокисей железа с кислотой. Образующиеся продукты растворяются в травильном растворе. Травление черных металлов производится либо в серной, либо в соляной кислоте. Травление в серной кислоте более экономично, так как серная кислота дешевле соляной и травильный раствор полнее может быть использован. Преимущества травления в соляной кислоте состоят в том, что процесс может быть осуществлен без подогрева, поверхность металла менее разъедается. Продукты травления легко смываются и поверхность получается более светлая. В ряде случаев применяются растворы, состоящие из смеси серной и соляной кислот. При травлении применяются присадки — регуляторы травления, которые ускоряют процесс травления и предотвращают разъедание самого металла. [c.39]

На поверхности стальных деталей после травления в серной кислоте появляется темный налет — шлам, который состоит из магнетита Рез04 (на низкоуглеродистой стали) и цементита РезС (на высокоуглеродистой стали). Этот шлам удаляют химическим, электрохимическим или механическим способом. [c.138]

С увеличением времени травления в серной кислоте (от, 5 до 45 минут с промеадгточныш промывками) изменяется рельеф поверхности образцов и увеличивается их истинная поверхность. [c.36]