Топка механизированная

Устройство дверных проемов в печах ускоряет их охлаждение, улучшает естественное освещение в топках, позволяет механизировать подачу материалов и выгрузку мусора с помощью ленточных транспортеров. [c.185]

После прокалки, которая продолжается 2—3 ч, температуру в Топке под Кубом постепенно снижают, выключают форсунку и охлаждают куб. Для охлаждения подается сначала водяной пар, а затем воздух. Когда температура кокса понизится до 150— 250 С, приступают к его выгрузке. Выгрузка кокса из кубов почти не механизирована и представляет собой очень тяжелую, трудоемкую операцию. [c.191]

Для завершения процесса образующий на дне куба коксовый пирог прокаливают в течение 2—3 ч. По окончании прокалки постепенно снижают температуру в топке, гасят форсунку и охлаждают куб, вначале подавая водяной пар (который одновременно удаляет из куба газообразные углеводороды и пары), а затем воздух (после охлаждения куба до л 300°С). Из охлажденного куба выгружают кокс через разгрузочный люк. Выгрузка кокса почти не механизирована и продолжается от 2 до 4 ч. [c.83]

Чтобы освободить кочегара от необходимости применения тяжелого ручного труда, необходимо механизировать три его операции, осуществляемые при работе на топках с ручным обслуживанием [c.176]

Как отмечалось выше, основной трудностью при скоростном сжигании торфа является обеспечение непрерывного золоудаления, которое в данном случае должно быть обязательно механизировано. Кроме того, при сжигании разогретого торфяного полукокса возникает возможность образования жидкого шлака и шлакования слоя горящего кокса. Поэтому при осуществлении комплексного энергохимического процесса на торфе конструктивное оформление зоны активного горения должно принципиально отличаться от варианта для древесины. Все остальные элементы топки-генератора могут быть выполнены аналогичными для обоих топлив. [c.38]

В пылеугольных камерных топках можно сжигать многозольные, высоковлажные измельченные твердые топлива. В них совместно с твердым топливом, а также и раздельно можно сжигать жидкие и газообразные топлива. Подготовка, подача топлива и воздуха, процесс сжигания и удаление шлаков, золы и продуктов сгорания в этих топках полностью механизированы. [c.369]

Из-за недостаточной производительности, надежности и экономичности работы топки со слоевым сжиганием на мощных парогенераторах не применяются. К тому же, слоевые топки сложны, слабо механизированы и трудно поддаются автоматизации управления. Поэтому в книге рассматривается только факельный и вихревой методы сжигания. [c.370]

Основными условиями безопасной эксплуатации производства является строгое соблюдение регламента и инструкций, исправность оборудования, хорощо работающая вентиляция, обеспечивающая допустимое содержание пыли в запыленных отделениях и нормальную влажность и температуру воздуха в отделениях с повышенным выделением паров и влаги. Должны быть механизированы такие трудоемкие процессы, как затаривание, взвешивание и зашивание мешков, транспортирование их на склад, погрузка готовой продукции в вагоны, обрушение соли в бункерах, подача топлива в топки сушильных барабанов, удаление золы и др. [c.446]

Факельное сжигание твердого топлива с предварительным дроблением и помолом угля является приемом полной механизации топочного процесса и с этой стороны оценивается высоко. Сжигание каменных и бурых углей в циклонных топках и в топках с кипящим слоем, с предварительным дроблением топлива также является полностью механизированным. Однако топки с кипящим слоем далеко не всегда могут быть применены для печей из-за значительных габаритов и большого выноса из топок золы и углерода. В печах, отапливаемых твердым топливом, применяются также и топки с плотным слоем. В них механизируются следующие операции а) подача топлива к топкам б) заброс (загрузка) топлива в топки в) шуровка слоя г) удаление шлака и золы из топок д) удаление золы из помещения, где установлены печи. Наиболее легко осуществляется механизация первой и последней операций. [c.128]

Полугазовые топки с нижней подачей (рис. 9-33) применяются, в основном, при сжигании умеренно спекающихся каменных углей. Здесь механизированы загрузка топлива и шуровка шлак удаляется из слоя вручную. Схема горения каменного угля в топке с нижней подачей показана на рис. 9-33,6. [c.130]

В печах, отапливаемых твердым топливом, применяются также и топки с плотным слоем. В них механизируются следующие операции а) подача топлива к топкам б) заброс (загрузка) топлива в топки [c.70]

Для котлов паропроизводительностью 2 т/ч и выше, работающих на твердом топливе, подача топлива в котельную и в топку котла должна быть механизирована, а для котельных с общим выходом шлака и золы от всех котлов в количестве [c.42]

Для паровых котлов паропроизводительностью 2 т/ч и выше и водогрейных теплопроизводительностью 1 Гкал/ч (1,16 МВт) и выше, работающих на твердом топливе, подача топлива в котельную и в топку котла должна быть механизирована, а для котельных с общим выходом шлака и золы котлов в количестве 150 кг/ч и более (независимо от производительности котлов) должно быть механизировано удаление шлака и золы. [c.68]

Имеется подобный же тип печи с полугазовыми топками, прк-мерно тех же размеров. Число топок 4. Загрузка и выгрузка механизированы. Удовлетворительные результаты на этой печи, однако, еще, не достигнуты. Из прочих печей необходимо указать на печь системы Г. Антонова на генераторном газе на угле, производительностью в 15 т извести в сутки, диам. 2 600 жл, высотою 14 м. объемом 58 м . Печь механизирована. Конечные результаты полной пригодности этой печи еще не выявлены. [c.234]

Котельные агрегаты производительностью до 35 т/ч для сжигания грохоченых (сортированных) и рядовых углей (содержащих не более 60% фракций О—6 мм), сортированных антрацитов и полуантрацитов, кускового торфа, сланца и древесных отходов оборудуются топками для слоевого сжигания. До последнего времени в топках котлов производительностью до 10 т/ч для сжигания каменных и бурых углей, а также сортированных антрацитов применялись полумеханические топки типа ПМЗ-РПК. Однако прогресс отечественной энергетики предъявляет сейчас более высокие требования к слоевым, топочным устройствам в отношении механизации и автоматизации топочного процесса. Для полной механизации топочного процесса ЦКТИ имени И. И. Ползунова совместно с Бийским котельным и Кусинским машиностроительным заводами разработали топки, механизирующие не только заброс топлива, но и удаление шлака. Полумеханические топки ПМЗ-РПК сняты с серийного производства. [c.30]

При сжигании больших количеств топлива, напрнмер на мощных современных электростанциях, топки механизируют. На рис. 8 изображена схема механизированной топки с подвилаюй цепной колосниковой решеткой. На [c.35]

На рис. 3-38 показана полумеханизированная полугазовая топка, снабженная качающимися колосниками, которые приводятся в движение при помощи рычагов от руки или от мотора. Топка снабжена пневматическим забрасывателем. В таких топках механизированы заброс топлива, шуровка и удаление шлака под колосники. [c.71]

По окончании подсушки температуру в топке постепенно понижают до 550 °С и форсунку гасят. Коксовый пирог охлаждают водяным паром в течение 3,0-3,5 ч до температуры 200-250 °С. Для доохлаждения кокса и парового пространства куба подают воздух с помощью эжектора через предварительно открытый вьп рузочный люк и эжекционный штуцер. Выгрузка кокса из кубов не полностью механизирована и продолжается 1-2 ч (см. гл. 5). [c.57]

Установка битумно-плавильных котлов УБК81 предназначена для приготовления битумной изоляционной мастики из компонентов, а также для плавления и разогрева до рабочей температуры мастики заводского изготовления. В установку входят битумоплавильный котел БК45, котел-смеситель БК44 и агрегат питания. Каждый из котлов состоит из верхней (корпуса) и нижней (топки) частей, соединенных между собой болтами. Котел-смеситель имеет мешалку с электроприводом. В установке все процессы механизированы. [c.63]

То же самое явление наблюдается и в любых более совершенных слоевых топках, обслуживание которых механизировано в той или иной степени. Так, например, многочисленные исследования работы механических топок с поперечным по отношению к вдуваемому воздуху движением слоя вместе с решеткой (цепные решетки) или по неподвижной колосниковой решетке (решетки с шурующей планкой) показали, что верхнее зажига-2 19 [c.19]

Учитывая значительные преимущества слоевых схем с нижними поджигающими очажками горения, существенно отодвигающими верхний предел допустимой влажности топлива, не следует забывать и об отрицательной стороне решеток с неподвижными ступенями. Эти очажки, питаясь от движущегося над ними основного топливното потока, в заметной мере нарушают принцип поточности, обрекая топки, в которых применяются такого рода неподвижные ступенчатые колосники, на неизбежность применения ручного обслуживания. Неудовлетворение основного современного требования— переход на полностью механизиров анное обслуживание,— делает неподвижные ступенчатые решетки отживающим, малонеропективным мероприятием для дальнейшего прогресса топочной техники. [c.249]

Печи, применяемые в прол1ышленности, могут работать на твердом, жидком и газообразном топливе. Печи, работающие на твердом и пылевидном топливе, применяют в химической промышленности относительно редко. При использовании твердого. топлива подача его в топку должна быть механизирована. Прн использовании пылевого топлива для предотвращения образования взрывоопасной смеси необходимо поддерживать большой избыток пыли, при котором взрыв смеси невозможен. [c.432]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология