Испарители жирных кислот и спиртов

Экстракт подается в колонну 11 для отпарки метанола. Сконденсировавшиеся пары метанола поступают в приемник 9, а экстракт подается в емкость 12 на смешение с водой. Полученная эмульсия подается в автоклав 13, где при температуре 180° С и давлении 20 ат происходит омыление эфиров. Из автоклава эмульсия подается в термическую печь 15, нагревается до 350° С и направляется в испаритель 16. В испарителе происходит отделение расплавленного мыла от неомыляемых продуктов, представленных, в основном, спиртами, кетонами и углеводородами. Расплавленное мыло перерабатывается далее по общепринятой схеме образование мыльного клея, разложение мыльного клея серной кислотой, отделение раствора сульфата натрия, ректификация синтетических жирных кислот. [c.173]

Выход 100-процентного глицерина, считая на нейтральные жиры кокосового масла, достигает 13% при теоретическом содержании 14%. Из сепаратора метиловые эфиры жирных кислот в смеси с метиловым спиртом поступают в непрерывно действующий испаритель метилового спирта 5, где спирт испаряется, затем конденсируется в конденсаторе 6 и направляется в реактор для повторного использования. [c.60]

Испаритель оборудован паровым змеевиком. Температура в аппарате 130°. Из испарителя после отгонки метилового спирта продукт в виде метиловых эфиров жирных кислот и небольшой части [c.60]

Молекулярно-дистилляционные испарители находят широкое-применение для очистки и анализа различных масел, жиров, высокомолекулярных кислот и спиртов жирного ряда, смол и т. д. С помощью молекулярной дистилляции можно разделять вещества с одинаковым давлением паров, но с разными молекулярными массами. [c.213]

Важное место занимает так называемое промышленное использование ОСМ. Из отработанного рапсового масла или продуктов распада жирных кислот и глицерина можно получать ПАВ, присадки, улучшающие смазочную способность, сырье для производства моюших средств. По методу [311] ОСМ, состояшие из смеси нефтяных и растительных масел, подвергаются термическому обезвоживанию и удалению газойля при последующей переэтерификации под действием одноатомных спиртов и катализатора образуются низкомолекулярные эфиры жирных кислот и глицерин. Нефтяные масла отделяют термическим путем, оставшуюся смесь подвергают обработке в испарителе и в вакуумной ректификационной колонне с разделением эфиров, глицерина, избытка спиртов. [c.332]

Экстракция каротина. Большинство исследователей [14, 16, 18] сходятся на применении в качестве органического растворителя для экстракции -каротина хлорированных углеводородов (в основном дихлорэтан). Существует мнение (А. Вечер [ 14 ]) о целесообразности предварительной экстракции белкового коагулята спиртом для удаления стеринов, фосфа-тидов, свободных жирных кислот и других веществ. Однако дополнительная экстракция спиртом сильно осложнит технологию производства, поэтому необходимость этого процесса нуждается в технико-экономическом обосновании. Экстракцию осуществляют дихлорэтаном в экстракторах непрерывного действия (при крупном производстве) или в аппаратах типа Сокс-лета при небольших масштабах производства. Дихлорэтана в реактор / (рис. 96) загружают 400% к массе сухого коагулята. Экстракцию ведут в течение 1—1,5 ч. Содержание каротина в шроте не должно превышать 5% к введенному каротину с белковым коагулятом. Затем в испарителе 2 в присутствии СО2 отгоняют дихлорэтан (температура не должна быть выше 50° С). [c.406]

После термического облагораживания перегретый продукт поступает в испаритель, в котором соли жирных кислот отделяются от вторых неомыляемых. Так называемые вторые неомыляемые содержат 30—35% жирных спиртов, преимущественно первичных. Они являются хорошим сырьем для получения моющпх веществ типа первичных алкилсульфатов. [c.78]

В литературе [12, 13] указаны многочисленные примеры успешного применения роторно-пленочных испарителей. В них можно осуществить такие процессы, как выпаривание водных растворов формальдегида, капролактама, карбамида, аммиачной селитры, фосфорной кислоты, анилиновых красителей. Они находят применение в качестве дистилляционных аппаратов в производстве жирных спиртов и кислот, гербицидов, капролактама, додекалактама, изоцианатов, этиленгликоля, молочной кислоты, высших аминов, этаноламинов и др. Как правило, перечисленные продукты обла- [c.14]

В роторном испарителе ГИАПа можно проводить дистилляцию капролактама, додекалактама, органических растворителей, жирных спиртов и кислот, высококипящих масел глицерина, малеино-вого ангидрида, левулиновой кислоты. Как аппарат для концентрирования растворов он может быть применен при упаривании капролактама, глицерина, искусственных смол, силиконо- [c.309]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология