Гидрогенизаторы

Выходящая из реактора реакционная смесь обрабатывается в сепараторе для кобальта водяным паром при 180 °С и 21 кгс/см после выделения окиси углерода и водорода, направляемых в рецикл. Освобожденные от окиси углерода продукты реакции гидрируются в спирты в гидрогенизаторе и затем направляются на ректификацию. [c.172]

Последним методом, который будет более подробно рассмотрен ниже, является применение выходящего из реактора ГРГ газа в процессе каталитической гидрогазификации легких углеводородов, таких, как лигроин и СНГ. Общеизвестно, что в присутствии некоторого дополнительного количества легкого углеводородного сырья происходит выравнивание газа по составу компонентов метана, этана, водорода и окислов углерода. Так как паровая конверсия дополнительного количества сырья эндотермична, тепло, выделяемое при метанизации, полностью поглощается. При этом более эффективно используется остаточный водород, в связи с чем авторы считают, что более перспективным методом получения ЗПГ является тот, в котором гидрогенизатор используется в качестве первой ступени процесса. [c.125]

Альтернативным методом получения ЗПГ из легкого угле-. водородного Сырья является метод, использующий в качестве первой стадии конверсии газовый рециркулирующий гидрогенизатор. Эта система, подробно описанная в гл. 7, более сложна, чем система низкотемпературной конверсии. Она состоит из установок ГРГ, гидродесульфурации, удаления тяжелых углеводородов, низкотемпературной паровой конверсии и метанизации с подачей водорода, получаемого из газа после низкотемпературной конвер сии путем последующей высокотемпературной конверсии в установках ГРГ и десульфурации, и, наконец, конверсии окиси углерода, и удаления двуокиси углерода. Однако очевидным преимуществом системы ГРГ по сра Внению с системой низкотемпературной конверсии является большая универсальность в отношении перерабатываемого Сырья. По этой причине там, где необходимо газифицировать промежуточные ди- стилляты с верхней точкой кипения до 340°С, следует прорабатывать вопрос применения газового рециркулирующего гидрогенизатора, экономическая оценка которого приведена в табл. 41. [c.197]

Смесь газов подается в реактор-гидрогенизатор, где основная часть серы и сернистых соединений превращается в серо- [c.149]

Химический реактор - понятие обобщенное, относится к реакторам, колоннам, башням, автоклавам, камерам, печам, контактным аппаратам, полимеризаторам, дожигателям, гидрогенизаторам, окислителям и другим аппаратам, названия которых происходят из-за их назначения или даже внешнего вида. Общий вид реактора и схемы некоторых из них приведены на рис. 4.1. [c.84]

На практике, исходя из назначения или даже внешнего вида, используют много различных названий химических реакторов -реактор, колонна, башня, автоклав, камера, печь, контактный аппарат, полимеризатор, дожигатель, гидрогенизатор, окислитель и другие. Общие схемы некоторых из них приведены на рис. 2.1. [c.25]

Гидрогенизатор для восстановления диме-тилсульфида в метил-меркаптан Два последовательно соединенных поглотительных прибора, содержащие по 10 мл 1,5% раствора диэтиламина в этиловом спирте Два последовательно соединенных поглотительных прибора, содержащие по 5 мл 3% спиртового раствора едкого кали (поглощение НгЗ производится поглотителями с 1 % раствором нитрата серебра) [c.127]

Следующим в системе располагается гидрогенизатор, в котором происходит восстановление диметилсульфида до метилмеркаптана. Наконец, в третью пару поглотителей для улавливания образовавшегося метилмеркаптана наливают также по 5 мл раствора ацетата ртути, В качестве гидрогенизатора применяют поглотительный прибор Зайцева, в который наливают 4 мл ледяной уксусной кислоты, 1 мл воды и опускают немного металлического цинка. [c.210]

В первые три склянки Дрекселя б наливают 10%-ный кислый раствор хлорида кадмия, в следующие шесть склянок Дрекселя 7 и 9 (три склянки, стояш ие до гидрогенизаторов 8, и три склянки, стоящие после них) помещают взболтанную суспензию карбоната кадмия и в последние три склянки 10 емкостью по 0 мл — раствор хлорида ртути(П). В каждую склянку вводят по 30 мл соответствующего раствора (высота столба поглотительного раствора должна быть около 6 см), а хлорида ртути(П) — по 5 мл. Присоединяют первую склянку Дрекселя к сосуду для отдувки. [c.205]

В гидрогенизаторы 8 помещают по 20—30 г цинка и через капельные воронки подают соляную кислоту пл. 1,19 г см . [c.205]

Включают гидрогенизаторы в систему, соединяют сосуд для отдувки с баллоном двуокиси углерода и подают по каплям соляную кислоту в гидрогенизаторы с такой скоростью, чтобы выделяющийся водород проходил через систему со скоростью 0,5 л1ч. Затем из капельной воронки 1 под давлением (создается резиновой грушей, соединенной с воронкой 1) вливают соляную кислоту в сосуд для отдувки. Пропускают ток двуокиси углерода со скоростью 0,8— [c.205]

В гидрогенизаторах диметилдисульфид восстанавливается до метилмеркаптана. Образовавшийся метилмеркаптан поглощается суспензией карбоната кадмия, как описано выше. Содержимое поглотителей 9 (см. рис. 13) количественно переносят в коническую колбу и заканчивают определение, как при определении метилмеркаптана. [c.206]

Прибор. Прибор для определения (рис. 6) состоит из баллона с двуокисью углерода, сосуда 2 для отдувки (подобного склянке Дрекселя), снабженного боковым отводом 3, соединенным с капельной воронкой 1, и системы поглотителей. Сосуд для отдувки помещают в водяную баню 4, которую устанавливают на электрической плитке 5. Система поглотителей состоит из девяти склянок Дрекселя 6, 7, 9, емкостью по 50 мл, трех склянок Дрекселя 10 емкостью по 10 мл и двух гидрогенизаторов 8, помещенных между шестой и седьмой склянками Дрекселя. Гидрогенизаторы снабжены капельными воронками 12. Для удобства работы все склянки Дрекселя и гидрогенизаторы установлены в специальном штативе, который позволяет легко менять содержимое склянок и гидрогенизаторов. Для наблюдения за скоростью прохождения газа в конце системы установлен реометр 11. [c.84]

Дрекселя) 8—гидрогенизаторы //—реометр. [c.85]

Включают гидрогенизаторы в систему, соединяют сосуд для отдувки с баллоном двуокиси углерода и подают по каплям соляную кислоту в гидрогенизаторы с такой скоростью, чтобы выделяющийся водород проходил через систему со скоростью 0,5 л ч. Затем из капельной воронки 1 под давлением (при помощи резиновой груши, соединенной с воронкой 1) вливают соляную кислоту в сосуд для отдувки. Пускают ток двуокиси углерода со скоростью 0,8—1 л ч. В течение 30—45 мин отдувку проводят без нагрева, потом нагревают водяную баню до 97—100 °С и продолжают отдувку в течение 2 ч. Основная масса сероводорода и меркаптана отдувается в течение первых 30—45 мин, далее процесс замедляется. Ток двуокиси углерода постепенно увеличивают и проводят отдувку еще 1 ч со скоростью 3 л ч. [c.86]

Определение диметилдисульфида. В гидрогенизаторах происходит восстановление диметилдисульфида до метилмеркаптана по уравнению [c.88]

В первые три склянки Дрекселя 6 наливают раствор хлорида кадмия, в следующие шесть склянок 7 и 5 (три склянки, стоящие до гидрогенизаторов 8, и три склянки после них) помещают взболтанную суспензию карбоната кадмия. В каждую склянку вводят до 30 мл соответствующего раствора (высота столба поглотителя должна быть около 6 см), в последние три склянки 10 вводят по 5 мл раствора хлорида ртути(II). Присоединяют первую склянку Дрекселя к сосуду для отдувки. В гидрогенизаторы 8 помещают по 20—30 г цинка и через капельные воронки подают соляную кислоту плотностью 1,19 г/см . [c.415]

Прежде, чем приступить к более подробному обсуждению вопроса как гидрогазификации лигроина посредством низкотемпературной парогазовой конверсии, так и прямой гидрогенизации высших углеводородов, целесообразно рассмотреть оборудование, необходимое для гидрогенизации парообразных и жидких углеводородов. В следующем разделе настоящей главы описывается гидрогенизатор для легкого и тяжелого сырья. В последующих разделах рассматривается гидрогазификация легкого сырья, такого, как лигроин и керосин, а также гидрогенизация средних (промежуточных) дистиллятов, сырой нефти и остаточного теплива, а в заключительном разделе — получение водорода, необходимого для различных методов производства ЗПГ. [c.118]

Разбавление водородом и быстрый нагрев осуществляются в газовом рециркуляционном гидрогенизаторе (ГРГ), разработанном Солихальской научно-исследовательской станцией Британской Газовой корпорации (рис. 11). Реактор ГРГ состоит из цилиндрической стальной колонны высокого давления с инжектирующим соплом в верхней части для смеси реагентов, цилиндрической перегородки для обеспечения рециркуляции полученного газа, выходного отверстия в верхней части для вывода конечного продукта и дренажной трубы для сбора конденсата в донной части. [c.119]

Характеристика перерабатываемого сырья, как показано в гл. 4, весьма причинам. Ароматические углеводороды, разлагаются при указааных режимах, только неароматические углеводороды, включая большинство побочных цепей с ароматическим ядром углеводородов парафинового ряда, подвержены гидрогенизации, в то время как сами кольца бензола, толуола и, возможно, ксилола (в виде паров) покидают реактор-газификатор в неизменном виде. По этой причине важным конструктивным элементом всех рециркуляционных гидрогенизаторов является сепаратор ароматических углеводородов в виде горшка-улавливателя их конденсата, образующегося при мгновенном охлаждении уходящих газов. [c.120]

Если легкие углеводороды можно гидрогазифицировать только в реакторах типа ГРГ, газификация более тяжелого углеводородного сырья осуществляется значительно эффективнее в реакторах типа гидрогенизатор с псевдоожиженным слоем (ГПЖС), разработанных также Солихальской научно-исследовательской станцией Британской Газовой корпорации (рис. 12). [c.121]

Для минимизации крекинга и образования углерода можно использовать различные средства, такие, как раздельный подогрев водорода и углеводородного сырья, причем первого до более высокой температуры, чем второго, однако, несмотря на это, при переработке сырья с высокой температурой кипения неизбежней образование пиролитического углерода. Это и явилось основной причиной разработки гидрогенизатора с псевдоожиженным слоем (ГПЖС), подробно описанного в предыдущем разделе. [c.128]

Реакции гидрирования даже при атмосферном давлении обычно проводят в особых реакторах (гидрогенизаторах), но это не всегда необходимо. Как катализатор, так и сам водород можно генерировать in situ при обработке HaPt U или Rh b боргидридом натрия [204], используя обычную стеклянную лабораторную посуду. [c.177]

Дистиллят из колонны 19 нагревают до 66—149° и гидрируют при 28— 56 ат водородом над никелевым катализатором в гидрогенизаторе 21. Продукты гидрирования смешивают с гептаном в емкости 22 я ъ колонне 23 отгоняют азеотропную смесь метанол — гептан. Дистиллят разделяют во флорентинском сосуде 24 в присутствии небольшого количества щелочи. Гептан возвращают в колонну 23, а метанол разгоняют на колонне 25. Дистиллят, представляющий смесь ацеталей и ацетона, возвращают в колонну 19, а кубовую жидкость перегоняют на колонне 33, где получают товарный метанол. Кубовую жидкость колонны 33 возвращают обратно для азеотропной перегонки в колонне 23. [c.312]

По такой схеме была смонтирована установка на заводе Лейна в Мерзебурге для переработки 500 л/час олефинов (фракция 65—150°). После войны эта установка должна была перемонтироваться с некоторым изменением технологической схемы первый гидрогенизатор предназначался для разложения карбонилов кобальта, а выходящий продукт предполагалось направлять во второй гидрогенизатор, где должно было проходить собственно гидрирование на катализаторе сернистый никель — сернистый вольфрам. [c.346]

Гидрирование. 2-Метил-4-(3-нитрофенил)бутин-З-ол-2 (20,5 г) гидрируют в изопропиловом спирте (200 мл) иад активированным рутением (5%) на оксиде алюминия (1 г) в гидрогенизаторе Парра при 70 °С и давлении водорода 3—4 атм. Смесь встряхивают до прекращения поглощения водорода (контроль по давлению). Затем смесь охлаждают, фильтруют, изопропиловый спирт удаляют иа роторном испарителе и получают твердое жел -то-коричневое вещество (18 г). Кристаллизацией из толуола получают 4-(3-амииофенил)-2-метилбутин-3-ол-2 (>90%) кремовые иглы, т. пл. 114— 116 С. [c.302]

Если проба не содержит метил- и днметилсульфи-да, гидрогенизаторы 8 и склянки 9 в систему не включают [c.403]

Метод основан на вгсста-новлении диметилмеркап-тана в гидрогенизаторах до метилмеркаптана с последующим его поглощением суспензией карбоната кадмия и иодометри-ческим спределением [c.404]

Примечание. Возможно сокращение хода анализа. Если в пробе диметилдисульфид и диметилсульфид отсутствуют или если достаточно определения их суммарного содержания, прибор можно упростить, исключив из него систему гидрогенизаторов и три склянки Дрекселя 9, стоящие после гидрогенизаторов, оставив только маленькие склянки Дрекселя 10. При отсутствии диметилдисульфида и диметилсульфида растворы в склянках Дрекселя 10 останутся прозрачными, в присутствии указанных соединений выпадет белый осадок, содержащий ( Hз)2S.Hg l2 и (СНз5)2-НёС12. [c.207]

Предлагаемый метод состоит в подкислении анализируемой сточной воды до рН<5 и продувании ее током двуокиси углерода все указанные выше серусодержащие соединения при этом отдуваются. Ток газа проходит через систему поглотителей, в которых последовательно улавливаются различными реактивами сероводород, меркаптан, диметилдисульфид и диметилсульфид. Сероводород поглощается кислым раствором хлорида кадмия, а меркаптан суспензией карбоната кадмия. Диметилдисульфид этими растворами не поглощается он поступает затем в гидрогениза-торы, где превращается в меркаптан, который поглощается помещенной за гидрогенизаторами суспензией карбоната кадмия. Диметилсульфид проходит непоглощенным через все перечисленные выше растворы и улавливается раствором хлорида ртути (II) с образованием нерастворимого комплексного соединения постоянного состава. [c.84]

Возможное сокраи ние хода анализа. Если в пробе диметилдисульфид и диметилсульфид отсутствуют или если достаточно определения их суммарного содержания, прибор можно упростить, исключив из него систему гидрогенизаторов и три склянки Дрекселя 9, стоящие после гидрогенизаторов 8, оставив только маленькие склянки Дрекселя 10. При отсутствии диметилдисульфида и диметилсульфида растворы в склянках Дрекселя 10 останутся прозрачными, в присутствии указанных соединений выпадает белый кристаллический осадок, содержащий (СНз)23-Н С12 и (СНд5)2-Hg l2. В зависимости от преобладания в пробе диметилдисульфида или диметилсульфида рассчитывают суммарное их содержание в пересчете на то или иное из этих веществ. [c.88]

В гидрогенизаторах происходит восстановление диметилдисуль-фида до метилмеркаптана по уравнению [c.416]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология