Испарение из материала

При сушке меняются объем воздуха над влажным материалом и абсолютная влажность воздуха, так как он отдает тепло, необходимое для испарения влаги, и охлаждается, поглощая влагу, испаренную из материала. Поэтому влажность воздух относят к величине, постоянной в процессе сушки, — к массе абсолютно сухого воздуха, находящегося во влажном воздухе. [c.737]

Сушилка — устройство для испарения из материала влаги. По способу подвода теплоты сушилки делятся иа конвективные (материал соприкасается с нагретым газом), контактные (материал соприкасается с горячей поверхностью), радиационные. [c.62]

Удельный расход воздуха на испарение из материала 1 кг влаги равен соответственно [c.594]

Производительность (кг/с) сушилки по влаге, испаренной из материала в установившемся режиме работы [c.197]

Удельный расход (Дж/кг) теплоты (количество теплоты, по- шедшее на испарение из материала 1 кг влаги) [c.197]

Вторичный пар (испаренная из материала влага) удаляется с загрузочного конца сушилки, проходит пылеосадительную камеру или скруббер и через дымовую трубу с естественной тягой выбрасывается в атмосферу. Если для обычного процесса сушки применяется греющий пар с давлением 3,5—10 ат. то тяга так регулируется шибером, чтобы поступало необходимое количество наружного воздуха для удаления влаги. из сушилки отходящий воздух имеет температуру 65— 95° С и степень насыщения влагой 80—90%. Таким образом, скорость газа в корпусе и пылеунос минимальны. Когда аппарат используется для регенерации растворителя или других процессов, требующих создания герметичности в системе, поток газа рециркулирует, проходя газовый холодильник (скруббер) и воздуходувку. [c.257]

С испаренной из материала влагой. ... WIb Потери тепла в окружающую среду..... Qn [c.597]

Производительность сушилки по Рис. 24-2. К определению испаренной из материала (кг вла- [c.200]

Удельный расход теплоты (Дж/кг)—количество теплоты, пошедшее на испарение из материала 1 кг влаги [c.216]

Производительность аппарата по испаренной из материала влаге (в кг влаги/ч) [c.185]

Под кинетикой сушки понимается изменение среднего влагосодержания и средней температуры материала стечением времени. Эти зависимости позволяют рассчитать количество испаренной из материала влаги, расход тепла на сушку и длительность процесса. [c.215]

Схема такой сушилки показана на рис. II-6, а. Влажный газ после сушилки поступает в холодильник (поверхностный или смешения), где осушается в результате конденсации паров воды. Количество конденсата должно быть равно количеству испаренной из материала воды. Осушенный газ вентилятором подается в калорифер, а затем в сушилку. Количество сухого газа должно быть постоянно. Однако из-за неплотностей в системе наблюдается утечка газа, поэтому в промышленных сушилках всегда предусмотрена подача газа в цикл (подпитка). [c.84]

Решение. По уравнениям материального баланса (21-16) и (21-17) Определяем количество высушенного материала Ог = 273 кг/ч (0,0758 кг/сек). и количество испаренной из материала влаги W = 942 кг ч (0,262 кг]сек). [c.764]

Т. е. здесь считается, что теплотой нагрева материала и тепловыми потерями можно пренебречь, и тогда теплота, отданная сушильным агентом влажному материалу, полностью возвращается в поток сушильного агента вместе с теплотой испаренной из материала влаги. [c.135]

Вес испаренной из материала влаги и вес сухого и сырого (исходного) продукта связаны уравнением материального баланса сушки. [c.37]

Количества испаренной из материала влаги и веса сухого и сырого продукта связаны уравнением баланса сушки. [c.174]

Чаще всего приходится находить количество испаренной из материала влаги W кг/час, которая характеризует производительность сушильной установки. [c.10]

Кривая сушки на фиг. 8-9 построена по уравнению (8-45). Этот опыт показывает, что процесс испарения из материала других жидкостей вполне аналогичен процессу испарения воды и расчет его можно вести по указанным выше уравнениям, причем коэффициент испарения будет изменяться в соответствии с теплотой испарения данной жидкости. Опыт проведен при температуре воздуха = 30° С. Замерялась также температура материала в центре образца. В первый период (до температура материала была =19,2°С, в конце сушки температура поднялась до 28,7° С при а 2 = = 1,13% так как — то графическим путем получено при = —О 2==29°С, следовательно, ( = 2— 1 = 29,0—19,2=9,8 и [c.86]

Так как испаренная из материала влага уходит в воздух и повышает его влагосодержание, то [c.88]

Материальный баланс продукта, подвергающегося сушке. Количества испаренной из материала влаги и количество сухого и сырого продукта связаны уравнением баланса сушки. [c.194]

Воздушно-замкнутые классификаторы компактны, но имеют ряд недостатков. Например, в них нельзя совмещать процессы разделения и сушки сьшучих материалов, поскольку некуда отводить испаренную из материала влагу. Поэтому существуют аппараты, занимающие промежуточное положение между воздушнопроходными и циркуляционными воздушно-замкнутые классификаторы с внешней циркуляцией газа, в которых вентилятор и система улавливания мелкого продукта вынесены за пределы корпуса классификатора. Используемые в производстве цемента аппараты диаметром до 5 м обеспечивают производительность до 100-180 т/ч материала с долей частиц размером больше 80 мкм не более 10 %. [c.18]

МИКРОПОРЫ — поры, выявляемые с помощью оптического микроскопа. Возникают при литье, термической обработке, пластическом деформировании, испарении из материала компонента с высокой упругостью паров, в процессе сварки, при радиационном повреждении твердых тел, а также развитии поздних стадий роста субмикропор. Рост М. происходит вследствие диффузионного перемещения и коалесценции оседающих [c.816]

В результате совмещения многих функций в одном аппарате воздушно-замкнутые классификаторы очень компактны, но имеют ряд недостатков. Например, в них нельзя совмещать процессы разделения и сушки сыпучих материалов, поскольку некуда отводить испаренную из материала влагу. Поэтому существуют аппараты, занимающие промежуточное положение между воздушно-проходными и воздушно-замкнутыми, — воздушно-замкнутые классификаторы с внешней циркуляцией газа, в которых вентилятор и система улавливания тонкого продукта вынесены за пределы корпуса классификатора. Они работают по с)шдеству как воздушно-проходные с механической загрузкой исходного порошка, но снабжены компактно расположенным вокруг корпуса вспомогательным оборудованием, чаще всего смонтированным на одной раме. В этом смысле упомянутые выше в качестве воздушно-проходных классификаторы фирмы Ларокс могут быть отнесены и к воздушно-замкнутым с внешней циркуляцией, так как фирма изготовляет их в компактном блоке с воздуходувкой и циклонами [53]. [c.62]

В последние годы широкое распространение получили ленточные сушилки с сопловой обдувкой ткани пере1 ретым паром, который получается в результате испарения влаги из сушимых материалов и последующего перегрева его в подогревателе. При сушке перегретым паром его температура снижается до ПО—105° С, а затем в перегревателе он вновь подогревается до 150— 200° С. Такие сушилки работают под небольшим давлением и требуют хорошей герметизации и специальных конструкций для впуска и выхода материала. В начале сушки воздух, находящийся внутри камеры, постепенно вытесняется, и камера заполтаяется паром, испаренным из материала. Пар с помощью циркуляционных вентиляторов проходит через перегреватель и нагнетается в сопловые камеры, через сопла которых перпендикулярными струями обдувают материал,, как это показано на схеме рис. 4-16. Он препятствует образованию по- [c.85]

Коутичество влаги, испаренной из материала при его сушке, определяется по формуле [c.241]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология