Фильтрующие центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка

Рис. 3-37. Схема горизонтальной фильтрующей центрифуги непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка типа ФГП

В фильтрующих горизонтальных центрифугах непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка применяется каскадный ротор, состоящий из двух нли более соосно расположенных обечаек (каскадов). [c.520]

Фильтрующие вибрационные центрифуги (ФВ) имеют конструктивные ц технологические преимущества по сравнению с центрифугами со шнековой и пульсирующей выгрузкой осадка низкую металло- и энергоемкость (0,15—0,3 кВт-ч/т), высокую производительность 250—400 т/ч), обеспечивают получение осадка с низкой влажностью. [c.340]

Центрифуги фильтрующие горизонтальные с пульсирующей выгрузкой осадка типа ФГП [c.567]

Центрифуги непрерывного действия фильтрующие с пульсирующей выгрузкой осадка [c.521]

Фильтрующая центрифуга с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем и консольным расположением ротора изображена на рис. И1-8 [3]. Барабан центрифуги состоит из перфорированного барабана ] и днища 3, соединенных болтами. Он укреплен кон- [c.106]

Фильтрующие центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка предназначены для разделения крупнозернистых суспензий с размером частиц более 150 мкм и концентрацией выше 40%. Они высокопроизводительны, осадок хорошо отжимается и промывается, хотя промывка и менее эффективна, чем на центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка. [c.151]

В фильтрующей центрифуге с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем суспензия подается непрерывно, а осадок периодически выталкивается поршнем-толкателем из перфорированного барабана 8, установленного на горизонтальном валу. Внутри барабана вдоль его оси перемещается поршень-толкатель 6, укрепленный на конце штока 4. Шток находится внутри полого вала 3, вращается вместе с ним и одновременно совершает возвратно-поступательные движения за счет попеременной подачи масла, нагнетаемого шестеренчатым насосом, в правую и левую полости цилиндра 2 сервомеханизма. Суспензия подводится в приемный конус 7 и через отверстия в нем поступает в барабан, покрытый изнутри металлическим щелевым ситом 9. Откладывающийся на сите осадок перемещается поршнем-толкателем к открытому концу барабана и выгружается из него в кожух 5. [c.13]

Все выпускаемые в настоящее время фильтрующие центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка можно разделить на одно-, двух- и многокаскадные. Одно- и двухкаскадные центрифуги — это машины общего назначения. Их выпускают с одно- и двусторонней выгрузкой осадка (сдвоенные). Центрифуги с ротором, имеющим больше двух каскадов, являются специализированными конструкциями. [c.197]

НИЯ. Кроме того, осадок имеет повышенную влажность. Шнековая осади-тельно-фильтрующая центрифуга с пульсирующей выгрузкой осадка (рис. 3.41) лишена этих недостатков. Центрифуга работает в циклическом режиме с чередованием стадий осадительного центрифугирования, отжима влаги из осажденной твердой фазы и выгрузки осадка. [c.240]

Фильтрующие центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка применяют для разделения суспензий с кристаллической твердой фазой. В производстве химических волокон, минеральных удобрений применяют фильтрующие центрифуги со шнековой, инерционной и ножевой выгрузкой осадка. [c.38]

В химической промышленности применяют и непрерывно действующие центрифуги с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем. В этих машинах суспензия подается непрерывно, а осадок периодически выталкивается поршнем-толкателем из расположенного на горизонтальном валу перфорированного барабана, обтянутого фильтрующим ситом. [c.82]

Применение нескольких каскадов в фильтрующих горизонтальных центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка устраняет этот недостаток. Поэтому в новых производствах двуокиси титана для отделения и промывки железного купороса устанавливают двухкаскадные центрифуги типа НГП, принципиальная конструкция которых показана на рис. П1-6. [c.105]

Центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка имеют диаметр ротора от 160 до 1400 мм. Длина ротора связана с толщиной образующегося осадка и зависит также от его свойств. Чрезмерно большая толщина слоя осадка сопряжена с увеличением толкающего усилия, понижением скорости вращения ротора и, следовательно, с ростом влажности осадка. Эти затруднения преодолены путем создания многокаскадных центрифуг с пульсирующей выгрузкой осадка. В последних ротор состоит из ряда телескопически расположенных соосных фильтрующих барабанов разной длины, через которые суспензия проходит последовательно. Нечетные барабаны жестко связаны со штоком и совершают возвратно-поступательное движение, играя роль толкателей для четных барабанов, по ситам которых продвигается осадок (при ходе штока вперед). Кромки обечаек четных барабанов служат толкателями для нечетных (при ходе штока назад), кроме первого, имеющего специальный толкатель. Многокаскадные центрифуги эффективнее однокаскадных вследствие уменьшения в каждом барабане длины слоя осадка, возможности уменьшения его толщины и, следовательно, улучшения отжима осадка. Они требуют также меньшего расхода энергии на выталкивание осадка. [c.248]

Центрифуги типа ФГП (НГП) являются фильтрующими горизонтальными машинами с пульсирующей выгрузкой осадка. По технико-экономическим показателям, удельному расходу энергии и металла эти центрифуги значительно превосходят автоматические центрифуги периодического действия. Они более компактны, проще в обслуживании. [c.126]

Для получения более отжатого (сухого) осадка применяют фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. Эти центрифуги обладают большим индексом производительности, чем центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка. Большая эффективность разделения вызвана непрерывным движением осадка в роторе и падающей толщиной его слоя. Эти центрифуги применяются для разделения грубодисперсных концентрированных суспензий (размер частиц >150 мкм и концентрация выше 40%), в производстве сернокислого алюминия, нафталина, сернокислого магния, антрацена и др. [c.233]

Осветленный раствор из сгустителя 21 непрерывно поступает на вакуум-кристаллизационную установку 30. Раствор после кристаллизации железного купороса подвергается сгущению в сгустителе непрерывного действия 32. Оттуда осветленный раствор поступает в приемный бак 34 и затем на контрольное фильтрование на фильтр 36. В приемный бак 34 добавляется древесная мука. Сгущенная пульпа железного купороса поступает на центрифугу непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка 33. Чистый раствор из сборника 37 направляется на вакуум-выпаривание в аппараты непрерывного действия 39. Из сборника 40 упаренный раствор перекачивается в аппарат для гидролиза 55, куда из мерника 45 или 54 добавляются зародыши, приготовленные в аппарате 44. [c.141]

Наиболее распространенными сгустителями являются гравитационные отстойники и гидроциклоны, однако в тех случаях, когда необходимо промывать материал, используются фильтры. Если, например, требуется получить обезвоженный и тщательно промытый продукт, то перед центрифугой устанавливают вращающийся фильтр. На фильтр проступает суспензия с небольшим содержанием твердых частиц и отводится осветленный фильтрат. Осадок тщательно промывается и поступает в центрифугу с пульсирующей выгрузкой осадка. Здесь он фугуется до получения максимально сухого продукта. Мутный фильтрат из центрифуги возвращается на фильтр. [c.221]

Применение способов съема осадка с фильтрующих перегородок, исключающих их забивание тонкими частицами или образование тонкого плотного слоя осадка на фильтрующей перегородке. В частности, применение центрифуг с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем, имеющих фильтрующую перегородку, выполненную в виде сита с прорезями шириной 0,25—0,3 мм, вместо автоматических центрифуг с ножевым съемом и тканевой перегородкой позволяет исключить частую остановку центрифуги на промывку и замену ткани. [c.113]

Фильтрующие горизонтальные центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка типа ФГП выпускают по ГОСТ 6078—64 с внутренним диаметром ротора 400 630 650 800 900 1200 мм. [c.305]

Из фильтрующих центрифуг непрерывного действия наибольшее распространение в химических производствах получили центрифуги со шнековой и пульсирующей выгрузкой осадка. [c.61]

Центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка. Из фильтрующих центрифуг непрерывного действия наиболее часто применяют центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка (типа ФГП). Они предназначены для разделения суспензий объемной концентрацией более 20 %, содержащих крупно- н среднезернистую твердую фазу с частицами размером более 0,1 мм. В химической промышленности пульсирующие центрифуги применяют для разделения суспензий с кристаллической твердой фазой. Они эффективны также при обработке волокнистых материалав, для которых не допускается разрушение волокон или волокна обладают способностью прилипать к рабочим деталям. [c.197]

Непрерывно действующие фильтрующие центрифуги. В фильтрующей центрифуге с выгрузкой осадка пульсирующим порш нем (рис. 4.30) суспензия подается непрерывно, а осадок периодически выталкивается порщнем-толкателем из перфорированного барабана 8, установленного на горизонтальном валу. Внутри барабана вдоль его оси перемещается поршень-толкатель 6, укрепленный на конце штока 4. Шток находится внутри полого вала 3, вращается вместе с ним и одновременно совершает возвратно-поступательные движения. Суспензия подводится [c.84]

Одиокаскадная горизонтальная фильтрующая центрифуга с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем и консольным расположением ротора типа НГП изображена на рис. П1-4 [6]. Ротор центрифуги состоит из перфорированного барабана 1 и днища 3, соединенных болтами. Он укреплен консольно на полом горизонтальном валу 2. Внутри барабана установлено сборное сито 22 с щелевидными отверстиями. Сито может быть изготовлено из листовой стали с фрезерованными щелевидными отверстиями, из прутков особой формы или проволоки [7]. [c.102]

Различие в работе фильтрующих и осадительных центрнфуг существенное. В первом случае процесс протекает в топком слое обрабатываемого материала, толщина которого в роторе соизмерима с размерами частиц осадка (шнековые, вибрационные, лопастные, инерционные машины) в центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка его толщина регулируется и достигает 25 —30 мм. В осадительных центрифугах со шнековой выгрузкой осадка частицы осаждаются в большинстве случаев в слое жидкости, толщина которого соизмерима с радиусом ротора в его цилиндрической части из последней осадок перемещается лопастями шпека в коническую часть ротора, где он подсушивается и выгружается через окна. [c.332]

Фильтрующие центрифуги непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка (типа ФГП) значительно превосходят по технико-экономическим показателям автоматические центрифуги периодического действия. Они более компактны и проще в обслуживании. Однако их можно применять только для разделения концентрированных суспензий с содержанием твердой фазы не менее 20% и размером частиц от 200 1мкм до 40 мм. Оптимальная концентрация твердой фазы в суспензии, поступающей на обработку, 40—50%. Суспензия должна быть легкофильтрующейся и быстро терять свою текучесть (во из- [c.149]

Фирма S harples orp. выпустила комбинированную горизонтальную центрифугу с пульсирующей выгрузкой осадка. Конический поршень центрифуги выполнен перфорированным. Суспензия, поступающая через питающую трубку к центру поршня, фильтруется в основном на его поверхности. Осадок под действием инерционных сил сползает с поршня на цилиндрический ситчатый ротор, где окончательно фильтруется, промывается и просушивается. Промывка может производиться трехкратно с раздельным отводом промывных вод по зонам. Аппарат пригоден для обработки кристаллических п волокнистых веществ. Благодаря тому, что основная масса фугата отводится в самом начале с фильтрующей поверхности поршня при относительно небольшом факторе разделения, осадок получается более однородным, не склонным к образованию разрывов и трещин при подсушке кристаллы осадка измельчаются меньше, чем на обычных аппаратах с пульсирующей выгрузкой. Новые центрифуги выпускаются модели D-200 производительностью до 5 т/ч и D-330—до 10 т/ч. Максимальный фактор разделения — 1450. Машины изготовляются из нержавеющей стали марки 316 или моиель-металла [117]. [c.107]

Рис. 3.41. Схема шнековой оса-дительно-фильтрующей центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка

Для обезвоживания мелкозернистого флотоконцентрата, а также поваренной соли (концентрация твердой фазы 50—60 %) наибольшее применение нашли двухкаскадные фильтрующие центри-фугл с пульсирующей выгрузкой осадка типа ФГП с односторонним и сдвоенным ротором. Принцип действия центрифуг типа ФГП показан на рис, IV. 18. Главными достоинствами этих центрифуг являются непрерывность процесса, [c.129]

Фильтрующие центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка (рис. 2, в) применяют в осн. для тех же целей, что и фильтрующие шнековые. Благодаря наличию толстого слоя осадка на колосниковом сите одно- или многокаскадного ротора удается осуществлять глубокую промывку продукта (напр., КС1, сахар-рафинад). Осадок выфужают посредством толкателя, совершающего возвратно-посту-пат. движение с линейной скоростью V Рг 300-700. [c.342]

В 50 - 60-х гг. для выделения ПВХ из суспензии широко применяли фильтрующие автоматизированные центрифуги типа АГ или ФГН периодического действия, несомненное достоинство которых заключается в возможности отжима осадка до низкого остаточного влагосодержания (15 - 16%). Однако применение их в совре енных крупно-тоннажных производствах оказалось проблематичн лм в связи с невозможностью регенерации сит и фильтровального материала растворением остатков ПВХ и связанной с. этим необходимостью частой его замены. Опыт применения высокопроизводительной центрифуги ФГП (фильтрующей горизонтальной с пульсирующей выгрузкой осадка) на Стерлитамакском ПО Каустик оказался неудачным из-за большого уноса твердой фазы суспензии с фугатом (до 1 -1,5 г/л), несмотря на высокую удельную производительность (до 10 т/м 2 поверхности сит). [c.95]

Раствор из аппарата разложения подается на непрерывное восстановление 17, откуда направляется в сгуститель непрерывного действия 21 для отделения шлама. Коагулянт добавляют из мешалки 19 в сгуститель через скиповый питатель 20. Сгущенный шлам репульпируется и отделяется от раствора на барабанном вакуум-фильтре 24 с намывным слоем из древесной муки. Раствор от промывки шлама направляется на выщелачивание плава в аппарат разложения, а шлам, сбрасываемый с фильтра, репульпируется в мешалке 27 и перекачивается на станцию нейтрализации. Осветленный раствор из сгустителя 21 непрерывно поступает на вакуум-кристаллизационную установку 30. Раствор после кристаллизации железного купороса подвергается сгущению в сгустителе непрерывного действия 32. Оттуда осветленный раствор поступает в приемный бак 34 и направляется затем на контрольную фильтрацию на фильтр 36. В приемный бак 34 непрерывно добавляется древесная мука. Сгущенная пульпа железного купороса поступает на центрифугу непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка 33. Из центрифуги железный купорос транспортируется на склад. Чистый раствор из сборника 37 направляется на вакуум-выпарку в аппараты непрерывного действия 39. Из сборника 40 упаренный раствор перекачивается в аппарат для гидролиза 55. В него добавляются из мерника 45 зародыши, приготовленные в аппарате 44 из раствора сернокислого титана, или из мерника 54 рутилизирующие зародыши, приготовленные из четыреххлористого титана в аппарате 53. [c.187]

ЦЕНТРИФУГИ ФИЛЬТРУЮЩИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩИЕ С ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА [c.126]

Например, центрифуга 1 2 ФГП 401 К-4 (рис. 1.13) — фильтрующая горизонтальная с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем с двухкаскадпым одинарным ротором диаметром 400 мм в негерметизнрованном исполнении, четвертая модель. Основные детали, соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом, изготовлены из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т. [c.38]

В связи с изложенным выше автоматические фильтрующие центрифуги со срезкой осадка ножом, применяемые для отделения и промывки легко растворимых в воде солей, а именно мелких кристаллов железного купороса, вытесняются центрифугами непрерывного действия с выгрузкой осадка пульсирующим порпгпем. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология