Пневмо-вакуум формовочные машины

Пневмо- и вакуум-системы. Пневмосистемы используют как для создания давления фор.мования, так и для привода различных вспомогательных механиз.мов. Формовочные машины либо имеют собственный компрессор и ресивер, либо питаются сжатым воздухом из цеховой. магистрали. Рабочее давление сжатого воздуха составляет 0,4—2,5 МПа. Вакуум-си-сте.мы используются, как правило, только для создания перепада давлений, обеспечивающего формование. Они состоят из вакуум-насоса, ресивера, системы клапанов управления и тру- [c.237]

Пневмо- и вакуум-формовочные машины. Наиболее распространена классификация пневмо- и вакуум-формовочных машин по количеству позиций, поэтому именно она положена в основу описания конструкций этих машин. Позиционность машины определяется числом узлов (механизмов), на которых во время формования производится та или иная технологическая операция либо последовательно несколько операций. Так, в однопозиционных машинах все технологические операции осушествляются в одном и том же узле машины, в двухпозиционных - в одном узле может осуществляться закрепление и нагрев заготовки, а все остальные технологические операции - в другом узле, и т.д. [c.714]

Машины ленточного типа работают, как правило, в полностью автоматическом режиме и имеют высокую производительность, В настоящее время их применяют не только дли производства мелкой тары, но и для формования изделий средних габаритов (например, панелей дверей холодильников) Основными узлами формовочных машин являются нагреватели. зажимные устройства, пневмо- и вакуум-системы, привод Нагреватели осуществляют нагрев листа до температуры формования. Обычно применяются инфракрасные нагреватели, проволочные и стержневые нагреватели, кварцевые излучатели. Конструкция нагревателя должна обеспечить равномерную температуру по всей поверхности нагреваемого листа. Если площадь обогреваемого листа превышает 0,5 м то нагреватель разделяется на несколько тепловых зон с индивид альным регулирование.м температуры. Для нагрева жестких термопластов (полистирол, винипласт, поликарбонат и др.) и толстых листов рекомендуется использовать двусторонний обогрев. Поэтому машины снабжаются двумя нагревателями с одинаковой площадью нагрева, излучающие поверхности которых направлены навстреч - друг другу. На одно- и двухпо- [c.236]

Основными документами для формовщика пневмо- или вакуум-формовочной машины является инструкция по обслуживанию и технике безопасности при работе на машине и операционная карта. [c.79]

У многих термопластов область высокоэластического состояния охватывает довольно широкий интервал температур. В принципе, процесс формования можно вести во всем этом интервале. Однако свойства изделия будут существенно зависеть от той конкретной температуры, до которой была нагрета заготовка. При температурах, близких к температуре перехода термопласта из стеклообразного состояния в высокоэластическое, в углах изделия часто появляются пятна переохлаждения, отбеливания , свидетельствующие о хрупкости материала. При слишком высоких температурах заготовка либо приобретает слишком большую мягкость и провисает под собственным весом, либо пригорает из-за термодеструкции термопласта. Излишний изгиб заготовки в конечном счете может привести к образованию на изделии морщин, а перегрев наружного слоя материала ухудшает механические свойства изделия и его внешний вид. С повышением температуры формования ударная вязкость и разрушающее напряжение при растяжении уменьшаются, а усадка изделия сначала увеличивается, а затем начинает уменьшаться. В табл.. 5.2 приведены температуры нагрева заготовок из некоторых термопластов при их формовании на пневмо- н вакуум-формовочных машинах с нагревателями открытого типа. В агрегатах, оснащенных нагревательными камерами, рекомендуются несколько иные температуры нагрева заготовок. В табл. 5.3 указаны условия нагрева заготовок в установках для механопневмоформования. [c.160]

Разновидностью двухпозиционных мащин с однородными позициями являются сдвоенные машины, которые имеют два нагревателя и две позиции формования. Однако вся машина обслуживается одной вакуум- или пневмосистемой, а также единой системой управления. Работа сдвоенных пневмо- или вакуум-формовочных машин построена таким образом, чтобы цикл формования на отдельных позициях был сдвинут, что позволяет экономичнее использовать привод машины и повысить производительность труда. [c.715]

Окончательно нафетый термопласт после очередного поворота ротора поступает на формование. На позиции формования у вакуум-формовочных машин находится пневмокамера, в которой размещен формующий инструмент, укрепленный на подвижном столе. В пневмо-формовочных мащинах позиция формования оборудована прессом 1 челюстного типа, обеспечивающим смыкание пневмокамеры и вырубку отформованного изделия. [c.716]

В США и в Западной Европе, отчасти по конкурентным соображениям, изготавливается -очень большое количество аналогичных моделей. универсальных машин и ряд специализированных. Наиболее крупной современной пневмо-вакуум-формовочной машиной является модель 80/50 Дениэльс (Англия), предназначенная для изготовления изделий размерами до 2000X 1270 мм (в плане) из листовых пластиков толщиной до 12,7 мм (рис. ХН.21). [c.621]

Машины для термоформования могут быть однопозицион ными и многопозиционными. Многопозиционные пневмо-вакуум-формовочные машины [103—107] отличаются тем, что основные технологические операции на них осуществляются одновременно в различных рабочих зонах. Наибольшее распространение получили трехпозиционные револьверные (карусельные) машины. Машина состоит из ротора с укрепленными на нем тремя прижимными рамами, формующей камеры, нагревателя, смыкающего устройства и легкой сварной станины. В первой пози-дии в прижимную раму укладывается листовая заготовка. Через определенное время ротор поворачивается на 120°С, и заготовка попадает во вторую позицию, где происходит ее разогрев. Затем ротор поворачивается еще на 120 °С, и нагретая заготовка подходит к третьей позиции — для формования и охлаждения изделия. Существуют четырехпозиционные револьверные пневмо-вакуум-формовочные машины, в которых нагревание [c.288]

Основные неисправности вакуум-формовочных машин заключаются в нарушении герметичности вакуум-, пневмо- и гидросистем и износе уплотнений цилиндров. Износу подвергаются также детали узлов крепления заготовок, кроме того, возможно появление забоин, задиров и заусенцев на направляюших стола машины. [c.233]

Листы разрезаются на дисковых или ленточных пилах, фрезерных станках или гильотинных ножницах 1. Полученные заготовки формуются на вакуум- или пневмо-формовочной машине 2. С помощью штампа 3 из них высекается упаковка, на которой на станке 4 зачищаются кромки и сверлятся отверстия.. Отходы повторно перерабатываются На автоматических многопозиционных термоформовочных машинах / и 2 из рулонного материала изготовляются тара 4 и крышка 3. [c.73]

Литьевые машины, пневмо- и вакуум-формовочные установки. Применяемые в химической промышленности литьевые машины и пневмо-, вакуум-формовоч-ные установки для переработки пластмасс разнообразны по управлению, типу привода, положениям плоскости разъема пресс-формы, числу перерабатываемых листов и проводимых операций и т. д. Разнообразно и полимерное сырье, используемое при переработке пластмасс и стеклопластиков. [c.283]

Скорость формоизменения (в мм1сек) во избежание остывания и преждевременного снижения пластичности материала должна поддерживаться на высоком уровне 100 и 200 мм1сек (в особенности при переработке пластиков с крутой кривой деформация — температура , см. рис. XII. 12). Применительно к пневмо- и ва-куум-формовочным машинам это означает, что необходимо комплектовать их достаточно производительными компрессорами или вакуум-насосами либо устанавливать в дополнение к последним ресиверы. Вариант установки ресиверов безусловно экономичнее. [c.608]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология