Элементы стабилизаторы

Фосфорорганические соединения имеют важное применение и в технике. Их используют в качестве комплексообразователей и экстрагентов редкоземельных и трансурановых элементов, стабилизаторов пластмасс и смазочных масел, растворителей, поверхностноактивных веществ (флотореагентов). Известны и фосфорорганические полимеры, отличительной особенностью которых является их негорючесть. [c.257]

Требуемый коэффициент фильтрации можно установить, зная требования к выходному напряжению, определяемому потребителем или заданием на проектирование. В источниках катодной защиты, как правило, применяется Г-образный индуктивно-емкостный фильтр ( ) ф=m a) , —1. В других случаях, например при применении транзисторных стабилизаторов постоянного напряжения, исходные данные определяются ориентировочно с учетом параметров регулировочного элемента стабилизатора. [c.111]

I, 2—входной и выходной чувствительные элементы — стабилизаторы температуры [c.131]

Для связывания углерода в прочные карбиды в сталь вводят элементы-стабилизаторы Т1 и ЫЬ, что предотвращает образование карбидов хрома и уменьшает склонность к МКК- Однако для стабилизированных сталей характерно появление ножевой коррозии — быстрого разрушения в узкой зоне вдоль сварных швов. Это явление вызывается быстрой кристаллизацией за время сварочного цикла дендритных карбидов Т1 или N5 по границам зерен в той части околошовной зоны, где температура превышала 1150°С. Т1С быстро растворяется во многих агрессивных средах окислительного типа, в частности азотной кислоте, при этом вдоль шва образуется узкая глубокая канавка [46]. [c.51]

Фосфорорганические соединения имеют важное применение в технике. Их используют в к честве флотореагентов (для извлечения металлов из руд), комплексообразователей и экстрагентов редкоземельных и трансурановых элементов, стабилизаторов для полимерных материалов. Известны и фосфорорганические полимеры, ценное свойство которых - негорючесть. [c.417]

Однако ее механизм для нестабилизированных и стабилизированных сталей различен из-за участия в процессе элементов стабилизаторов. [c.139]

В стабилизированных сталях элементы-стабилизаторы тормозят диффузию хрома, горофильны по отношению к железным сплавам и обладают большим сродством с углеродом и большей диффузионной подвижностью при высоких температурах, чем хром и железо. При высокотемпературном нагреве они вместе с углеродом активно адсорбируются на границах зерен, а при охлаждении в диапазоне температур 1000—750°С образуют крупные дендритные карбиды, расходуя основную массу углерода за очень короткое время, исчисляемое микросекундами. В температурных условиях околошовной зоны сварных соединений карбиды хрома за такое время, так же как и в нестабилизированных аустенитных сталях, возникнуть не успевают. [c.140]

Таким образом, наличие элемента-стабилизатора является обязательным условием возникновения ножевой коррозии сварных соединений. Количество же его в стали существенного влияния на интенсивность ножевой коррозии не оказывает решающую роль играет содержание углерода. Это, по-видимому, обусловлено убыстрением возникновения замкнутой цепочки карбидов на границах зерен в зоне, примыкающей к линии сплавления. [c.44]

Введение в хромистую сталь 10... 12% никеля повышает ее коррозионную стойкость в условиях действия атмосферы промышленных городов, а также кипящих кислот (азотной, сернистой, лимонной, молочной) и едких щелочей. Стойкость этой стали можно повысить лишь после соответствующей термической обработки закалки в воде после нагрева до температуры 1000... 1150 °С или в другой среде, обеспечивающей быстрое охлаждение. Нарушение режимов термической обработки, а также повышенное содержание углерода (>0,06%) приводят к тому, что эти стали приобретают склонность к межкристаллитной коррозии. Явление меж-кристаллитной коррозии связано с понижением коррозионной стойкости границ зерен (из-за обеднения их хромом в результате образования карбидов хрома по границам зерен и близлежащим к ним участкам). Процесс межкристаллитной коррозии в аустенит-ных сталях возникает лишь после нагрева этих сталей (закалки) до 700 °С. Следует напомнить, что в производстве в этом интервале температур проводится откачка изделий, продолжительность которой составляет от нескольких часов до нескольких десятков часов. Выделение карбидов хрома в аустенитных сталях происходит лишь из перенасыщенного аустенита, т. е. у закаленных аустенитных сталей с содержанием углерода более 0,04%. Таким образом, снижение содержания углерода ниже 0,04% будет способствовать устранению этого явления вообще, а введение элементов-стабилизаторов — титана, ниобия, образующих с углеродом карбиды, будет уменьшать межкристаллитную коррозию. [c.37]

Недостатком хромоникелевых сталей является их склонность к межкри-сталлитной коррозии, следствием чего часто оказывается потеря вакуумной плотности и прочности по границам зерен и в сварных швах. Устраняют это явление уменьшением содержания з лерода (до 0,03%) и введением элементов-стабилизаторов - титана и ниобия /66/. [c.139]

Стойкость нержавеющих стапей в азотной кислоте определяется не только их Химическим составом, но и металлургическими и технологическими факторами. Дпя повышения коррозионной стойкости стапей спедует стремиться к возможно более низкому содержанию углерода (не более 0,03%, а лучше - 0,02%), кремния (не бопее 0,40%), фосфора и серы (способствует селективной коррозии). Введение в качестве легирующих элементов стабилизаторов (титана и ниобия) не всегда оправдано, поскольку из- за образования карбидов и карбонитридов, легко растворяющихся под воздействием азотной кислоты, стойкость сталей может резко снижаться. Благоприятно влияют на стойкость стапей в азот-8626 КЗК 45 6 21 [c.21]

На рис. 9.51 представлена функциональная схема одного канала. Индивидуальный приемный узел включает в себя искробезопасный источник напряжения прямоугольной формы ИП с двумя выходами, к одному из которых подключена линия связи ЛС, к другому — временные дискриминаторы Т] и Т2 и схема совпадения И. Блок питания БП датчика метана подключен к линии связи ЛС через стабилизатор напряжения СТ. Выход термокаталитического датчика ТД соединен со входом широтно-импульсного преобразователя П, к выходам которого подключены указьшающий прибор УМ2, управляющее реле Рг и вход регулирующего элемента стабилизатора СТ. [c.772]

Таким образом, длительность возбужденного состояния равна длительности импульсов широтно-импульсного преобразователя и пропорциональна измеряемой величине. При ширине импульсов, превышающей длрггельность импульсов с задатчика уровня предупредительной сигнализации А/зщ, через схему совпадения осуществляется включение аварийной сигнализации. При достижении аварийных значений концентрации метана срабатывает управляющее реле Рг. При этом питание термокаталитического датчика ТД и элемента световой сигнализации прекращается, а также блокируется передача выходных импульсов с преобразователя П на вход регулирующего элемента стабилизатора СТ. Длительность возбужденного состояния реле Рг определяется временем, необходимым для охлаждения датчика ТД, и реализуется элементом задержки. [c.773]

По истечении этого времени реле Рг приходит в исходное состояние при этом подается напряжение на датчик ТД и элемент световой сигнализации. Одновременно с этим восстанавливается передача сигналов с преобразователя П на вход регулирующего элемента стабилизатора СТ. По мере нагрева термокаталитического датчика ТД, если концентрация превьштает допустимое значение. [c.773]

Известны опыты, проведенные Институтом черной металлургии в Аахене (ФРГ) и Институтом нефти АН СССР по восстановлению железа в кипящем слое с использованием твердого топлива. Но в этих опытах уголь был вспомогательным элементом — стабилизатором (против слипания) кипящего слоя. [c.417]

Эффект положительного влияния элементов-стабилизаторов состоит в том, что они, будучи более активными карбидообразо-вателями, чем хром, в первую очередь соединяются с углеродом в карбиды типа МеС. Для многих практических условий работы химического оборудования этого явления достаточно для создания высоконадежных, несклонных к межкристаллитной коррозии изделий. Однако во всех случаях более эффективным способом борьбы с межкристаллитной коррозией является снижение содержания углерода. [c.35]

Фазовые составляющие коррозионно-стойких сталей, как уже отмечалось, обладают различной коррозионной стойкостью в окислительных средах. Карбид хрома типа СггзСе обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем а-фаза и карбиды элементов-стабилизаторов. В кипящей 65%-ной азотной кислоте скорость коррозии а-фазы в 7—10 раз выше скорости коррозии а-фазы того же химического состава [19]. Поэтому можно считать, что прослойки карбида титана, феррита, а-фазы по прани-цам зерен могут быть причиной межкристаллитной коррозии в окислительных средах. Однако в практических случаях скорость коррозии этих фаз зависит от легирования их различными элементами. Легирование фаз происходит путем диффузии элементов из прилегающих участков матрицы в результате нескольких явлений восходящей диффузии, повышенной растворимости в новой фазе, реактивной диффузии, эффекта Гиббса. [c.41]

Для предупреждения появления низкотемпературной склонности к межкристаллитной коррозии в кислотостойкие стали вводят элементы более активных, чем хром, карбидообразователей — титана, ниобия, тантала. Лучшее металлургическое состояние аустенитного металла достигается при термической обработке в диапазоне 1050—И50°С с закалкой на воздухе, когда карбиды титана (ниобия), возникающие в процессе остывания при относительно высоких температурах (выше 850°С), существуют в виде мелкодисперсных частиц, равномерно распределенных по телу зерна. В этом случае основная масса углерода связана с элементом-стабилизатором и в диапазоне критических температур (ври остывании после сварки, а также различных термических обработок) выделение карбидов хрома не достигает опасных уровней и не создается условий для склонности стали к межкристаллитной коррозии. [c.139]

В формулах (3.19) и (3.13) суммирование производится по элементам группы Эти формулы, однако, могут быть преобразованы к виду, когда суммирование производится лишь по части элементов из а именно по тем, которые оставляют стартовый атом неподвижным. Они образуют так называемый сгабилизатор группы Более строго и общо, стабилизатором пространственной группы С называется ее подгруппа Н, перевод-чщая данный атом сам в себя (с точностью до целых трансляций). Преобразуя основные формулы (3.13) и (3.19) так, чтобы они содержали только суммирование по элементам стабилизатора, мы получаем существенный выигрыш в вычислительной работе. [c.25]

Преимущество формул (3.27), (3.28) для базисной функции по сравнению со стандартным выражением (3.19) состоит в том, что эти формулы дают возможность работать только с элементами стабилизатора Я и эле-ментами-представителями в разложении группы С по Я . При этих вычислениях нет необходимости вьшолня1ь трудоемкую работу по составлению таблицы переходов атомов под действием всех элементов группы С и нахождению возвращающих трансляций в,у ( ). Особенно большие преимущества метод стабилизатора имеет в тех случаях, когдй число атомов в орбите велико, а число элементов в стабилизаторе соответственно мало. В этом случае матрица легко вычисляется по формуле (3.28) и вычисление атомных компонент базисных функций сводится к простому перемножению матриц по формуле (3.27). [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология