Центрифуги непрерывно действующие перфорированными

Центрифуги с пульсирующим поршнем для выгрузки осадка, и аппараты относятся к фильтрующим центрифугам непрерывного действия с горизонтальным ротором (рис. У-31). Суспензия по трубе 1 поступает в узкую часть конической воронки 2, вращающейся с такою же скоростью, как и перфорированный ротор 3, покрытый изнутри металлическим щелевым ситом 4. Суспензия перемещается по внутренней поверхности воронки и постепенно приобретает скорость, почти равную скорости вращения ротора. Затем суспензия отбрасывается через отверстия в воронке на внутреннюю поверхность сита в зоне перед поршнем 5. Под действием центробежной силы жидкая фаза проходит сквозь щели сита и удаляется из кожуха центрифуги по штуцеру 6. Твердая фаза задерживается на сите в виде осадка, который периодически перемещается к краю ротора при движении поршня вправо приблизительно на д длины ротора. Таким образом, за каждый ход поршня из ротора удаляется количество осадка, соответствующее длине хода поршня при этом поршень совершает 10—16 ходов в 1 мин. Осадок удаляется из кожуха через канал 7. [c.220]

Примером фильтрующей центрифуги непрерывного действия является центрифуга с пульсирующим поршнем для выгрузки осадка (рис. 10-23). Суспензия поступает в коническую воронку 8, вращающуюся с той же частотой, что и перфорированный барабан [c.248]

Фильтрующая центрифуга непрерывного действия с пульсирующим поршнем (рис. 2.19) также представляет собой горизонтально расположенный перфорированный барабан 1 с фильтрующей тканью 3, но в отличие от предыдущих конструкций здесь барабан не имеет отбортовки для удержания слоя суспензии, так как режим подачи суспензии в этой центрифуге таков, что суспензия сразу же уходит через слой осадка 4. При этом появляется возможность выталкивания образующегося слоя осадка с помощью поршня 5, вращающегося вместе с барабаном и одновременно совершающего возвратно-поступательное движение на некоторую часть длины барабана. Суспензия (С) непрерывно подается во вращающуюся перфорированную воронку 6, из которой она под действием центробежной силы попадает на слой осадка. Жидкая фаза фильтруется через незначительный по толщине слой осадка, набирающийся между двумя последовательными ходами поршня-толкателя, затем через фильтровальную ткань 3, разбрызгивается с наружной перфорированной поверхности барабана 1 внутрь корпуса 2, стекает к штуцеру, через который фильтрат (Ф) и отводится из центрифуги. Влажный осадок 4 выталкивается поршнем 5 и через разгрузочный патрубок выводится из корпуса центрифуги (ОС). [c.200]

Интенсифицировать процесс ацетилирования удается при повышении температуры или при усилении активации целлюлозы, например, используя водный раствор уксусной кислоты. При этом увеличивается набухание и происходит достаточно полное разрушение водородных связей между макромолекулами целлюлозы. Однако, чтобы избежать повышенного расхода уксусного ангидрида, имеющуюся в набухшей целлюлозе воду следует вытеснить противоточной промывкой ледяной уксусной кислотой (например, на движущихся сетках, перфорированных лентах и т. д.) и отжимом. Во время промывки воду отжимают несколько раз. Окончательный отжим (например, на центрифуге непрерывного действия) производят до содержания 1% воды от массы целлюлозы. [c.42]

В химической промышленности применяют и непрерывно действующие центрифуги с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем. В этих машинах суспензия подается непрерывно, а осадок периодически выталкивается поршнем-толкателем из расположенного на горизонтальном валу перфорированного барабана, обтянутого фильтрующим ситом. [c.82]

Рис. 509. Непрерывно действующая центрифуга с перфорированным барабаном

Непрерывно действующая центрифуга с перфорированным барабаном фильтрующего типа изображена на рис. 509. Фильтрующий барабан / расположен горизонтально на двух опорах, имеет цилиндрическую форму и заключен в кожух 2. В центрифугу суспензия подается через штуцер 3 и затем под действием центробежной силы направляется к фильтрующей поверхности барабана (на рисунке путь жидкости показан стрелками). Осадок перемещается к выходному отвер-стию при помощи шнека 4 и выгружается в бункер 5. В центрифуге осадок может быть промыт, для чего предусматривается подача через трубу 6 первой промывной воды, а через трубу 7 — второй промывной воды. Для раздельного сбора фильтрата и промывных вод в кожухе 2 имеются перегородки, образующие секции 5, 9 и Ю. [c.771]

В трехступенчатом предварительном испарителе соль не кристаллизуется. Процесс обычно начинается во второй или третьей ступени основного горизонтального кристаллизатора 9. Здесь раствор последовательно охлаждается до конечной температуры 5—10° С. После предварительного сгущения кристаллы отделяются от маточного раствора в центрифугах 2 непрерывного действия с перфорированным ротором, которые оказались наилучшими для этой цели. [c.78]

Фильтрующая центрифуга (рис. 31)—непрерывного действия, горизонтальная с пульсирующим поршнем. Раствор подают непрерывно, а осадок периодически выталкивается поршнем-толкателем из перфорированного барабана, расположенного на [c.131]

Центробежным фильтрованием называется процесс разделения суспензий центрифугированием их в перфорированных роторах центрифуг периодического и непрерывного действия. [c.7]

Центрифуга фильтрующего типа состоит из кожу- ха и вращающегося перфорированного цилиндрического сосуда ( корзины ), в который вставляется мешок из плотной фильтровальной ткани. Разделяемая суспензия может подаваться на центрифугирование периодически или непрерывно. Фильтрование происходит под действием центробежной силы, которая пропорциональна радиусу корзины и квадрату частоты вращения. Движущая сила процесса на применяемых в лаборатории центрифугах может в несколько сотен (а для суперцентрифуг — даже в несколько тысяч) раз превышать таковую для обычного фильтрования. Это обстоятельство необходимо учитывать при выборе фильтрующей ткани. Чтобы осадки не спрессовывались в плотную массу, которая с трудом пропускает жидкость, не рекомендуется сразу вводить центрифугу на полную мощность. После того как стечет весь фильтрат, число оборотов можно увеличить. Жидкость удаляется из осадка настолько полно, что, он становится почти сухим. [c.110]

Центрифуга имеет неперфорированный сплошной барабан 1 конической формы, внутрь которого через отверстия перфорированного полого вала 3 непрерывно поступает суспензия (С). Она разбрызгивается на внутреннюю поверхность конического барабана 1 и образует там слой, в котором под действием центробежной силы происходит одновременно осаждение более тяжелых частиц на стенку и перемещение осветленной жидкости в широкую часть барабана. Центробежная сила стремится переместить в широкую часть вращающегося барабана не только осветленную жидкость, но и влажный осадок (см. разложение вектора центробежной силы на рис. 2.20). Однако влажный осадок (сгущенная у стенки барабана суспензия) принудительно перемещается против действия продольной составляющей В узкую часть барабана с помощью шнека 4, вращающегося вместе с валом 3, но с угловой скоростью, отличающейся от угловой скорости барабана на 1-2 %, что означает медленное вращение шнека относительно слоя осадка в барабане. Таким образом, шнек вытесняет осадок через отверстия 5 в узкой части барабана, а жидкость, свободно обтекая лопасти шнека, проходит в широкую часть барабана и выгружается оттуда через сливные отверстия 6. [c.201]

Широкое применение находят центрифуги. По характеру работы они делятся на осадительные и фильтрующие, по принципу действия — на непрерывные и периодически действующие, по способу разгрузки — на центрифуги с ручной и механизированной выгрузкой. Различают центрифуги с горизонтальным и вертикальным ротором. Осадительные центрифуги имеют сплошной ротор, фильтрующие —перфорированный, накрытый фильтрующей тканью. [c.249]

Центрифугами называют машины, в центробежном поле которых разделяются неоднородные Системы. Обработка веществ в поле центробежных сил, во много раз превосходящем силу тяжести, в некоторых случаях оказывается весьма эффективной, поэтому центрифуги относятся к химическим машинам интенсивного действия. По характеру работы их делят на осадительные и фильтрующие, по принципу действия —на непрерывные и периодические, по способу разгрузки — на центрифуги с ручной и механизированной выгрузкой. Различают центрифуги с вертикальт ными горизонтальными роторами. Осадительные центрифуги имеют сплошной ротор, фильтрующие — перфорированный, накрытый фильтрующей тканью. Центрифуги с ручной выгрузкой в настоящее время применяют только в опытных и малотоннажных производствах. В крупных производствах используют центрифуги с механизированной выгрузкой непрерывного действия или периодического действия с автоматическим управлением. Центрифуги с вертикальным ротором имеют нижнюю или верхнюю подвесную опору. В центрифугах с нижней опорой — ручная выгрузка, а в машинах с верхней опорой осадок выгружают через отверстия в дне ротора и его выгрузка может быть механизирована. Все типы горизонтальных центрифуг имеют механизированную р азгрузку центрифуги с ножевым съемом осадка, в которых оса- [c.186]

Непрерывно действующие фильтрующие центрифуги. В непрерывно действующей фильтрующей центрифуге с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем (рис. 4-30) суспекзия подается непрерывно, а осадок периодически выталкивается поршнем-толкателем из перфорированного барабана, расположенного на горизонтальном валу. Внутри барабана 8 вдоль его оси перемещается поршень-толкатель 6 , который укреплен на конце штока 4. Шток находится внутри полого вала 3, вращается вместе с ешм и одновременно совершает возвратно-поступательные движения. Суспензия подводится в приемный конус 7 и через отверстия в нем поступает в барабан, покрытый изнутри металлическим щелевым ситом 9. Откладывающийся на сите осадок перемещается поршнем-толкателем к открытому концу барабана и выгружается из него в кожух 5. [c.92]

Непрерывно действующие фильтрующие центрифуги. В фильтрующей центрифуге с выгрузкой осадка пульсирующим порш нем (рис. 4.30) суспензия подается непрерывно, а осадок периодически выталкивается порщнем-толкателем из перфорированного барабана 8, установленного на горизонтальном валу. Внутри барабана вдоль его оси перемещается поршень-толкатель 6, укрепленный на конце штока 4. Шток находится внутри полого вала 3, вращается вместе с ним и одновременно совершает возвратно-поступательные движения. Суспензия подводится [c.84]