Серная кислота, производство мокрым катализом

Рис. 27. Принципиальная схема производства серной кислоты методом мокрого катализа

Раствор этих солей подвергают регенерации, нагревая под вакуумом 8—8,5 H m до 60—63° С (температура кипения). При этом реакции (1), (2), (3) протекают в обратном направлении. Выделяющийся газ после охлаждения представляет собой смесь 75—80% H2S, 18—20°/о СО2 и 2—4% H N. После отмывки синильной кислоты водой в скруббере, газ направляют в установку для производства серной кислоты методом мокрого катализа. [c.43]

В полузаводских и в первых промышленных установках производства серной кислоты методом мокрого катализа небольшой производительности применялись фарфоровые трубы, которые располагались концентрически в стальных трубах большего диаметра кольцевое пространство между трубами заполняют песком. В межтрубном пространстве конденсатора находится кипящая вода. С увеличением толщины слоя песка повышается температура поверхности конденсации опытным путем определяют условия, исключающие образование тумана. [c.212]

ПРОИЗВОДСТВО серной кислоты методом МОКРОГО катализа [c.108]

Очистка газов в производстве серной кислоты методом мокрого катализа [c.473]

ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ МЕТОДОМ МОКРОГО КАТАЛИЗА [c.116]

Характер изменения показателей процесса в первой промывной башне контактного процесса примерно такой же, как и в башне-конденсаторе в производстве серной кислоты методом мокрого катализа (см. рис. 5.19). [c.237]

Рассмотрим в качестве примера процесс конденсации серной кислоты в трубчатом конденсаторе (см. рис. 5.6). Этот процесс широко осуществляется в различных областях техники. Например, при получении серной кислоты методом мокрого катализа 2, а также при замене абсорбции серного ангидрида конденсацией серной кислоты при производстве серной кислоты классическим контактным методом 2 . [c.212]

Типы электрофильтров. Для улавливания тумана серной кислоты в производстве серной кислоты методом мокрого катализа применяются трубчатые электрофильтры, разработанные Гипрогазоочисткой. [c.474]

Одна технологическая нитка производства серной кислоты методом мокрого катализа оборудуется двумя параллельно работающими электрофильтрами с возможностью отключения каждого из них при помощи гидравлического затвора. [c.475]

Процесс окисления сернистого ангидрида на ванадиевом катализаторе широко используется в производстве серной кислоты контактным методом и хорошо изучен . Особенности этого процесса в производстве серной кислоты методом мокрого катализа определяются тем, что состав газа, поступающего на катализатор, несколько отличается от состава обычных газов на контактных сернокислотных заводах. [c.36]

На рис. 43 показана технологическая схема производства серной кислоты из сероводородного газа низкой концентрации. По этой схеме построены две системы для получения серной кислоты методом мокрого катализа . [c.141]

В начальный период промышленного освоения производства серной кислоты методом мокрого катализа в Германии работало довольно много установок небольшой производительности (1—5 т в сутки). Выделение серной кислоты на этих установках [c.85]

При получении серной кислоты методом мокрого катализа некоторыми особенностями отличается процесс окисления сернистого ангидрида. В контактное отделение газ поступает при довольно высокой температуре, поэтому отвод тепла в процессе окисления S0.2 должен осуществляться иначе, чем в производстве серной кислоты из колчедана. [c.119]

В химической промышленности большая часть энерготехнологических парогенераторов применяется в различных технологических схемах сернокислотного производства. Технологическая схема получения серной кислоты из сероводорода предусмафи-вает полное сжигание сероводорода до образования SO2 с последующей переработкой его в серную кислоту методом мокрого катализа. Для этого SO2 окисляется с помощью катализатора в SO3, а затем SO3 поглощается водным раствором кислоты. [c.253]

Производительность цеха мокрого катализа определяется количеством поступающего из отделения сероочистки сероводородного газа и концентрацией в нем сероводорода. Содержание серы в сырье, используемом при производстве горючих газов, может изменяться, соответственно будет изменяться и содержание сероводорода в газе, поступающем на установку мокрого катализа. В связи с этим в схеме автоматизации процесса производства серной кислоты методом мокрого катализа должны быть учтены возможные колебания количества поступающего сероводородного газа и содержания в нем сероводорода. [c.150]

Схема производства (рис. 14) очень проста по сравнению с сухим катализом и может быть полностью автоматизирована. Кроме того, кислота, полученная из сероводорода, имеет высокую степень чистоты и может применяться там, где требуется серная кислота повышенного качества, например в производстве синтетических материалов, искуствен-ного волокна, высокопрочного корда и др. Исходя из этого, нами выбран для примерного расчета процесс получения серной кислоты методом мокрого катализа. Ниже приводится краткое описание схемы производства. [c.197]

Очистка отходящих газов в производстве серной кислоты методом мокрого катализа. Производство серной кислоты и [c.234]

На сернистом газе, полученном при сжигании сероводорода, работает целая ветвь сернокислотной промышленности — производство контактной серной кислоты методом мокрого катализа. Концентрация сернистого газа здесь зависит от концентрации сероводорода, поступающего на сжигание, и колеблется в широких пределах. Полученный сернистый газ отличается высокой чистотой не загрязнен пылью, огарком или золой, в нем отсутствуют вредные примеси мышьяка, фтора и др. [c.4]

Очистка отходящих газов в производстве серной кислоты методом мокрого катализа. Производство серной кислоты из сероводородного газа высокой концентрации осуществляется по следующей схеме. [c.215]

Схема установки по производству кислоты методом мокрый катализ БК - башня -конденсатор. X - холодильник, Е - емкость приема серной кислоты, Э -электрофильтры, Н- насос подачи кислоты, ТО - точки измерения и отбора проб, поток I - смесь газов из контактного аппарата, II - несконденсировавшаяся часть газа с содержанием капель и брызг, III - очищенный газ в атмосферу, IV - уловленная кислота на склад, [c.465]

Схема установки по производству кислоты методом мокрый катализ БК - башня -конденсатор. X - холодильник, Е - емкость приема серной кислоты, Э -электрофильтры, Н- насос подачи кислоты, ТО - точки измерения и отбора проб, поток I - смесь газов из контактного аппарата, II - несконденсировавшаяся часть газа с содержанием капель и брызг, III - очищенный газ в атмосферу, IV - уловленная кислота на склад, V - кислота из башни- конденсатора, VI - товарная серная кислота, VII - на орошение [c.465]

Определить расход газа, содержащего сероводород. На установке ио производству серной кислоты способом мокрого катализа Новополоцкого НПЗ исг оль-зуют отходяищ 1 пз установки гидроочистки газ с массовой долой IFS 0,97, Производительность устаиов1 н — [c.140]

Электрофильтры типа ЦМВТ — вертикальные, трубчатые, однопольные электрофильтры предназначены для улавливания сернокислотного тумана из газов в производстве серной кислоты методом мокрого катализа Корпус аппарата — цилиндрический, стальной, с кислотоупорной футеровкой Осадительные электроды — чугунные трубы с внутренним диаметром 250 мм Коронирующие электроды выполнены звездчатой формы из ферросилидо-вых звеньев [c.221]

Рис. 109. Мокрый электрофильтр типа ЦМВТ для очистки отходящих газов производства серной кислоты методом мокрого катализа.

Рассмотрим далее методику и результаты испытания электрофильтра ЦМВТ для очистки выбросов производства серной кислоты методом мокрый катализ от тумана серной кислоты, выносимого из башни-конденсатора Особенностью является присутствие в газе значительного количества сернистого ангидрида. [c.465]

Электрофильтры типа ЦМВТ в производстве серной кислоты методом мокрого катализа и типа МТ, ШМК для башенного производства. [c.504]

Возможность получения серной кислоты методом мокрого катализа впервые установили в 1931 г. И. А. Ададуров и Д. Гер-нет. В дальнейшем этот процесс был всесторонне изучен, и в настоящее время метод мокрого катализа широко используется в СССР и во многих странах мира. Особенно добен этот метод для получения серной кислоты из сероводорода, являющегося отходом некоторых производств (стр. 60). Выделяющийся сероводород тщательно промывается и поэтому не нуждается в дополнительной очистке, что очень упрощает процесс производства серной кислоты. Процесс мокрого катализа состоит всего из трех этапов сжигания сероводорода, окисления образующегося сернистого ангидрида в серный и выделения серной кислоты. [c.278]

Большое количество газовой серы получают из сероводорода, удаляемого в процессах очистки горючих и технологических газов. Этот побочно получаемый сероводород используется для производства серной кислоты методом мокрого катализа (стр. 221) или перерабатывается в элементную серу. Если в районе образования отходящих сернистых газов и сероводорода отсутствует потребность в серной кислоте или она невелика, то ЗОг и сероводород целесообразно перерабатывать не в серную кислоту, а в серу. Перевозка серы дешевле, эквивалентное количество серы занимает в три раза меньший объем, чем Н2504, а технологическая схема производства серной кислоты из серы достаточно проста. [c.51]

Возможность получения серной кислоты методом мокрого-катализа впервые установили в СССР в 1931 г. И. А. Ададуров и Д. Гернет. В дальнейшем этот процесс был подробно изучен и в настоящее время широко применяется в СССР и во многих странах мира. Особенно удобен этот метод для получения серной кислоты из сероводорода, являющегося отходом некоторых производств. Выделяющийся сероводород тщательно промывают, поэтому он не нуждается в дополнительной очистке, что упрощает процесс производства серной кислоты. [c.221]

При очистке газов мышьяково-содовым способом сероводород восстанавливается до элементарной серы, которая является побочным продуктом процесса очистки, но не предназначена для производства серной кислоты методом мокрого катализа, описанию которого и посвящена настоящая работа. Несмотря наэто.мышья-ково-содовый способ кратко рассматривается здесь как широко распространенный и отличающийся достаточно высокими технико-экономическими показателями. В дальнейшем, при сравнительной оценке различных процессов очистки, приводятся данные и по мышьяково-содовому способу. [c.19]

В Советском Союзе были проведены широкие научные исследования процесса производства серной кислоты методом мокрого катализа, однако освоение этого метода в промышленном масшта- [c.117]

Указанные особенности производства серной кислоты методом мокрого катализа весьма облегчают применение автоматических методов контроля и регулирования процесса. В настоящее время все основные узлы этого производства автоматизиро-ваны2 28 Ведутся работы по осуществлению комплексной автоматизации всего технологического процесса. [c.150]

Отходящие газы некоторых химических предприятий содержат туманы различных кислот. Так, 2—5 г/нл тумана серной кислоты содврж1Ится в газах башенного цроизводспва серной кислоты, 0,5—0,8 г нм и натриевые или аммонийные соли — в газах контактного производства серной кислоты ( при установке после абсорберов башен для получения бисульфита натрия или аммония), 30—40 г/нж тумана серной кислоты — в газах производства серной кислоты методом мокрого катализа и до 25 г нм —в отходящих газах концентраторов производства азотной кислоты. Очистку газов от тумана серной кислоты осуществляют в электрофильтрах выполненных из кислотоупорных материалов и обеспечивающих очистку до содержания тумана 100—300 жг/нж. [c.464]

На нефтеперерабатывающих заводах серную кислоту получают из технического сероводорода. По типовому проекту Гипрохим сырье—сероводородсодержащий газ —должно содержать не менее 84 % (об.) сероводорода допускается содержание углеводородов не более 2,5 % (об.) и азота, диоксида углерода и др. не более 13,5 % (об.). На установке вырабатывается серная кислота по ГОСТ 2184—П улучшенная с содержанием моногидрата Н2804 92,5—94 % (масс.) или техническая с содержанием моногидрата Н2504 не менее 92,5 % (масс.). Обычно на НПЗ для производства серной кислоты используют метод мокрого катализа. [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология