дробянки

К основным параметрам, характеризующим опасность взрыва, относят давление во фронте ударной волны, максимальное давление взрыва, среднюю и максимальную скорость нарастания давления при взрыве, дробящие или фугасные свойства взрывоопасной среды. [c.20]

В ШДП материал измельчается раздавливанием и, частично, изломом и раскалыванием, поскольку на неподвижной и подвижной щеках установлены дробящие плиты с рифлениями в продольном направлении. [c.160]

По конструктивному признаку — способу опирания вала дробящего конуса — различают дробилки с подвешенным валом, опорным пестом и с консольным валом (рис. 6.10 . Последнюю конструкцию используют в машинах КСД и КМД. [c.168]

В верхней части дробилка оборудована герметичным загрузочным устройством 9, установленным на четырех стойках 11 и станине 4. Материал, подлежащий дроблению, поступает в приемную коробку 10 загрузочного устройства и через патрубок ссыпается на распределительную плиту 8 дробящего конуса. [c.170]

При вращении эксцентрика дробящему конусу сообщается гирационное движение. В результате обеспечивается равномерная по окружности загрузка рабочего пространства (благодаря качанию [c.170]

Рис. 1)Л2. Гидравлический затвор дробящего конуса

Для дробилок КСД и КМД частоту вращения эксцентрика определяют по условию обязательного воздействия дробящих конусов на каждый измельчаемый кусок во время его пребывания в параллельной зоне. Предположив, что движение куска материала массой т вниз по дробящему конусу происходит под действием силы тяжести G mg (рис. 6.14), можно записать [c.172]

Производительность ККД рассчитывают )ю объему V кольца материала, выпадающего из щели за один оборот эксцентрика (см. рис. 6.13). По аналогии со щековой дробилкой подстановкой в формул (6.9) значений "н = 2е, L = (где диаметр основания дробящего конуса) и Ь - = а + 2е получим [c.173]

Типоразмеры дробилок определяются максимальной шириной В приемного отверстия камеры дробления и ее длиной размеры сечения приемного отверстия В X Г —главные параметры щековой дробилки. Ширина Ь выходной щели представляет собой наименьшее расстояние между дробящими плитами. [c.161]

Конструкция дробилки. Дробилка со сложным движением щеки (рнс. 6.4) имеет сварную станину, боковые степки которой соединяются между собой передней стенкой / коробчатого сечения и задними балками 7, в одной из которых расположено устройство для регулирования ширины выходной щели. В передней стенке закреплена неподвижная дробящая плита 2 снизу она опирается на выступ 13 передней стенки станины, а с боковых сторон зажимается боковыми футеровочными плитами 3, имеющими клиновые скосы. Боковые футеровочные плиты крепят к станине болтами с потайными головками. Подвижная щека 4 (стальная отливка) установлена с помощью роликовых подшипников качения иа эксцентриковой части главного вала 5. Последний, в свою очередь, опирается на [c.161]

В пазу нижней части подвижной ш,еки установлен сухарь //, в который упирается распорная плита 10 другой конец этой плиты аналогично взаимодействует с сухарем, закрепленным в ползуне регулировочного устройства. Торцовые части распорной плиты образуют с сухарями кинематические пары качения, для их замыкания служит пружина 8 с тягой 9. Дробящие плиты в небольших дробилках выполняют симметричными поскольку более интенсивно изнашиваются нижние части плит, такая конструкция позволяет их переворачивать для увеличения срока службы. Б некоторых щековых дробилках в зоне разгрузки дробящие плиты нмеют криволинейное очертание с параллельной зоной , что способствует получению измельченного материала с более однородными по размерам кусками и повышению производительности. [c.162]

Дробящие плиты конструируют и изготовляют в соответствии с ГОСТ 13757—80 шаг / и высоту Н рифлений трапецеидальной илн треугольной формы рекомендуется выбирать в соответствии с шириной щели I = 2Н = Ь. [c.163]

При проведении прочностных расчетов подвижную щеку рассчитывают на изгиб, станину дробилки — по схеме статически неопределимой рамы (см. гл. 4, 2), шатун в дробилках ЩДП — на растяжение, эксцентриковый вал — на изгиб (симметричный цикл нагружения) и кручение (пульсирующий цикл нагружения), ось подвеса дробящей щеки в дробилках ШДП — на изгиб. [c.167]

При распылении растворов химикатов важно, чтобы капли были определенного размера. Для регулирования размеров капель нужно сначала научиться их измерять. С помощью аэродинамической трубы создавали воздушный поток, дробящий раствор химиката на капли. Перед исследователями стояля зада определить размеры ка- [c.12]

С учетом критерия износостойкости выбирают материалы для изготовления рабочих органов многих машин химических производств бандажей валков, дробящих и отражательных нлит и других элементов дробилок и измельчителей решет и сит в классификаторах фильтрующих элементов и разделительных поверхностей в фильтрах и центрифугах лопастей, дисков и других элементов в смесителях, мешалках, питателях, дозаторах и пр. различных направляющих, деталей фрикционных узлов, зубчатых и червячных колес, ходовых винтов и т. и. Износостойкость определяется главным образом твердостью поверхностного слоя материала, а сопротивление схватыванию — степенью химического сродства контактирующих материалов. [c.97]

Основные детали дробилки изготовляют из следующих конструкционных материалов станина —сталь 25Л, ВСтЗ эксцентриковый вал, ось подвижной щеки —сталь 45, 40Х шатун и подвижная щека — сталь 35Л, 35ГЛ дробящие и боковые футеровочные а 163 [c.163]

Чсстоту вращения эксцентрикового вала определяют по условию выгрузки измельченного материала из дробилки. Рассмотрим движение материала в камере дробления, ширина выходной щели которой / = а + S , где а — расстояние между дробящими плитами при пх максимальном сближении. При ходе подвижной щеки из левого в крайнее правое положение (рис. 6.8) измельченный материал, заключенный в объеме призмы трапецеидального сечения, под / ,ействием сил тяжести выпадает из камеры дробления. Это возможно в случае, если время падения с высоты/t, равной высоте призмы, не превышает время перемещения щеки из левого положения в правое. [c.165]

Усилия, действующие па звенья и кинематические пары дро бнлки, определяют силовым расчетом через усилие дробления, при ложенное к подвижной щеке. Экспериментально установлено, что прн дроблении в щековых дробилках материалы разрушаются пре имущественно от возникновения напряжений растяжения (раскалы вания). Это объясняется воздействием рифлений дробящих плит причем удельная нагрузка распределяется равномерно ио всей поверхности дробящих плит и может быть принята при дроблении гранита ((Т,,,к "= 300 МПа) q 2,7 МПа. Для предотвращения сра-бать[вания предохранительных устройств или элементов при работе дробилок усилие рассчитывают с учетом коэффициента превышения номинальной нагрузки k = 1,5 следовательно, усилие дробления, действующее на подвижную и неподвижную щеки, Рд,, = kqFp , где, Рдр — площадь поверхности дробящей плиты. При силовом расчете силы тяжести и силы инерции звеньев не учитывают, так как они па несколько порядков меньше усилия дробления. [c.167]

В дробилках первого типа вал 3 дробящего конуса 4 в верхней точке, совпадающей с точкой пересечения осей конусов, подвешен к огюре 5, воспринимающей осевую и радиальную нагрузки. Нижний конец вала размещен в эксцентрике 2, опоры которого также воспринимают радиальную нагрузку дробящего конуса. Для привода эксцентрика во вращение применяют ко 1нческую зубчатую передачу /, Аналогичную систему нр11Вода эксцентрика пснользуют и в конусных дробилках других типов. [c.168]

В дробилке с опорным пестом осевая нагрузка дробящего конуса с пяты вала передается на пест 6 и далее иа плунжер гидроци-лнидра 7, который уравновешивается д,авлсиием жидкости. Такая систел а позволяет оперативно регулировать итрину / выходной щели. [c.168]

Дробилка (рис. 6.11) состоит из станины с опорным кольцом 6 и предохранительными пружинами 5, эксцентрика /, установленного в центральном стакане станины на четырехдисковом ноднятнике 2. Через конические зубчатые колеса эксцентрик связан с приводным валом 16, расположенным в горизонтальном патрубке станины 4. С коническим отверстием эксцентрика 1 сопряжен конический хвостовик вала 13 дробящего конуса, опирающегося на сферический подпятник опорной чаши 3. [c.169]

Рабочая камера дробилки образуется наружной поверхностью дробящего конуса, футерованного броней 15 из высокомарганцовн- [c.169]

Помимо ниерционного момента /Иц в той же плоскости на дробящий конус действуют центробежная сила Р,,, и сила инерции эксцентрика Р,, (где nii, и — масса конуса и эксцентрика, Г , п / ,, —расстояния от центров масс конуса и эксцентрика до оси вращения). [c.174]

В одновалковых дробилках (с зубчатыми валками) куски материала поступают в пространство между валком и неподвижной дробящей плитой они измельчаются раздавливанием, раскалыва-кш м и, частично, истиранием. [c.176]

Третий вид износа — износ уплотняющих поверхностей и нагнетательного клапана и иглы распылителя — происходит в результате местного разрушения при их посадке на абразивные частицы. Интенсивность износа уплотняющей поверх1ности нагнетательного клапана меньше, чем уплотняющей поверхности иглы распылителя из-за меньших скоростей (давлений) при контактировании изнашивающихся поверхностей. Кроме того, в форсунках, при так называемом дробящем впрыске за один впрыск происходит неаколько посадок иглы на седло, вследствие чего износ также должен возрастать. В результате износа на уплотняю1ЩИх поверхйостях [c.11]

При анализе турбулентного перемешивания струй плазмы и реагента до молекулярных масштабов исходят из известных концепций турбулентного переноса. В турбулентном потоке существуют глобулы различных размеров, дробящиеся до тех пор, пока их размер становится соизмеримым с некоторым масштабом, который по Колмогорову равен ЮЖе / , где с/ - характерный размер течения, Ке -число Рейнольдса. Степень перемешивания, обеспечиваемого молекулярной диффузией в масштабемного меньше скорости уменьшения размеров глобул. Таким образом процесс разрушения глобул и определяет интенсивность перемешивания на молекулярном уровне. На практике используют радиальный ввод газа, предварительную его турбулизацию и другие способы воздействия на поток [6]. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология