Цирконий коэффициент термического

Коэффициент термического линейного расширения циркония и его соединений с повышением температуры возрастает (табл. 35 и 35а). [c.27]

Коэффициенты термического линейного расширения циркония и его соединений [c.29]

Благодаря огнеупорным свойствам ковалентные и металлоподобные нитриды используются для создания футеровки электролизных ванн, для изготовления защитных чехлов термопар, сопел для распыления расплавленных металлов, тиглей для плавки редких металлов. Высокая жаропрочность и жаростойкость ковалентных нитридов (нитриды алюминия, бора, кремния), а также некоторых металлоподобных нитридов (нитриды титана, циркония, гафния) в сочетании с умеренными коэффициентами термического расширения, высокой термостойкостью позволяют использовать их для создания сплавов, характеризующихся высокой жаропрочностью. [c.42]

Нитрид гафния желто-зеленого цвета, в порошкообразном виде темно-оливкового цвета с металлическим блеском, обладает металлической проводимостью с малым удельным сопротивлением [64] и умеренной твердостью. Он более теплопроводен, чем нитриды титана и циркония, и имеет меньший коэффициент термического расширения. Н М наиболее огнеупорный из известных нитридов. Его температура плавления по [65] равна 3300° С,по [4, 28] —3310, по [661 — 3000° С. [c.333]

Глушение цирконом основано на существовании двух фаз, обладающих различными показателями преломления и степенью растворимости глушителя при мельчайшем его распределении в сплаве. Показатель преломления обычных глазурей колеблется в пределах 1.5 —1.6 у циркона 1.85 при плавлении глазури он переходит в окись циркония с показателем преломления 2.4, т. е. большим, чем у окиси олова, имеющей показатель преломления 2.04. Окись циркония при температуре жидкого расплава растворяется, как и окись олова, в стекле, а при охлаждении вновь выделяется из него. К преимуществам циркона относится также его низкий коэффициент термического расширения, [c.260]

Коэффициенты термического расширения циркония, [c.251]

Полиморфные превращения двуокиси циркония в огнеупорных изделиях можно предотвратить, если смешивать ее с подходящим материалом, имеющим невысокий коэффициент термического расширения и обладающим хорошей спекаемостью. [c.220]

СИТАЛЛЫ — новые стеклокристаллические материалы, получаемые при кристаллизации стекла, в расплав которого вводятся катализаторы образования центров кристаллизации, на которых происходит рост кристаллов основной фазы. В качестве катализаторов используют золото, платину, серебро, оксиды титана, циркония и др. С. обладают высокой прочностью, твердостью, химической и термической устойчивостью, малым коэффициентом расширения и высокими диэлектрическими свойствами. С. используют в авиации, для изготовления деталей радиолокационных антенн, ракет, сверхзвуковых управляемых снарядов, дешевых электроизоляторов, деталей радиоаппаратуры, реакторов, химически стойкой аппаратуры. Из шлакоситаллов изготовляют ценные строительные материалы различных цветов. [c.229]

Порошкообразный металлический цирконий входит в состав пиротехнических осветительных смесей, а также в состав патронных запалов [553] благодаря тому, что теплота сгорания его достигает 2000 кал/г. Обладая очень высокой температурой плавления, окись циркония является высокоогнеупорным материалом, применяющимся, в частности, для металлургических печей, срок службы которых в этом случае удлиняется на 25%. Обычно футеровка печей делается не из чистой окиси циркония, а из. смеси ее с глиной или магнезитом. Окись циркония обладает малым термическим коэффициентом расширения изделия из нее отличаются высокой механической прочностью. Она является прекрасным материалом для изоляторов линии высоких напряжений, для эмали, специального стекла и т.д. [c.204]

Эффективно использование в фосфатных клеях некоторых огнеупорных оксидов в сочетании с порошками металлов, например диоксида циркония и порошков титана, хрома, никеля и железа. Кроме повышения прочности использование порошков металлов позволяет регулировать коэффициент линейного термического расширения в широких пределах и снизить температуру отверждения до 20 °С [122, с. 92]. [c.110]

На основе алюмофосфатных связующих можно получать клеи-цементы, имеющие высокие огнеупорность и коэффициент линейного термического расщирения, регулируемый в широких пределах [15]. В этих клеях в качестве наполнителей применяют двуокись циркония в сочетании с некоторыми металлическими порошками, получаемыми путем измельчения никеля, титана, хрома, меди, железа. [c.107]

Диоксид циркония ZrOa обладает высокой температурой плавления (около 2700 °С), крайне малым коэффициентом термического расширения и стойкостью к химическим воздействиям. Он применяется для изготовления различных огнеупорных изделий, например тиглей. В стекольной промышленности 2гОг используется в производстве тугоплавких стекол, в керамической — при получении эмалей и глазурей. [c.651]

Сравнительно высокий коэффициент термического расширения и низкая теплопроводность обусловливают плохую термостойкость твердых растворов на основе двуокиси циркония. Для повышения термостойкости предложено [19—22] вводить в циркониевые изделия, наряду со стабилизированным твердым раствором кубической структуры, некоторое количество (обычно около 30%) моноклинной двуокиси циркония. Добавка эта способствует образованию микротрещиноватой структуры, препятствуюш,ей распространению возникающих термических трещин. [c.128]

Особенностью монокарбидов переходных металлов является существование у них областей гомогенности, в пределах которых происходит изменение всех свойств. Термическое расщирение карбидов в областях их гомогенности позволяет в сочетании с другими свойствами судить о характере сил межатомного взаимодействия. Существующие экспериментальные данные о коэффициенте термического расширения (КТР) карбидов довольно противоречивы. Для карбида титана КТР уменьшается с ростом содержания углерода [1, для карбида циркония по данным, полученным рентгеновским методом [2], наблюдается неизменность среднего КТР при изменении содержания углерода, по данным [1, 3] — сложная зависимость с максимумом для состава 2тСо,т, по дилатометрическим данным [4]такая же зависимость, но минимальное значение КТР наблюдается для состава 2гСо.81, по работе [5 КТР уменьшается с ростом содержания углерода. [c.46]

Можно полагать, что по мере заполнения углеродной подрешетки происходит усиление связи Ме — С, которое сопровождается относительным ослаблением связи Ме — Ме. В карбидах переходных металлов IV группы локализация части электронов на связях с углеродом не нарушает обмена между стабильными конфигурациями локализованной части электронов металла и нелокализованной частью валентных электронов, и наблюдается лишь незначительное снижение взаимодействия Ме— Ме с увеличением содержания углерода. Прочность связи в карбидах МехуС преимушественно определяется взаимодействием Ме — С, которое монотонно возрастает по мере увеличения возрастания углерода в фазе, что и приводит к снижению коэффициента термического расширения у карбидов титана и циркония. [c.47]

Для изготовления изделий из двуокиси циркония с содержанием 2гОг 98,92% во избежание растрескивания изделий при обжиге (происходит вследствие полиморфного превращения — переход из моноклинной в тетрагональную модификацию обратим и сопровождается уменьшением объема примерно на 7%) в качестве стабилизатора [1] добавляли 3% СаО с последующим обжигом брикетов при температуре 1700° С [3]. Стабилизированную двуокись циркония измельчали до величины зерен менее 0,5 мм. В качестве связующей добавки использовали декстрин в количестве около 1 %. Сформованные под давлением 800 кг/см изделия обжигали при температуре 1900° С [21 с выдержкой 1 ч. Обожженные изделия имели усадку 14,6%, а огнеупорность— около 2600° С. Температура начала де( рмации под нагрузкой 2 кг см 1890° С. Объемный вес 4,2 aj M . Коэффициент линейного расширения в интервале температур 20— 800° С 8,4-10 . Изделия из стабилизированной Zr02 обладают высокой термической устойчивостью при нагревании до 1300° С с последующим водяным охлаждением. [c.236]

Коэффициент линейного расширения. Термическое расширение гафния исследовал Аденштедт [22 [, который определил коэффициенты линейного расширения гафния в интервале температур от — 183 до +982°С. Образцы гафния содержали 0,86—0,89 масс.% циркония. Отмечается, что коэффициент линейного расширения гафния в интервале температур О—1000° С равен 5,9 10 [4,291 и 5,6 10 град- для температур от —173 до 980° С [7]. [c.100]

Проблема создания огнеупорных клеев может быть решена путем применения композиций, в состав которых входят алюмохромфосфатные связующие в сочетании с двуокисью циркония [15]. Огнеупорность таких композиций составляет от 1500 до 2000 °С в зависимости от состава и количества вводимого связующего. Однако для композиций характерны значительные усадки при 600 °С и выше, что затрудняет их использование. Кроме того, коэффициент линейного термического расширения композиций можно регулировать в ограниченных пределах, изменяя соотношение компонентов. Указанные недостатки можно устранить, используя двуокись циркония в сочетании с некоторыми металлическими порошками. Состав и основные характеристики алюмохромфосфатных связующих, используемых для этих целей, приведены в табл. 7. Для получения клеев в связующие наряду с двуокисью циркония вводили порошкообразные титановый сплав, железо, никель и хром в количестве 40 объемн. % (в расчете на двуокись циркония). Для получения колмпозиций с высокими свойствами в них следует вводить связующее в количестве 50% от объема порошковой части. [c.114]

Известны [42] цирконийфосфатные цементы МАТ-1 и МАТ-01, в которые наряду с двуокисью циркония входят и другие добавки, но состав их не приводится. Эта цементы отверждаются при 600 °С и имеют хорошую адгезию к титановым сплавам и слюдокерамике УМБ-5КТ (на основе синтетической слюды с добавками нитрида бора). Недостатком цементов является невысокая стойкость к воздействию переменных температур при склеивании материалов с различными коэффициентами линейного термического расширения. [c.136]

Двуокись циркония — превосходный огнеупорный материал (обладает низкой теплопроводностью и малым коэффициентом расширения). Используется для изготовления тиглей, огнеупорных и кислотостойких кирпичей, фарфора и стекла (из которых изготовляются электрические изоляторы повышенной термической стойкости), высококачественных эмалей и глазурей и очень устойчивых красок. Стекла и эмали, содержащие ZrOz, устойчивы по отношению к кислотам или щелочам, но не устойчивы к резкому повышению температуры, поскольку при нагревании свыше 1000° моноклинная модификация переходит в тетрагональную. [c.118]