Топки полугазовые

Дымовые газы из полугазовой топки сначала проходят через металлические калориферы камеры переугливания, после которых поступают в сушильную камеру, где непосредственно со- [c.51]

Сочетание второй и третьей реакций, т. е. реакции неполного горения с последующим дожиганием окиси углерода, имеет место в так называемых полугазовых топках. [c.38]

Полугазовые топки отличаются невысокой тепловой производительностью, обусловливают повышенный расход топлива и имеют ряд других недостатков. Более совершенными являются аэрофон-- [c.76]

Дымовые газы получаются в специальной полугазовой дровяной топке 47. Поверхность колосниковой решетки равна 0,72 м . Расход топлива составляет 125 кг ч. Дымовые газы из топки подаются в сушилку и проходят через нее II 163 [c.163]

Печи, специально запроектированные на природном газе или ранее работавшие на твердом топливе, сжигаемом в полугазовых топках, обычно имеют круглую шахту диаметром не более 1,5— [c.303]

В полугазовых топках держится высокий слой топлива, и процесс горения ведется с недостатком воздуха. Существует много конструкций полугазовых топок. Одной из наиболее рациональных современных конструкций является аэрофонтанная топка. Основными элементами полугазовой топки с наклонной решеткой являются наклонная решетка, камера горения и газовые ходы, направляющие пламя и продукты неполного сгорания в печь. [c.84]

Для безопасности работы сушильной и тушильной камер требуется бескислородный состав греющих и охлаждающих дымовых газов. Для этого топки у печи сделаны полугазовыми. Образующийся в них низкокалорийный газ сжигается в камерах догорания топок почти с теоретическим количеством воздуха. [c.51]

Прикасаются с высушиваемыми дровами. Для сушки дров этого тепла не хватает, поэтому для обогрева сушильной камеры сделана вторая полугазовая топка. Охлажденные дымовые газы, проходя навстречу движению вагонеток, из сушильной камеры По дымовому сифону поступают в тушильную камеру. В последней, двигаясь навстречу вагонеткам с углем, дымовые газы охлаждают и насыщают его, после чего уходят в дымовую трубу. Общая длина печи 140 м. Все ее части выложены из кирпича, калориферы с площадью нагрева около 100 изготовлены из кровельного железа в виде простейших цилиндров, закрытых с одного конца. Опыт работы печи показал достаточную стойкость и долговечность калориферов, что объясняется отсутствием избыточного кислорода в дымовых газах и парообразным состоянием кислот, обычно корродирующих металл в местах конденсации. [c.51]

Для дожигания этих газов в топочное пространство вводится вторичный воздух. Топки с двухступенчатым сжиганием слоя топлива и продуктов его газификации называют полугазовыми. Сжигание газов может осуществляться с меньшим избытком воздуха, что дает возможность снизить общий расход воздуха и уменьшить потери тепла с уходящими газами. [c.16]

Это делается для того, чтобы по возможности перенести горение топлива в рабочее пространство печи с целью получить в нем более высокую температуру при одновременном снижений температуры в топке. Воздух, подводимый под колосники, называют первичным, а добавочный воздух-втор и ч н ы м. Такие топки называют полугазовыми. [c.73]

Так же, как и для обожженного ангидрита, для получения высокообжигового гипса чаще всего применяют шахтные печи с выносными полугазовыми топками. Шахтные печи оборудуют вентиляторами для отсоса дымовых газов и для нагнетания воздуха в нижнюю часть шахты. При применении вращающихся печей гипсовый камень предварительно подвергают дроблению аналогично обжигу известняка во вращающихся печах. [c.46]

Если у печей с генераторными и полугазовыми топками диаметр шахты ограничивается глубиной проникания газа в известняк, то лишь в целях удобства обслуживания (загрузки, выгрузки) пересыпные печи не строят с диаметром, большим 3,5—4,0 м. [c.78]

Глубина проникания газа в полугазовых топках ограничена. Поэтому замена в конструкции печи круглого сечения шахты полу-эллиптическим и прямоугольным сечением дает возможность увеличивать объем печи и соответственно производительность при соблюдении условия глубины обжига или глубины проникания газа в горизонтальном направлении. [c.85]

I — шибер 2 — бункер 3 — качающиеся колосники 4 — ступенчатые колосники 5 — полугазовые топки 6 — загрузочный аппарат 7 — шахта 8 — чугунные патрубки 9 — газовые окна 10 — смотровые отверстия И — выгрузочные каретки 12 — металлический бункер 3 — гребень [c.85]

В зависимости от способа сжигания и характера горения топлива, топки бывают трех видов простые топки, газогенераторы и полугазовые топки. [c.103]

Рис. 33. Полугазовая шахтная топка для дров

На рис. 34 изображена схема полугазовой топки для каменного угла [c.109]

Полугазовая топка для каменного угля [c.109]

Большое распространение на эмалировочных заводах получили ванные печи для выплавки глазурей и эмалей. Различают два типа печей ванные с простой топкой и рекуперативные ванные печи с полугазовой топкой. [c.117]

Одна из таких печей изображена на рис. 43. Она снабжена полугазовой топкой, перекрытой шамотным сводом, в котором имеется окно для выхода топочных газов. Последние соединяются с подогретым в рекуператоре вторичным воздухом, и образующиеся продукты горения с температурой 1250—1300° на- [c.117]

По роду топок а) на печи с простой топкой б) на печи с полугазовой топкой в) на печи, работающие на газе от [c.134]

Муфельные печи с полугазовыми топками [c.136]

Рис. 15. Схема известеобжигательной печи с полугазовыми топками системы Росстромпроекта

Рис. 50. Печь с внутренней полугазовой топкой

Сравнивая между собою работу печей с полугазовыми и простыми топками, можно отметить, что первые имеют много преимуществ [c.139]

Несколько более совершенны отдельные полугазовые топки, позволяющие распределить процесс горения между топкой и топочной зоной в шахте. Из топки такого типа в шахту поступает полугаз, содержащий горючие ко-мпоненты примерно в следующих количествах 12—16% СО 8—10% Из до 3% GH4. Теплота сгорания такого сухого полугаза при температуре 900—1100° составляет около 800 ккал1нм . [c.443]

При применении газа низ1мого давления и иапользоваяии воздуха, нагретого в зоне охлаждения шахты, эти печи немногим лучше печей с полугазовыми топками и сохраняют многие из их недостатков. [c.445]

Двухступенчатые схемы. Перечисленные ограничения в значительной мере отпадают при распределении воздуха на первичный и вторичный, т. е. с переходом на метод двухступенчатого сжйгаиия твердого топлива [Л. 20]. В этом случае при желании становится возможной работа с толстым слоем при любых сортах топлива (так называемые полугенера-торные или полугазовые топки, чаще всего применяемые в практике технологических печей, в которых полугаз доставляется в самую рабочую полость печи, где и дожигается во вторичном воздухе для развития в этой полости максимального температурного эффекта). Необходимо при этом только позаботиться о том, чтобы вторичный воздух распространился по всему сечению основного потока газов, т. е. был действительно доставлен туда, где в нем испытывается недостаток. [c.154]

Следуюшим этапом в развитии устройств для сжигания угля на колосниковой решетке является полугазовая топка, которая применяется и в настоящее время Она показана на рис. 91. Паровоздушная смесь вдувается в закрытый зольник, а вторичный воздух подается сразу за топочным порогом. Благодаря тому, что зольник находится под положительным давлением, печь может работать не только без разрежения, но в ней можно даже поддерживать небольшое избыточное давление, вследствие чего устраняется подсос холодного воздуха. При прохождении пара вместе с воздухом сквозь слой топлива понижается температура последнего и предотвращается шлакование золы. По существу топка становится газогенератором, поэтому такой метод сжигания и называется полугазовым. Благодаря подводу вторичного [c.121]

В однокамерных печах, или, как их еще называют, горнах, все стадии периодического процесса происходят непосредственно в самой печи на индивидуальном режиме. Однокамерные печи бывают прямоугольной и круглой формы со стационарными и выдвижными подами (в прямоугольных печах). Печи с выдвижными подами позволяют производить загрузку сырца и выгрузку готовой обожженной продукции вне печи. Проведение этих же операций в печах со стационарным подом сопряжено с необходимостью выполнения их в условиях высоких температур и только вручную. Для обжига изделий в однокамерных печах применяют каменный уголь, мазут и газ. Каменный уголь с высоким содержанием летучих сжигается в полугазовых топках, располагаемых по обеим боковым сторонам печи, число которых в крупных печах доходит до 12 и более. Сложность обслуживания печей, работающих на твердом топливе, и трудности защиты продукции от разъедания шлаком, попадающим в рабочее пространство печ И из топок, заставляют во все большем масштабе переводить эти печи с твердого на газообразное топливо. На рис. 100 показана однокамерная печь с газовым отоплением, имеющая прямоугольную форму с высотой рабочего пространсгва от пода до середины свода (замка) 3,8 ж, длиной 9,5 м и шириной 5 м. Печь оборудована газовыми горелками, расположенными в обеих боковых стенах друг против друга. Сгорание газа происходит в топках, из которых продукты горения поднимаются вверх к своду рабочего пространства печи и затем опускаются вниз, омывая при этом находящиеся в печи обжигаемые материалы, и через отверстия в поде поступают в под-подовый канал, а из него по борову в дымовую трубу. Для использования тепла отходящих продуктов горения, имеющих еще довольно высокую температуру (до 500°), часть их направляется 6 рекуператор для подогрева вторичного воздуха или в сушильные камеры. [c.215]

Как уже говорилось, если тяга в печи создается дымососной установкой, то в печи возникает разрежение воздуха, а при подаче его при помощи вентилятора — давление. При наличии того и другого в нижней части будет давление, а в верхней — разрежение. Давление воздуха в нижней части полугазовой печи может препятствовать проникновению в шахтную печь полугаза, поэтому печи с полугазовыми топками работают под разрежением или при небольшом давлении воздуха, которое на уровне газовых влетов сходит на нет. Пересыпные печи могут работать как под сильным разрежением, так и под высоким давлением. [c.74]

При обжиге в полугазовых печах в топки подается недостаточное количество воздуха и слой топлива держат сравнительно высоким, поэтому процесс горения в них протекает не полностью. Топочные газы имеют более низкую температуру (1073—1273 К), в них содержится существенное количество (не менее 15%) горючих газов (окись углерода, водорода). Такие топочные газы, называемые полугазом или полугенераторным газом, поступают непосредственно в печь или в коллектор, представляющий собой кольцевой канал, окружающий шахтную печь и соединенный с ней специальными окнами. В коллекторе состав полугаза усредняется и он распределяется по сечению печи более равномерно, чем при непосредственной подаче из топок в печь. Полугаз сжигается в печи с дополнительно подведенным воздухом, при этом развивается температура до 1373—1573 К. Количество полугазовых топок колеблется от 2 до 6 располагаются они симметрично вокруг шахты. [c.76]

Расход условного топлива в полугазовых печах составляет 16— 20% от массы обожженной извести, или 4700—5850 кДж на 1 кг. Часть тепла (около 20—30%) теряется при сгорании топлива в топке. Производительность печей с полугазовыми топками колеблется в пределах 15—50 т/сут и зависит от их размеров. Средний удельный съем по извести 500—750 кг/(м -сут) при обычном размере" кусков известняка (свыше 0,06 м). Удельный съем рассчиты- Бается на просветный объем полугазовых печей, под. которым поццмается объем шахты на высоте от места ввода теплоносителя в шахту и до места, -отвода газообразных продуктов на верху шахты, [c.77]

Обжиг гидравлической извести может производиться в тех же печах, что и обжиг воздушной извести. Главным образом применяются шахтные печй, снабженные полугазовыми топками или топками полного сгорания. Расход условного топлива на обжиг гидравлической извести несколько меньший, чем при обжиге воздушной, и составляет 12—14% от массы обожженной извести, после дробления сырьевые материалы поступают в шахтную, печь в виде кусков размером 0,06—0,15 м. Обожженный материал для ускорения гашения дополнительно подвергается более тонкому дроблению. [c.109]

Для этой же цели в промышленных печах, работающих на каменном угле, устраивают полугазовые топки, в которых газификацию топлива прои зводят непосредственно в топке, и получающийся газ (так называемый полугенераторный газ или полугаз) сжигают в камере печи путем смешения с небольшим количеством воздуха. [c.322]

Шахтные печи с полугазовыми топка-м и. В полугазовых топках предварительно сжигают топливо для получения некоторого количества газообразных продуктов неполного горения СО и Нг, которые дожигаются в рабочем пространстве печи. Необходимый для горения полугаза воздух поступает подогретым от тепла остывающей извести. [c.84]

Толщина слоя подмосковного топлива при работе топки с наклонной решеткой на полугаз составляет 700—800 мм. Топки располагаются около печи так, чтобы расстояние для прохода газов от них было кратчайшим. Из полугазовой топки газ подается (рис. 15) вертикальным каналом к коллектору и распределяется через газовые окна-влеты по горизонтальному сечению шахты. Газ, поступивший в шахту печи, сгорает и создает зону обжига подобно зоне в пересыпных печах. Однако газ, поступающий с периферии печи, распределяется недостаточно равномерно, так как он идет по участкам, расположенным в непосредственной близости к газовым влетам, что отражается на обжиге известняка. [c.84]

Полугазовые топки как по своему устройству, так и по получаемым в них продуктам горения (полугаз) занимают среднее- положение между простыми топками и газогенераторами. [c.108]

На рис. 33 приведена полугазовая (шахтная) топка для дров системы проф. В. Е. ГрумТржимайло. Она состоит из глубокой [c.109]

Сравнение работы полугазовых топок с простыми позволяет утверждать, что первые обеспечивают более равномерную работу печей и уменьшают возможиЬсть проникновения в топку больших количеств холодного воздуха во время загрузки топлива. Кроме того, наличие в них значительного слоя -Лплива затрудняет образование прогаров на колосни8йах и дает возможность получать такие Продукты горения, которые можно дожигать в том месте печи, где необходимо получить более высокую температуру. [c.110]

На рис. 50 изображена печь с внутре1нней полугазовой топкой системы РВК. Нижняя часть Этой печи имеет форму четырех- [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология