Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Эффект разделения

    Повышению производительности центрифуг непрерывного действия, без снижения эффекта разделения, способствует увеличение длины барабана. В связи с этим в последнее время получили распространение центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка и многоступенчатым барабаном (рис. 8-37). Такая центрифуга состоит как бы из нескольких последовательно включенных центрифуг с пульсирующей выгрузкой осадка, имеющих относительно короткие барабаны, смещенные друг относительно друга (по общей оси). Разделяемая суспензия последовательно проходит все барабаны, которые совершают возвратно-поступательные движения вдоль оси. Торцовая кромка одного барабана служит поршнем-толкателем для разгрузки осадка из следующего барабана. Специальным поршнем-толкателем осадок выталкивается только из барабана первой ступени. [c.303]


    При двукратном испарении мазута по широкой масляной фракции во второй колонне не обязательно иметь глубокий вакуум, больший эффект разделения здесь достигается увеличением общего числа тарелок. Температура нагрева мазута в первой ступени 400—420 °С и широкой масляной фракции во второй ступени 350—360 °С. [c.187]

    Наибольшее значение этого отношения равно 1,075, так что эффект разделения никогда не превышает 7,5%. [c.206]

    Эффект разделения в масштабе молекул определяется статистическим распределением пустот с определенным диаметром (рис. 30). Если диаметр пустот мал, а соотношение поверхности и объема велико, то доминируют эффекты собственно адсорбции. Если величина среднего свободного пробега молекул газообразного компонента велика, по сравнению с диаметром пустот, то разность между скоростями диффузии компонентов обратно пропорциональна квадратному корню из величины молекулярного веса. [c.84]

    Влияние поверхностного потока на процесс разделения определяется избирательностью сорбционного процесса, и, как показано выше, в основном противоположно эффекту разделения за счет эффузии. При сорбции газа поверхностная концентрация компонентов с большей молекулярной массой заметно больше, что влечет уменьшение a ij и даже изменение результата процесса состав проникшего потока обогащается газами с большей молекулярной массой. По-существу, практически почти всегда имеют дело с сорбционно-диффузионными мембранами, поскольку даже для гелия Тс Т) доля поверхностного потока, по данным [3], достигает 13—25%. Газодиффузионный механизм переноса в пористых мембранах является определяющим для легких газов при низких давлениях Р РуС и высоких температурах Т>Тс- Разделение смесей паров углеводородов и других веществ с большой молекулярной массой всегда сопряжено с поверхностными явлениями, вклад которых в общий перенос массы соизмерим с диффузионным [3, 16]. [c.65]

    Величина Ро называется фактором разделения (степень разделения, фактор фракционирования) в безотборном режиме. Фактор разделения Ро определяет разделительную способность колонны. Чем больше Ро отличается от а, тем больше эффект разделения, достигаемый в ректификационной колонне, по сравнению с эффектом разделения при обычном испарении жидкости. Уравнение (П.50) наглядно отражает многоступенчатость процесса ректификации и большую ее эффективность по отношению к простой перегонке. Так, наприме<р, при а = 2 со- [c.59]


    Расход растворителя при противоточной экстракции ограничивается некоторыми пределами и колеблется между минимумом и максимумом. При минимальном расходе вне одной из ступеней достигается состояние равновесия, и число ступеней растет до бесконечности. При максимальном расходе исходный раствор полностью растворяется в растворителе, и эффект разделения отсутствует. В обоих случаях проведение экстракции становится невозможным. [c.145]

    Расходы при экстрагировании в колоннах с вращающимися дисками составляют около 50% расходов для горизонтальных (каскадных) установок типа мешалка—отстойник и около 30—40/о от расходов для насадочных колонн с таким же эффектом разделения. Эти данные установлены на системе смазочное масло—фурфурол. Потери растворителя меньше благодаря меньшему количеству соединений и насосов (в некоторых случаях на 30%). [c.346]

    Если элементарное обогащение, достигнутое на одной теоретической ступени разделения, многократно увеличивается на п последовательно расположенных ступенях разделения, то суммарный эффект разделения можно выразить следующим образом  [c.115]

    Из правых частей уравнений вычтено по единице, чтобы учесть эффект разделения в парциальном конденсаторе и кипятильнике. Общее число тарелок в колонне равно [c.141]

    Тонкослойная хроматография. В этом методе в качестве стационарной фазы применяют тонкий слой кизельгура, оксида алюминия, карбоната кальция, целлюлозы и т. п., нанесенный на стеклянную пластинку. Метод сочетает такие преимущества, как небольшое время развития хроматограммы (от нескольких минут до нескольких часов), с поразительным в ряде случаев эффектом разделения. [c.246]

    Трудности при разделении смеси веществ возникают, если все компоненты разделяемой смеси образуют одну фазу. Для решения такой задачи приходится либо изменять агрегатное состояние части компонентов смеси, либо добиваться изменения фазового равновесия или кинетики процесса. Например, в таких широко известных методах разделения, как экстракция и ректификация, молекулы веществ, составляющих смесь, переходят через границу раздела фаз в обоих направлениях, стремясь к установлению равновесия. Эффективность разделения значительно увеличи-вается, если процесс перехода вещества из одной фазы в другую с последующим установлением равновесной концентрации многократно повторяется. Еще большего эффекта разделения можно достичь, если на процесс установления фазового равновесия наложить действие кинетического фактора. Такое наложение происходит, например, при разделении смеси веществ методом молекулярной дистилляции. В этом случае через поверхность раздела фаз переходят молекулы только одного вида и только в одном направлении. Однако даже самые совершенные ректификационные и экстракционные установки способны разделять лишь относительно простые смеси. [c.8]

    Таким образом, постоянная времени для прямоточного детектора не зависит от природы газа-носителя, но зависит от его скорости. В диффузионном детекторе следует считаться с природой газа-носителя, определяющей величину коэффициента массопередачи. В обоих типах Тд возрастает с увеличением объема камеры детектора и, следовательно, возрастает инерционность детектора, что может свести на нет эффект разделения смеси, достигнутый в колонке. [c.40]

    Устройство для градиентного элюирования. Как уже указывалось, значительного эффекта разделения смесей, состоящих из. близких ио свойствам компонентов, можно достичь при помощи непрерывно изменяющегося состава элюента в сторону возрастания его элюирующей способности. Для этой цели применяются специальные устройства, которые сводятся в основном к двум типам. [c.86]

    Возможно ли разделение водорода и дейтерия методом зонной плавки -Каков вероятный эффект разделения у нуклидов тяжелых элементов  [c.588]

    Наилучший эффект разделения многокомпонентной смеси достигается на составной (бинарной) колонке. Изменяя соотношение длин секций колонки, заполненных носителем с полярной и [c.191]

    ИЗ которого наглядно видно, что чем больше а отличается от единицы, тем больше эффект разделения, выражаемый через разницу (у—х) составов равновесных фаз. Поэтому в теории процессов разделения иногда пользуются величиной (а—1), называемой коэффициентом обогаш,ения. Е сли коэффициент обогащения равен нулю, то, как следует из выражения (11.3), разделение смеси не происходит, т. е. состав обеих равновесных фаз будет одинаков. Это имеет место тогда, когда основное вещество образует азеотроп с отделяемой примесью. Как было показано выше, в химических методах очистки коэффициент разделения обычно намного больше единицы. Поэтому понятие о коэффициенте обогащения используется лишь в теории физико-химических методов, в которых величина а часто мало отличается от единицы. [c.34]

    С момента начала работы ректификационной колонны достигаемый в лей эффект разделения постепенно увеличивается до установления в колонне стационарного состояния. Применительно к рассматриваемой схеме при стационарном состоянии в колонне не происходит изменения составов жидкой и паровой фаз. Следовательно, отношение концентраций примеси [c.56]


    Совершенно очевидно, что достигаемый в ректификационной колонне общий эффект разделения будет выражаться через совокупность изменений составов жидкости и пара на тарелках колонны. Первая попытка установления этой взаимосвязи была предпринята еще в конце прошлого столетия Е. Соре-лем. Суть предложенного им способа состоит в последовательном расчете состава фаз от тарелки к тарелке в ректифицирующей части колонны исходя из соответствующих уравнений материального и теплового балансов для каждой тарелки и дан- [c.57]

    В. М. Олевский и В. Р. Ручинский [72], рассмотрев группу оросительных устройств листовой пасадки (плиты [68], форсунку цельнофакельного типа, реактивный ороситель с продольной щелью (106], трубчатый перфорированный вибрирующий распределитель и некоторые другие, испытанные на стенде), считают перспективным для промышленного применения ороситель с продольной щелью и виброраспределитель. Ими отмечено, что равномерность распределения жидкости по всему сечению колонны является одним из основных и непременных условий нормальной работы листовых насадок и достижения заданного эффекта разделения фаз. [c.178]

    Из уравнения (11.73) следует, что когда продукт из колонны не отбирается, т. е. когда р = 0, то Р = Ро и, следовательно, разделительная способность колонны будет максимальной, разумеется, при постоянстве других условий процесса. При р=1 из уравнения (11.73) получаем, что Р= , это означает отсутствие эффекта разделения в колонне. Таким образом, процессу очистки должно соответствовать ограничение 0<р<1. Величина р может быть найдена на основании расчетов по уравнению (11.73). [c.67]

    Для оценки эффекта разделения в процессе молекулярной дистилляции пользуются коэффициентом разделения ам, который определяется следующим соотношением  [c.102]

    Хотя любая разделяемая смесь является многокомпонентной, применительно к глубокой очистке веществ оценку эффекта разделения в кристаллизационных методах, как и в дистилляционных, можно свести к рассмотрению бинарной смеси основное ве- [c.104]

    При выборе материалов мембраны следует иметь в ниду, что наибольший эффект разделения может быть получен в случае, если мембрана лиофильна по отношению к внешней фазе и лиофобна — к дисперсной. Ниже приведен пример разделения эмульсии ультрафильтра-цией (по данным фирмы Абкор Дюрр ). [c.282]

    Метод перегонки, основанный на принципе многократного увеличения эффекта разделения, был разработан Куном путем обширного аналитического исследования [24, 25]. Эти теоретические расчеты были проведены для колонны с кольцевым поперечным сечением, образованной из двух концентрических труб (рис. 253). Подобные колонны называют колоннами с кольцевой щелью или трубчатыми щелевыми колоннами (см. рис. 257а). [c.340]

    В отличие от рассмотренных колонн Беннер с сотр. [69] предложил другое конструктивное решение. Он поместил вращающийся металлический конденсатор в колонну с обогреваемыми стенками. Эффект разделения в этой колонне возникает как за счет противоточного взаимодействия фаз в поле центробежных сил, так и за счет ряда последовательно протекающих и взаимосвязанных процессов парциальной конденсации и испарения. Байрон с сотр. [70] описал колонну аналогичной конструкции, он разработал лежащую в основе этого принципа разделения теорию термической ректификации (см. рис. 283 и разд. 5.4.3). [c.365]

    Известно, что в сужающемся прямолинейном канале при дозвуковом энергетически изолированном течении газа происходит снижение термодинамической температуры. В винтовом сужающемся канале из-за значительных поперечных градиентов давления создаются условия для повышения скоростей слоев газа у выпуклой стенки по сравнению со скоростями в слоях газа у вогнутой стенки. Таким образом, в винтовом канале не исключено одновременное течение газа как с дозвуковыми, так и со сверхзвуковыми скоростями. Увеличивающаяся неравномерность распределения скоростей приводит уже в каналах сопловых вводов к температурному разделению потоков с более высокими термодинамическими температурами у вогнутой стенки и наиболее низкими в средней части канала по высоте. При дозвуковом течении газа по всей высоте термодинамическая температура будет понижаться по направлению к выпуклой стенке, при сверхзвуковом течении слои газа у этой стенки должны иметь несколько повышенную температуру, чем средние слои. Описанное распределение термодинамической температуры будет сохраняться и после истечения струй в трубу, при этом будут формироваться охлажденный и нагретый потоки. Нечто подобное будет происходить и в тангенциальных сопловых вводах, и, ближе всего к изложенной картине, — в сопловых вводах с лотковым или улиточным выходом. Некоторым подтверждением температурного разделения в каналах сопловых вводов служат данные В. И. Метенина, который наблюдал температурный эффект разделения в вихревой трубе (Д.т = 30 мм) с одним сопловым улиточным вводом при отношении сторон канала соплового ввода 2 3 (больший размер по [c.37]

    Вт/(м--К) и pg 2 кДж/(кг К), Отсюда получаем, что 0,17, Эти цифры указывают иа то, что в обеих фазах составы в объеме и вблизи межфазной границы одинаковы и находятся в равновесии дру]- с другом, т. е. I/, Ух х ) и A i л (1/ ). Такой процесс называется также закрытым дисти. 1Ляционным процессом. Ему соответствует случай I нри конденсации. Эффект разделения при испарении текущей впиз пленкн меньше, чем в автоклаве, из-за большего значения коэффициента массообмена в паровой фазе. [c.98]

    Значительное влияние перетока жидкости от трубы к перегородке и от перегородки к кожуху и воздействие обходного течения нокруг пучков на перепад давления в кожухе обсуждаются в 3.3.3 в предположении об однофаз-ности потока. Явления перетока и обхода в двухфазных течениях чрезвычайно сложны из-за эффектов разделения фаз. Таким образом, расходное массовое газосодержание [c.191]

    На уровне сегодняшних представлений о механизме эффекта в скрещенных полях особый интерес вызывает установленный автором рост эффекта разделения эмульсий в скрещенных полях с увеличением -по-тенциала капель, что находится в согласии с неоднократными напоминаниями автора о том, что при наложении полей электромагнитная сила действует не на саму каплю нефти, а на проводящую среду, окружающую частицу. В конце концов по поводу механизма воздействия скрещенных полей Ширшов приходит к следующему выводу ускорение движения частиц нефтепродукта при наложении скрещенных полей является результатом действия гидродинамических сил, возникающих при движении жидкости около частицы вследствие локальной неоднородности электрического поля и электрического тока. Величина этих сил тем больше, чем [c.55]

    Зависимость эффекта разделения водно-нефтяных эмульсий от злектрических параметров процесса (рис. 4.5) показывает, что напряжение оказывает значительное влияние на процесс злектроочистки. [c.70]

    Закрепление осадков. Важным услопием получения четкой осадочной хроматограммы является закрепление осадков в месте их образования, так как под действием протекающего раствора осадки могут сползать вдоль слоя носителя в колонке, вследствие чего эффект разделения может быть сведен к нулю. [c.165]

    С понижением температуры коэффициент разделения в дистилляционных методах почти всегда повышается. Кроме того, при пониженном давлении частичная конденсация может быть избирательной, так как при этом наблюдается высокая скорость диффузии, обеспечивающая более свободный доступ молекул примеси к поверхности конденсатора. Поэтому и в кубе и в конденсаторе ректификационной колонны даже при работе с отбором продукта может иметь место некото]рый эффект разделения. При обычной же ректификации такое разделение по существу имеет место лишь в кубе колонны. Следовательно, при проведении дистилляционных процессов под пониженным давлением можно ожидать не только уменьшения вероятности термического разложения перегоняемой жидкости, но и более высокого эффекта разделения. Следует, однако, иметь в виду, что при уменьшении давления в колонне изменяются и другие параметры процесса, такие, как скорости потоков фаз, их количества и т. д. это ведет, как показали экспериментальные исследования, к увеличению ВЭТТ (ВЕП). Таким образом, с понижением давления в колонне возрастают и коэффициент разделения а и ВЭТТ. При понижении давления в области давлений, близких к атмосферному, преобладающим является рост коэффициента разделения в результате разделительная способность колонны увеличивается. По достижении некоторого давления эффект возрастания ВЗТТ начинает преобладать над эффектом возрастания а разделительная способность колонны начинает уменьшаться. Следовательно, в каждом конкретном случае разделения той или иной смеси должно иметь место оптимальное значение давления, при котором в колонне достигается наибольший фактор разделения. [c.100]


Смотреть страницы где упоминается термин Эффект разделения: [c.187]    [c.193]    [c.44]    [c.436]    [c.339]    [c.365]    [c.366]    [c.96]    [c.98]    [c.191]    [c.229]    [c.170]    [c.33]    [c.16]    [c.31]    [c.53]    [c.61]    [c.72]   
Термодинамика необратимых процессов (1956) -- [ c.146 , c.184 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте