Каучуки производство по странам

Все возрастающая потребность различных отраслей промышленности и народного хозяйства в каучуке не обеспечивалась и после создания плантации для производства натурального каучука в странах Юго-Восточной Азии, которое в наши дни удовлетворяет лишь 30 % мировой потребности. [c.7]

Развитие производства изопрена в нашей стране отличается от зарубежного. За рубежом, где шинная и резиновая промышленность ориентированы на натуральный каучук, производство изопрена невелико и базируется в основном на извлечении его из пи- [c.14]

Наряду с вышеуказанным инвестированием в производство традиционных каучуков в странах с развивающейся экономикой наблюдается тенденция возрождения спроса на полиизопрен и на полимеры с заданными свойствами, такими как растворный БСК. [c.115]

Достижения химической промышленности в нашей стране явились результатом выполнения специальных постановлений Пленумов ЦК КПСС и планов развития народного хозяйства. Дальнейшее значительное развитие химической промышленности предусмотрено Государственным пятилетним планом развития народного хозяйства СССР на 1971—1975 гг., согласно которому, в химической промышленности будет освоено производство свыше 4 тысяч новых видов химических продуктов, более чем удвоится выработка синтетических волокон и пластмасс, возрастет выпуск высококачественных синтетических каучуков... Производство минеральных удобрений достигнет в 1975 году 90 миллионов тонн против 55,4 миллиона тонн в 1970 году Планом предусматривается также улучшение качества [c.5]

В 1932 г. в Советском Союзе были введены в эксплуатацию первые в мире крупные заводы синтетического каучука обш,его назначения. Эго стало началом эры крупнопромышленного производства синтетического каучука. Наша страна явилась не только родиной синтетического каучука, но и первых в мире мощных резиновых заводов, на которых переработка этого каучука была освоена в массовых промышленных масштабах. [c.480]

Впервые промышленное производство синтетического каучука было создано в СССР в 1932 г. Вслед за этим начали создавать производство синтетического каучука другие страны. В 1937 г. оно возникло в Германии, в 1942—1944 гг. в США. Синтетический каучук в настоящее время производится в СССР, США, Канаде, ГДР, [c.17]

Из этилового спирта или из нефти можно получать мономерный продукт дивинил СН2= СН — СН = СНз, а из него полимер—дивиниловый каучук (—СН2—СН= = СН—СНз —)п- Впервые производство дивинилового каучука было организовано в СССР на основе работ С. В. Лебедева. Дивиниловый каучук сыграл важную роль в развитии нашей промышленности, когда из-за блокады импорт природного каучука в страну был затруднен. В настоящее время, кроме дивинилового каучука, промышленность СССР производит много видов синтетического каучука различного строения. Все они являются полимерными продуктами, обладающими весьма различными ценными свойствами. [c.169]

Уже в 1970 г. выпуск стереорегулярных каучуков составил 30% от общего объема производства синтетических каучуков в стране, а в текущем пятилетии он еще более возрастет. [c.16]

В Советском Союзе из стереорегулярных каучуков наибольшее развитие получает 1(ис-изопреновый каучук. В стране действуют крупнопромышленные предприятия, производящие каучук СКИ-3. Перспективными планами развития отечественной промышленности СК предусматривается дальнейшее преимущественное развитие производства этого вида синтетического каучука. [c.396]

Бутадиеновый синтетический каучук явился первым каучуком, производство которого было освоено в крупных промышленных масштабах во многих странах. Как мы уже отмечали, первые заводы были построены в СССР (1932 г.), а в 1937—1940 гг. производство бутадиенового синтетического каучука было организовано в Германии и в США. Этот вид синтетического каучука не потерял своего значения и сейчас (особенно в виде стереорегулярного полимера), но наряду с ним производятся и другие виды синтетического каучука. Это прежде всего сополимеры бутадиена с другими мономерами стиролом, акрилонитрилом, метилвинилпиридином. [c.458]

Бутадиеновый синтетический каучук явился первым каучуком, производство которого было освоено в крупных промышленных масштабах во многих странах. Как мы уже отмечали, первые заводы были построены в СССР (1932 г.), а в 1937—1940 гг. производство бутадиенового синтетического каучука было организовано в Германии и в США. Этот вид синтетического каучука не потерял своего значения и сейчас (особенно в виде стереорегулярного полимера), но наряду с ним производятся и другие виды синтетического каучука. Это прежде всего сополимеры бутадиена с другими мономерами стиролом, акрилонитрилом, метилвинилпиридином. Быстро развивается производство стереорегулярного изопренового каучука, по строению и свойствам полностью воспроизводящего натуральный. Необходимый для этого изопрен получают каталитическим дегидрированием изопентана и другими способами. [c.421]

Несмотря на то, что после второй мировой войны во всех промышленных странах были значительно увеличены мощности по производству синтетического каучука и мировое производство синтетического каучука начало достигать уровня производства натурального каучука, поиски нового синтетического каучука продолжались. Это произошло потому, что имеющиеся синтетические каучуки по своим свойствам не вполне соответствовали натуральному каучуку. [c.235]

В настоящее время промышленность синтетического каучука в нашей стране является крупной передовой отраслью химической индустрии, производящей широкий ассортимент различных каучуков и латексов. В девятой пятилетке производство синтетических каучуков в СССР развивалось в соответствии с директивами ХХЦ/ съезда КПСС, при этом значительно вырос выпуск высококачественных изопреновых и бутадиеновых каучуков. [c.5]

Советский Союз в настоящее время выпускает практически все известные мировой практике типы синтетических каучуков. Крупное промышленное производство синтетических каучуков имеется в странах СЭВ НРБ, ГДР, ПНР, СРР и ЧССР. [c.9]

Производство натурального и синтетических каучуков в капиталистических странах, тыс. т [1—3] [c.9]

Эмульсионная полимеризация. Во всех странах для производства хлоропренового каучука применяется эмульсионный способ полимеризации хлоропрена под влиянием инициаторов, реагирующих по свободнорадикальному механизму, с использованием в качестве регуляторов серы или меркаптанов. Одним из основных факторов, определяющих возможность проведения процесса полимеризации в эмульсии является подбор эффективных эмульгаторов, обеспечивающих стабильность эмульсии и латекса в процессе полимеризации. [c.371]

Силоксановые каучуки занимают особое место среди других каучуков общего и специального назначения. Это единственные из выпускаемых в настоящее время в промышленном масштабе эластомеров, не содержащие атомов углерода в главных цепях молекул. Несмотря на высокую стоимость полисилоксанов по сравнению с другими каучуками специального назначения (кроме фторкаучуков), их производство быстро растет в большинстве промышленно развитых стран. Это обусловлено их уникальными свойствами, вал нейшими из которых являются сохранение эластичности в наиболее широком по сравнению со всеми другими эластомерами интервале температур и биологическая инертность. [c.462]

Промышленное производство полисульфидных эластомеров было начато в 1929 г. в США фирмой Тиокол Кемикл Корпорейшн . В настоящее время полисульфидные полимеры производятся в СССР, США, ГДР, Японии, ПНР и в ряде других стран и выпускаются в виде эластомеров, жидких каучуков и водных дисперсий. В США в 1973—1974 гг. потребление полисульфидных полимеров составляло около 9 тыс. т/год при мощности производства 15 тыс. т/год [1]. [c.552]

Объемы производства различных товарных латексов в капиталистических странах составляют приблизительно от 5 до 30% от объемов производства соответствующих каучуков. Так, производство только бутадиен-стирольных латексов составляло в 1973 г. в США около II % от производства бутадиен-стирольных каучуков и 6,5% от выпуска всех видов каучуков [2]. [c.586]

Хлоропреновый каучук был первым типом синтетического каучука специального назначения в нашей стране. Синтез его был начат в 1932 г., в 1934 г. было организовано опытно-промышленное производство, а в 1940 г. — промышленное производство в г. Ереване. [c.710]

В нашей стране успешно освоено производство холодного маслонаполненного каучука, не требующего термопластикации (регулируемый каучук). Выпуск этого каучука позволил предприятиям резиновой промышленности отказаться от тяжелой и энергоемкой операции по термопластикации каучука. [c.242]

В настоящее время в СССР и других странах использование нефти решительно ориентировано на ее глубокую переработку с максимальным получением высококачественных светлых продуктов, например бензина и сырья для производства пластических масс, химических волокон, синтетических каучуков, моющих средств и т. д. Создание процессов глубокой переработки нефти было связано с изучением состава и свойств нефтей, исследованием поведения углеводородов при переработке нефти, каталитических процессов превращения углеводородов и рядом других проблем. Неоценимый вклад в мировую и отечественную науку внесли русские и советские ученые А. М. Бутлеров, Д. И. Менделеев, [c.55]

Стирол служит сырьем для получения лшогих важнейших продуктов в производствах синтетического каучука и пластических масс. Это определяет значительные темны развития его производства как за рубежом, так и в нашей стране. Параллельно с наращиванием объема выпуска стирола проводятся исследования по повышению эффективности его производства. Одним из путей по- [c.162]

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность по масштабам и объему производства занимает второе место (после черной металлургии) среди других отраслей промышленности страны. В ее состав входят 11 подотраслей и производств — нефтеперерабатывающая, сланцеперерабатывающая промышленность, производства органической химии, синтетического каучука, технического углерода, резинотехнических и асбестотехнических изделий, резиновой обуви, шинная, шиноремонтная промышленность, а также собственное машиностроение. [c.4]

В настоящее время в промышленно развитых странах сырье нефтяного происхождения обеспечивает производство около 90% продукции органического синтеза, производство которой превысило (суммарно) 100 млн. г в год. Химическое потребление нефти достигнет к 1980 г. 10%, а общее производство продуктов органического синтеза из нефтегазового сырья — 200 млн. т в год. Наиболее многотоннажным является производство пластических масс, суммарное количество которых в 1980 г., по прогнозам, достигнет 100 млн. т [10]. Это больше, чем производство цветных металлов. Производство синтетических смол и пластических масс в Советском Союзе в 1980 г. составит 5,5—6 млн. т [И]. Хорошо известно, что пластические массы как новый конструктивный материал, не имеющий себе аналогов среди природных веществ, получили самое широкое применение в машиностроении, в корабле-, самолето-и автомобилестроении, в производстве строительных материалов и товаров широкого народного потребления, в новой технике, в частности в производстве космических кораблей и электронно-вычислительной техники. Велико потребление нефтяного сырья в производстве и таких многотоннажных синтетических продуктов, как каучук, моющие средства, волокна, уровень мирового производства каждого из которых достигает или превысил 10 млн. т в год. С каждым годом возрастает доля синтетических материалов в производстве одежды, обуви и предметов домашнего обихода. [c.12]

Благодаря успехам в области химии и технологии, достигнутым в начале 60-х годов, было организовано производство новых типов синтетических каучуков, обладающих комплексом ценных эксплуатационных свойств. К ним в первую очередь следует отнести стереорегулярные изопреновый и бутадиеновый каучуки, полноценно заменяющие натуральный каучук (НК) при изготовлении основной массы шин и резинотехнической продукции. Следует отметить, что по производству изопрено-вого каучука наша страна прочно занимает передовые позиции, выпуская его больше, чем все страны в мире вместе взятые. [c.3]

В связи со значительным ростом производства синтетического каучука в стране вопрос о санитарном состоянии водоемов, куда сбрасываются промышленные стоки заводов СК, становится все более актуалг.ным. [c.3]

Во время второй мировой войны ввоз натурального каучука в страну прекратился, и в 1942 г. началось производство синтетического каучука, главным образом бутадиен-стирольного. Для полного удовлетворения потребностей промышленности синтетического каучука строились ОБые и расширялись старые заводы по произвсдству стирола. В 1945 г. производство стирола достигло 164,3 тыс. т и оставалось на этом уровне до 1950 г. С развитием промышленности пластмасс вырос спрос на полистирол и стирольные сополимеры, что вызвало увеличение выработки стирола. Данные по производству стирола приведены ниже [3, 139] [c.80]

До настоящего времени США занимают доминирующее положение среди катиталистичеоких стран по производству синтетического каучука. Однако, если в 1950 г. на долю США приходилось 89% общего производства синтетического каучука в капиталистических и развивающихся странах, то в 1965 г.— только 60,5% в 1969 г.— 51%), а в 1970 г.— 47%. До 1957 г. среди капиталистических стран синтетический каучук производили только в США и Канаде. После 1957 г. началось строительство заводов синтетического каучука в странах Западной Европы, Японии и др. В 1962 г. заводы по производству СК имелись уже в 10, в 1964 г.—в 12, а в 1970 г.—в 16 капиталистических и развивающихся странах. [c.464]

Синтетические каучуки. Производство синтетических каучуков также растет более быстрыми темпами, чем производство натурального каучука, благодаря возможности получать материалы с заданными свойствами, более высокой производительности труда н меньшим капитальным затратам, возможности синтеза из до-ступного и дешевого сырья. Например, с 1960 по 1970 г, производство синтетического каучука в капиталистиче сюих странах выросло примерно в 2,5 раза, а мировое производство натурального каучука всего в 1,5 раза. Доля синтетического каучука в общем производстве за этот период увеличилась с 49 до 62%. В СССР доля синтетического каучука в резиновой промышленности выросла в 1975 г. до 90%. [c.284]

По объемам же производства изопренового каучука наша страна теперь занимает первое место в мире, и кроме того, коллектив ученых, рабочих, инженеров и техников шинной промышленности уже теперь создал рези-посмеси и технологию, полностью исключающую применение натурального каучука в производстве высокоходимых шип. [c.170]

Расширению производства синтетических каучуков способствует также возможность контролируемого изменения свойств полимера путем варьирования химического состава и микроструктуры. Вот почему мировое производство синтетических каучуков возрастает из года в год и уже давйо превзошло добычу натурального. Тем не менее производство натурального каучука постоянно увеличивается и на мировом рынке натуральный каучук успешно выдерживает конкуренцию со стороны синтетических, особенно в связи с острой нехваткой нефтепродуктов в капиталистических странах. Основными производителями натурального каучука являются страны Юго-Восточной Азии. В 1970 г. всеми странами было произведено 2895 тыс. т. натурального каучука, в том числе в Малайзии —1222,6 тыс. т (42,2%), в Индонезии — 778 тыс. т (26,8%), в Таиланде — 287,2 тыс. т (9,9%), в странах Африки — 211 тыс. т. (7,3%) [c.5]

В нашей стране, как хорошо известно, впервые в мире было организовано промышленное производство синтетического каучука по методу, 1)азработанному академиком С. В. Лоб( де1 ым. [c.283]

В последние годы фирмой Джеон Ко (Япония) по лицензии фирмы Геркулес также организовано производство эпихлоргидриновых каучуков под марками джекрон-1000 (гомополимер) и джекрон-2000 (сополимер). Мощность установки, по-видимому, опытно-промышленного масштаба, составляет 240—360 т/год [33]. Общая мощность заводов по получению эпихлоргидриновых каучуков в капиталистических странах составляет 14 тыс. т/год [35]. [c.580]

Синтетические каучуки на основе органических окисей — пропиленоксидный и эпихлоргидриновый — являются новыми эластомерами, обладающими комплексом весьма ценных физико-механических свойств. Производство и потребление этих марок синтетических каучуков будет постоянно расширяться как за рубежом [45], так и в нашей стране. [c.582]

На базе газов нефтепереработки, природных и иопутных газов в СССР строятся и работают крупные заводы по производству различных продуктов органического синтеза. Так, в большом масштабе производятся фенол и ацетон ио методу, разработанному нроф. П. Г. Сергеевым, создана промышленность синтетического спнрта, организовано производство стирола и полистирола, питрила акриловой кислоты, поливинилхлорида и других химических продуктов, являющ,ихся в свою очередь сырьем для промышленности синтетического каучука, пластических масс, искусственного волокна и других отраслей промышленности. Однако уровень развития нефтехимической промышленности СССР все еш,е отстает от потребностей народного хозяйства нашей страны. Углеводороды природных газов используются для химической переработки все еш,е в недостаточном объеме. [c.4]

Теплообменные аппараты — один из самых распространенных видов оборудования химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и смежных производств. Количество теплообменных аппаратов на предприятии средней мощности Мин-нефтехимпрома СССР колеблется от 750 до 1500. Капиталовложения в теплообменники в нашей стране и за рубежом составляют от 10 до 40% стоимости технологического оборудования, в том числе в СССР на химических заводах — 20, в нефтепереработке— 11 — 17, в установках каталитического риформинга — 20—25, в нефтехимий — 15, в производстве синтетического спирта—16, в производстве синтетического каучука — 20, на нефтехимкомбннате в Индии —40,8, в Аргентине — 7,4% [132]. Эксплуатационные расходы также велики и достигают иногда [c.7]

На основании разработанной в НПО Леннефтехим технологии процесса спроектированы многотоннажные установки, которые работают в Советском Союзе н странах СЭВ. Гипрокаучу-ком выполнены проекты установок изомеризации н-пентана, назначение которых—получение изопентана для производства изопренового каучука и растворителя для полимеризации изопрена. [c.186]

Промышленное производство этилбензола было организовано в 1936 г. В период Второй мировой войны в ряде стран широкое применение в качестве высокооктановой добавки для карбюраторных авиационных двигателей нашел кумол (изопропилбензол). С переходом авиации на реактивное топливо интерес к производству алкилбензолов продолжал возрастать. Это объясняется тем, что резко возросла потребность в ряде сырьевых источников, получение которых связано с алкилированием бензола и его гомологов. Например, из этилбензола получают стирол, который нашел широкое практическое применение, из кумо-ла—фенол, ацетон, а-метилстирол. Из диалкилбензолов синтезируют терефталевую кислоту и фталевый ангидрид. Сульфированием нонил- и додецилбензола производят сульфонаты — высокоэффективные поверхностно-активные вещества. Моно- и полиалкилнафталины —великолепные теплоносители, а их сульфонаты — эмульгаторы в производстве синтетического каучука. В широком масштабе проводится алкилирование бензола и нафталина тримерами и тетрамерами пропилена, димерами и три-мерами бутенов и пентенов, а также высшими олефинами. Алкилирование является перспективным процессом в связи с необходимостью разработки новых видов сырья для производства полимеров, синтетического каучука, новых компонентов топлив, присадок и масел. [c.6]

Промышленное производство хлоропрена из ацетилена через винилацетилен и хлорированного каучука было впервые осуществлено в США в 1931 г. фирмой Du Pont (США). Этот классический способ получения хлоропрена был единственным вплоть до 1966 г. и практически осуществлен во всех промышленно развитых странах. [c.416]

В годы второй мироЕОЙ войны широкое развитие получил процесс каталитического дегидрирования бутана до бутадиена последний служил сырьем для производстна синтетического каучука. Это производство имело особенно большое значение, когда источники природного каучука были отрезаны от стран антигитлеровской коалиции. Кроме того, дегидрирование бутана осуществляли с целью получения бутилена для увеличения содержания этого продукта в заводских газах. В частности, получение бутилена (с последующим направлением его на установки алкилирования) практиковали на немецких заводах деструктивной гидрогенизации, так как в результате этого процесса получается газ, состоящий исключительно из насыщенных углеводородов. [c.18]