Центрифуга кожух

Современные автоматизированные центрифуги — сложные агрегаты, состоящие из следующих основных узлов и систем ротора с валом (главная рабочая часть центрифуги) кожуха и станины с устройствами для виброизоляции привода механизма для удаления осадка системы гидравлики с автоматическим управлением. [c.187]

Подвесная саморазгружающаяся центрифуга ФПС (рис. 11.5) состоит из станины /, на верхней поперечине которой закреплен корпус 2 узла подвески верхняя вогнутая сферическая часть корпуса подвески служит опорой для корпуса 4 подшипников. Электродвигатель. 3 закреплен посредине поперечины станины. Верхний конец вала 5 ротора 6 установлен в подшипниках опорного узла. Ротор крепится па нижней конической части вала. Внутри ротора на его валу расположены распределительный диск 7 н запорный конус 8. При выгрузке осадка запорный конус поднимается и освобождает окна в ступице ротора, через которые осадок попадает в бункер. Суспензия подается на распределительный диск, центробежная сила отбрасывает ее на сита ротора осадок остается иа них, а фильтрат собирается в кожухе 9 ротора. Промывка осадка может осуществляться форсунками. После отжима осадка частота вращения ротора снижается до 120—150 об/мнн, запорный конус поднимается и осадок попадает в бункер. Центрифугу ФПС легко автоматизировать исполнительные механизмы приводятся в действие от гидравлической или пневматической систем рабочий процесс регулируют с пульта управления. [c.327]

Центрифуги одного и того ке типа могут применяться в качестве отстойных и фильтрующих. На рис. 18 представлена трехколонная фильтрующая центрифуга с верхней ручной выгрузкой. Цилиндрический барабан 1 имеет дырчатую обечайку, покрытую изнутри сеткой и фильтровальной тканью. К верхней части барабана крепится бортовое кольцо, днище барабана сплошное. Барабан закрыт кожухом, через крышку которого проходит труба для ввода суспензии. [c.40]

Фильтрующая центрифуга ФГН с консольно расположенным ротором (рис. 11.7) состоит из крышки 1, кожуха 5, вертикального 2 и горизонтального гидроцилиндра 16, закрепленных на крышке / кожуха 5, поворотных ножей 3. Ротор 4 расположен на валу 6, который опирается на подшипники 7, установленные в корпусе 8. Вращение на вал ротора передается от электродвигателя 11 через клиноременную передачу и шкивы 9, 10. Все основные узлы укреплены на станине 12. Фильтрат удаляется из кожуха по патрубку 13. После окончания процесса обработки суспензии ножи получают движение поворотное и возвратно-поступательное. Узкие ножи срезают осадок в виде стружки и сбрасывают его на лоток 14 (подробнее см. с. о31). Суспензия и промывная жидкость подаются в центрифугу через загрузочный клапан и питающую трубу 15, снабженную раструбом, выходная щель которого регулируется подлине. Аналогично поступает в центрифугу промывная жидкость, которая отводится обычно отдельно от фильтрата. Фильтрующую перегородку можно очищать после каждого цикла или после группы циклов специальными щетками или гидравлическим методом. [c.329]

Следует отметить, что если в фильтрующих центрифугах кожух играет роль сборника для фугата и ограждения ротора, то в отстойных машинах он является исключительно ограждением для ротора. [c.49]

На чугунной станине 1 крепятся узел главного вала 2, кожуха 3 и гидромотор 25 с обгонной муфтой 26 дополнительного привода. С помощью резиновой прокладки И в передней части центрифуги кожух плотно закрывается крышкой 10, которая шарнирно закреплена на станине. На крышке установлены консольно расположенный поворотный нож 13 для выгрузки отфугованного продукта, регулятор загрузки ротора 20, труба загрузки 16, труба промывки осадка и фильтрующих сит 18, разгрузочный бункер 6. [c.26]

На рис. 144 показан общий вид герметичной центрифуги АГ-1250, а на рис. 145 продольный разрез этой центрифуги. Кожух ее выполнен сварным, передняя его часть соединена с днищем болтами. [c.341]

Для обогрева внутренней полости центрифуги кожух оснащен паровой рубашкой. [c.65]

Пробирку с суспензией краски вставляют в гильзу центрифуги, кожух центрифуги закрывают крышкой, включают электродвигатель и постепенно увеличивают скорость вращения центрифуги до полного числа оборотов. Для соблюдения равновесия в гильзы центрифуги необходимо одновременно вставлять четное число пробирок, которые распределяют симметрично. [c.33]

Продувку машины инертным газом необходимо проводить в начале рабочего цикла до тех пор, пока концентрация кислорода в выходящей из центрифуги газовой смеси не снизится до величины, меньшей предела взрываемости смеси. Во время процесса фугования и отжима осадка инертный газ нужно подавать в кожух непрерывно под давлением не менее 10 кПа. [c.162]

Нижнюю часть кожуха центрифуги с разгрузочной горловиной устанавливают так, чтобы вертикальные оси кожуха и опорной конструкции совпали. [c.86]

Перед обкаткой необходимо заполнить бак для масла чистым профильтрованным маслом, провернуть центрифугу (вручную) и проверить зазоры между стенками кожуха и ротора, а также направление вращения электродвигателя. Холостую обкатку на полных оборотах проводят в течение 4 ч. [c.87]

Под действием центробежных сил жидкость фильтруется через фильтрующую среду перфорированного ротора и твердые частицы осаждаются на ней. Жидкость отводится в кожух центрифуги, а осадок выгружается в различных конструкциях центрифуг по-разному после останова ротора, при пониженном числе его оборотов илл при полном числе оборотов. [c.97]

Зернистый материал обрабатывается в центрифуге, подвешенной на колонках, с нижней разгрузкой. Загружаемая суспензия поступает через трубу большого диаметра. При этом образуется толстый слой твердого материала, который подлежит промывке с последующим обезвоживанием. В конце процесса скорость вращения ротора уменьшается от 900 до 50—75 об/мин. Осадок удаляется из ротора с помощью работающего вручную ножа среза. Осадок проходит через большие окна в днище ротора и через открытое днище кожуха. Стандартная центрифуга данного типа обрабатывает 0,2—0,3 м твердого материала за одну загрузку. [c.98]

Имеются центрифуги данного типа с газонепроницаемым исполнением кожуха, что обеспечивает минимальные потери летучих жидкостей и исключает токсичность. [c.99]

В центральный канал 3 барабана 4 и направляется в его нижнюю часть. Более плотная смесь растворителя и масла под действием центробежной силы движется к периферии барабана и вдоль его стенок поднимается снизу вверх к делительному конусу 5. Отсюда масло поступает в камеру, образованную кожухом 6, и выводится из центрифуги через разгрузочный желоб 7 с гидравлическим затвором и воронку 8. Менее плотная суспензия парафина в растворителе (петролатум) вдоль наклонных дисковых направ- [c.337]

Основные части этих центрифуг — сплошной барабан 2, насаженный на вращающийся вал 1, и кожух 3. Под действием центробежной силы твердые частицы осаждаются из суспензии, подаваемой [c.56]

Суспензия поступает в конический фильтрующий барабан 1 сверху. Внутри барабана вращается тормозящий шнек 2 он вращается медленнее барабана. Скорость перемещения осадка в барабане определяется скоростью вращения шп(1ка относительно барабана. По мере продвижения осадка вниз толщина слоя его уменьшается, что способствует лучшему обезвоживанию осадка перед выгрузкой. Осадок удаляется через канал в нижней части центрифуги, а фильтрат из кожуха 3 отводится через боковой канал. [c.95]

В фильтрующей центрифуге (см. рис. 8-31, а) жидкость (фугат) проходит через фильтровальную ткань, металлическую подкладочную сетку и удаляется через отверстия барабана / в неподвижный кожух 2, окружающий барабан. Из кожуха фугат сливается в сборник. [c.295]

При работе с ядовитыми, летучими или взрывоопасными веществами конструкция центрифуг усложняется, так как требуются герметичный кожух и герметизация разгрузочных устройств. Центрифуги во взрывоопасном исполнении имеют взрывобезопасные электродвигатели и пусковую аппаратуру, в них не допускается искрообразование при трении или соударении отдельных дётатен. [c.187]

Другой разновидностью мембранных аппаратов является центробежная установка, состоящая из вертикальной центрифуги, обечайка ротора которой выполнена в виде полупроницаемой мембраны, зажатой между двумя слоями пористого материала. Последние служат для равномерного распределения потока по площади мембран и для придания обечайке необходимой прочности. Раствор подается внутрь ротора через питающую трубу или через полый вал. Скорость вращения ротора II его размеры подбираются так, чтобы на мембрану действовало необходимое давление. Фильтрат отводится со всей поверхности мембраны в неподвижный кожух аппарата, а концентрированный раствор — переливом через борт ротора. Диаметр переливного борта больше диаметра птающей трубы, поэтому раствор движется вдоль ротора самотеком. Отмечаются высокие экономические показатели работы установок с центробежными аппаратами. К недостаткам таких установок относятся более сложные устройство и монтаж разделительной ячейки. Но установка в целом значительно упрощается, так как в системе отсутствуют насосы высокого давления. Центробежные аппараты более перспективны для проведения ультрафильтрационных процессов, так как в этом случае вследствие меньших, чем при обратном осмосе, необходимых рабочих давлениях скорость вращения ротора аппарата сравнительно невелика. [c.166]

Под действием вертикальной составляющей центробежной силы и сил инерции, обусловленных вибрациями барабана (угол его наклона меньше угла естественного откоса осадка), осадок перемещается по стенкам барабана вверх, через верхний открытый край барабана поступает в кожух 7 и затем удаляется из центрифуги. [c.308]

Рис. 14. Электрическая миьро-центрифуга (кожух снят)

Цилиндро-конический ротор / соединен болтами с пустотелыми цапфами 4 и 17, вращающимися в подщипниках 6 и 14. Внутри ротора помещается шнековый барабан 2 с приваренным к нему шнеком 3. К шнековому барабану также приварены цапфы 9 и 16, которые опираются на подшипники, расположенные в цапфах ротора. 1Цапфа 16 соединена с выходным валом 15 планетарного редуктора 13, который при помощи цапфы 19 насажен на цапфу 17 ротора центрифуги. Кожух 18 редуктора опирается па кронштейн 12, служащий одновременно сборником для масла. Ротор центрифуги приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу 7. [c.87]

Выгрузка продукта и другие работы при открытой центрифуге и вращающемся роторе, механические поломки отдельных узлов и деталей, отсутствие или неисправность блокировки — все это может привести к авариям. Аварии и несчастные случаи, как правило, связаны с неравномерной загрузкой, превышением скорости оборотов ротора сверх допустимой, случайным попаданием в барабан посторонних предметов (ключей, болтов, гаек). Отсутствие на отдельных центрифугах надежных механизмов выгрузки осадков и необходимой герметичности систем приводит к загазованности и запыленности производственных помещений вредными химическими веществами. Неблагоприятное воздействие на нормальную работу центрифуг оказывают чрезмерные вибрации (например, от неравномерной загрузки), которые могут вызвагь удар барабана о кожух и как следствие — серьезные повреждения поломку вала в месте соединения его со втулкой барабана, выброс барабана из кожуха (особенно если поломка происходи г при полной скорости вращения и др.). Поломка вала и втулки может также произойти вследствие резкого торможения при неисправности тормозных устройств. [c.160]

Кожухи центрифуг делают литыми или сварными. Обычно они имеют съемную крышку или несколько люков для доступа к ос-нс вным узлам. Привод центрифуг осуществляется неиосредствен- [c.196]

Вывешены ли иа видном месте кожухов центрифуг данные о максимально допустимом числе оборотов барабана (в минуту), максимально допу- стимой величине загрузки и минимальной толщине стенки барабана ( 273 Правил пожарной безопасности). -, - [c.276]

Центрифуга ОВБ (рис. 11.2) имеет ротор I, закрепленный на верхней части вертикального опорного вала 2, вращающегося в подшипниках 3. Последние расположены в корпусе 5 опоры подшипников, Предохранительное устройство 6 позволяет обезопасить обслуживание центрифуги для этого ленточный тормоз 0, пусковое устройство 7, крышка 4 кожуха соединены в сблокированную систему. Ротор центрифуги вращается от электродвигателя 8 через ведущий шкив 9, клиноременную передачу, ведомый шкив П и вал 2. Корпус подшипников опирается на станину 12, закрепленную на несущей плнте 13. В осадительных центрифугах фугат удаляется [c.323]

Центрифуга 0Г1П (рис. 1.12) имеет горизонтальный электродвигатель, планет .рный редуктор 1, ротор т, иодшппиики 2, кожух <3, шнек 6, станину 8. Ротор вращается от электродвигателя через шкив 7 планетарный редуктор 1 изменяет частоту вращения, благодаря чему шнек вращается со скоростью, отличающейся от скорости ротора, что позволяет перемещать осадок в роторе, [c.336]

Центрифуга должна быть снабжена исправным и быстродействующим тормозным устройством. На кожухе каждой центрифуги укрепляется металлическая пластинка г указанием максимально топустимпгп числа [c.93]

ЭТОМ твердые частицы осаждаются на внутренней поверхности ротора и одновременно передвигаются шнеком к узкому концу ротора. Зате.м они трапспортируются на участок ротора с меньшим диаметром в зону сушки и через окна осадок выгружается в кожух, а оттуда в бункер для шлама. Промывная жидкость разбрызгивается на осадок при помощи сопел в то время, как он транспортируется в зоне сушки. Эта жидкость направляется к широкому краю ротора и соединяется там с осветленной жидкостью. Главным назначением центрифуг данного типа является получение сравнительно хорошего осветления жидкости. [c.94]

Непрерывно действующие фильтрующие центрифуги. В непрерывно действующей фильтрующей центрифуге с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем (рис. 4-30) суспекзия подается непрерывно, а осадок периодически выталкивается поршнем-толкателем из перфорированного барабана, расположенного на горизонтальном валу. Внутри барабана 8 вдоль его оси перемещается поршень-толкатель 6 , который укреплен на конце штока 4. Шток находится внутри полого вала 3, вращается вместе с ешм и одновременно совершает возвратно-поступательные движения. Суспензия подводится в приемный конус 7 и через отверстия в нем поступает в барабан, покрытый изнутри металлическим щелевым ситом 9. Откладывающийся на сите осадок перемещается поршнем-толкателем к открытому концу барабана и выгружается из него в кожух 5. [c.92]

Такая разница скоростей вращения достигается при помощи дифференциального редукто ра. В случае необходимости осадок промывается в конце, зоны отстаивания водой, подаваемой по трубе 8. После подсушки осадок удаляется через окна 9 в неподвижный кожух 2, в котором имеются отдельные камеры для отвода осадка и фугата. Режим работы центрифуги можно регулировать, изменяя продолжительность отстаивания и осушки осадка (регулируя открытие окон), или изменяя числа оборотов барабана и шнека. [c.305]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология