Полиуретаны огнестойкие

Для получения различных огнестойких полиуретановых материалов необходима разработка доступных и рациональных путей синтеза фосфорсодержащих полиэфиров с показателями, удовлетворяющими требованию к полиэфирному сырью в отношении вязкости, молекулярного веса, содержания гидроксильных групп, кислотного числа и т. д. Общий недостаток фосфорсодержащих полиэфиров на основе мономерных ди- и полиспиртов — это высокая вязкость при сравнительно низком молекулярном весе, и поэтому такие полиэфиры применяют в основном как добавки, придающие полиуретанам огнестойкость. [c.11]

Производные сурьмы трехокись сурьмы (окрашивает материалы и делает их непрозрачными), трифенил-сурьма (придает пластмассам высокую огнестойкость без потери прозрачности). Эти А. применяют гл. обр. для поливинилхлорида и полиолефинов, а также для полиуретанов, полиэфирных смол и нек-рых др. полимеров. [c.93]

На основе полиэфиров, главным образом полиуретанов, получают пено- и поропласты [803, 1183, 1341, 1467, 1492, 1497, 1499, 1506, 1515, 1516, 1520, 1524, 1529, 1532, 1533, 1543, 1545, 1547—1549, 1555, 1757, 1875—1883, 1935, 2267—2270, 2315], каучукоподобные вещества [1494, 1496, 1501, 1504,1514 1519, 1526, 1530, 1538, 1541, 1546, 1788, 2271, 2272). Их используют в качестве диспергаторов [1702, 2273], упаковочных материалов [76, 835], в медицине [2274—2277, 2310, 2311], в кожевенной промышленности [953, 1960, 2278—2280], при производстве строительных материалов [943, 1220, 1756], для получения пластиков повышенной огнестойкости [1766, 2281], для изготовления украшений [1959], теннисных мячей [1951], чернил для авторучек [17451 и т. д. [c.118]

АБС-пластики используют также в смесях с термопластичным полиуретаном для получения дешевых, обладающих стойкостью к озону, кислороду и химическим воздействиям материалов [78, 89] в смесях с полисульфоном — для получения теплостойких композиций с улучшенной химической стойкостью (температура размягчения под нагрузкой 1,86 МПа 149°С) [77, 89] в смесях с хлорированным ПЭ —для получения огнестойких материалов [89]. Смешением двух различных марок АБС-пластиков можно получать композиции, лучше поддающиеся технологической переработке и сохраняющие высокий уровень эксплуатационных характеристик. [c.49]

Наряду с химической модификацией горючесть полиуретанов снижают введением фосфор- и галогенсодержащих соединений, причем тип и содержание добавок подбирают с таким расчетом, чтобы антипирен начинал разлагаться в области температуры плавления полимера [168]. Оказалось, что для придания огнестойкости пенополиуретанам требуется немного фосфора (при использовании красного фосфора 1,5%) [77]. Однако в процессе эксплуатации изделия он диффундирует из материала, поэтому целесообразно использовать фосфорсодержащие антипирены типа полиэфиров, трихлорэтилфосфата (см. Приложение 2). В случае использования трихлорэтилфосфата из-за его небольшой термостабильности приходится снижать температуру эксплуатации на 25 °С и более [c.128]

В последнее время все большее применение для получения полиуретанов находят углеводородные олигомеры, в основном полибутадиендиолы [7, с. 109 13, 14]. Представляют интерес хлорсодержащие [15] и фторсодержащие полиэфиры [16], которые придают огнестойкость полимерам. С целью повышения термостойкости уретановых эластомеров рекомендуется применение кремнийсодержащих олигомеров 17—19]. Заслуживают внимания также поликарбонаты [c.525]

Д.к. и ее соли используют в качестве огнестойких пропиток тканей, для стабилизации полимерных материалов (напр., полиуретанов), получения термостойких самоотвер-девающихся эластомеров Д. к. перспективна как ингибитор коррозии. [c.63]

В США почти половину пластмасс, используемых для изготовления корпусов конторских машин, составляют структурированные пенопласты. Среди них на первом месте стоит модифицированный полифениленоксид. Широко применяют для этих целей поликарбонаты, АБС-сополимеры и полистирол. Так, корпуса дисплеев могут быть изготовлены из литьевого АБС-сопо-лимера, структурированного пенополистирола или полиуретанов. Расширяется применение экономичных пластмассовых сплавов. Например, использование высокопрочного огнестойкого сплава поликарбоната и АБС-сополимера позволяет снизить стоимость корпуса пишущих машинок на 7% по сравнению с наполненным термопластом и на 20% — по сравнению с поликарбонатом. [c.139]

Для модификации фенольных, полиэфирных, эпоксидных и др. смол используют полидихлорфосфазен, продукты его аминирования или алкоголиза. Напр., полиаминофосфазены легко реагируют с эпоксидными смолами, образуя продукты, характеризующиеся повышенной огнестойкостью. Для получения огнестойких пенополиуретанов используют продукт конденсации олигомерных хлорфосфазенов с гликолями, или же в смесь компонентов для получения полиуретанов вводят полифосфазен, содержащий в макромолекулах группы -NHR. [c.41]

Для получения огнестойких полиуретанов предложено применять монобромтолуилендиизоцианат, который в смеси с обычным толуилендиизоцианатом заставляют реагировать с многоатомными спиртами, и после добавления окиси сурьмы, вспенивателя и других необходимых веществ получают жесткие пены при содержании 14% Вг или 2,4% Вг + 2,5% ЗЬгОз они являются самозатухающими, а при содержании 8,9 Вг + 5,5% ЗЬгОз совершенно не воспламеняемыми [c.118]

Фосфорсодержащие простые полиэфиры 1,4-циклогександиметанола и полиэфируретаны на их основе изучали Мак-Коннел и др. Полученный полиуретан можно формовать экструзией в огнестойкие термопластичные в области 150—300° С волокна, упаковочные материалы и пленки. [c.434]

С практической точки зрения несомненный интерес в качестве основного компонента для огнестойких полиуретанов представляют продукты фосфорилирования олигомеров окисей алкиленов. Использование их для синтеза фосфорсодержащих полиэфиров вместо мономерных спиртов позволяет получать маловязкие продукты при сравнительно высоком молекулярном весе, удобные для дальнейшей переработки. Кроме того, применение олигомеров исключает образование циклических эфиров кислот фосфора, получающихся в случае спиртов, имеющих короткие цепи [1]. [c.11]

Чтобы придать полимерным материалам свойства самозатухае-мости и пониженной горючести, синтезируют их на основе элементоорганических соединений, содержащих А1, 51, В, Р, галоиды [1]. В связи с этим предполагалось, что синтезированные нами хлорсодержащие эфирогликоли общей формулы СЮНа—СНОН—СНа— О—(СН2)п—ОН (п = 2, 4, 5) могут быть использованы для получения огнестойких полиуретанов. [c.98]

Наиболее эффективным способом придания огнестойкости полиуретанам является химическая модификация полимеров. Полиуретаны модифицируют введением в полиолы, полиэфиры, ди- и триизоцианаты группировок, содержащих атомы галогена или фосфора. Среди галогенсодержащих полиолов и полиэфиров известны гидроксилсодержащие полиэфиры на основе многоатомных спиртов и хлорэндиковой кислоты. [c.127]

Особое внимание уделяется в последнее время изоцианатам эфиров фосфоновых кислот, которые представляют интерес для получения полиуретанов, отличающихся огнестойкостью. Впрочем, это свойство характерно и для соединений, получающихся при сополимери-зации эфиров или амидов а,р-ненасыщенных фосфоновых кислот с олефинами, диенами, ненасыщенными сложными эфирами и т. д. [c.21]

Полиэфиры, получаемые на основе взаимодействия орто- или полифосфорной кислоты с многоатомными спиртами, рекомендуются для производства огнестойких высокопрочных полиуретанов [476]. Для получения полиэфира используют безводный глицерин (138 г), к которому добавляют 147 г безводный Н3РО4. Смесь нагревают при 100— 105°С в течение 10 ч в вакууме, получают 258 г глщерофосфорной кислоты. В систему при 70-80°С вводят 694 г эпихлоргидрина. После выдержки композиции при 100-105°С (2 ч) получают 950 г высокомолекулярного полиэфира. Эфиры полифосфорной кислоты также рекомендуются для использования в качестве пластификаторов полимеров и веществ, снижающих горючесть композиций [477]. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология