Мелкодисперсные частицы

Механизму действия моющих и диспергирующих присадок посвящено большое число исследований [15, с.. 89]. Действие таких присадок сводится в основном к тому, что они переводят нерастворимые в масле вещества в суспендированное состояние, удерживают мелкодисперсные частицы во взвешенном состоянии, не давая им укрупняться и оседать, а также разрыхляют и смывают отложения с поверхностей деталей. Кроме того, моющие и диспергирующие присадки могут влиять на процессы окисления масел, направляя их в сторону образования соединений, растворимых в масле. Поскольку моющие и диспергирующие присадки являются соединениями различных классов и по эффективности действия существенно различаются, предполагается, что механизм их действия неодинаков. Например, моющее действие нафтенатов свинца и кобальта объясняют их высокой способностью растворять осадки, влияние фенолятов металлов связывают со способностью нейтрализовать кислотные продукты окисления и образовывать вещества, действующие как антиокислители. [c.94]

Таким образом, полученные данные позволяют представить картину поведения серы при взаимодействии с нефтяными остатками. Предположительно, при добавлении серы сначала происходит ее взаимодействие с дисперсионной средой, в которой она частично растворяется и частично взаимодействует с образованием полисульфидов. Причем существует уровень насыщения серой дисперсионной среды, который зависит от химического состава и количества дисперсионной среды, только после достижения этого уровня происходит взаимодействие серы с дисперсной фазой -асфальтенами. Взаимодействие с асфальтенами приводит к внедрению серы в кристаллическую решетку надмолекулярных асфальтеновых ассоциатов, предположительно, без образования химической связи. Внедренная сера при последующем нагревании может взаимодействовать с асфальтенами с образованием химической связи либо выделяться из асфальтенов и взаимодействовать с дисперсионной средой. При достижении какого-то предельного содержания в асфальтенах сера перестает внедряться в их кристаллическую структуру, практически не реагируя на термообработку и механоактивацию. Дальнейшее увеличение количества добавленной серы не приводит к ее взаимодействию с углеводородами нефтяного остатка, при этом несвязанная сера находится в системе в диспергированном состоянии, размер мелкодисперсных частиц [c.79]

Более быстро действует полусферическое устройство, внутри которого помещен заряд, окруженный жидкостью, подавляющей взрыв. По сигналу детектора заряд воспламеняется от электрической искры, полусфера разрывается и содержащаяся в ней жидкость выбрасывается со скоростью 200 м/с. Такая же скорость выбрасывания достигается в быстродействующих предохранительных баллонах, срабатывающих также от взрывного заряда. Начавшийся взрыв подавляется мелкодисперсными частицами жидкости, образующимися в результате ее испарения. [c.288]

Система отвода и очистки конвертерных газов. В процессе продувки образуется большое количество конвертерных газов, нагретых до 1450—1650°С. При интенсивности выхода газов 5—14 м /т металла, объем их для 350-тонного конвертера достигает 5000 м . Конвертерные газы состоят главным образом из продуктов окисления углерода и содержат около 85% оксида углерода (И), 10% оксида углерода (IV) и 5% азота, а также значительное количество (до 250 г/м ) мелкодисперсных частиц оксида железа (Ш) — бурый дым. [c.84]

Вначале антидетонационный эффект присадок объясняли воздействием распыленного металла. Однако вскоре было показано, что введение мелкодисперсных частиц металла, в частности свинца, непосредственно в камеру сгорания оказывает лишь незначительное антидетонационное действие. Кроме того, различные соединения одного и того же металла оказались разными по эффективности (в %) [c.129]

Способ ввода мелкодисперсных частиц присадок-ингибиторов в жидкое топливо или воздух, подаваемый на горение, испытывался на паровых котлах. Уменьшение коррозии было достигнуто при введении оксида магния в соотношении 3,5 МдО/У<3. Однако метод ввода оксида магния в виде пудры является довольно сложным и требует дополнительного соответствующего оборудования. [c.177]

Рассмотрим вначале наиболее простой вариант колонного прямоточного реактора с суспендированным катализатором, хотя и не часто, но применяемый в промышленности. Концентрация твердого мелкодисперсного катализатора в этом случае обычно не превышает 2—3 масс.%. Тогда, как показано в работе [5], катализатор не влияет на величину поверхности фазового раздела, следовательно, не должен влиять на размеры и форму газовых пузырей. Далее, поскольку, как указывалось в гл. 3, внешнедиффузионное сопротивление для мелкодисперсных частиц мало и соответственно малы характеристические времена диффузии веществ к их внешней поверхности, при грубых расчетах можно принять [c.186]

Жаропрочность ряда металлов можно повысить, упрочнив металлическую основу введением в нее мелкодисперсных частиц тугоплавких соединений, главным образом различных окислов (материалы типа САП, т. е. спеченного алюминиевого порошка). Жаростойкость этих материалов, являюш,ихся перспективными для применения в различных областях техники, и механизм их окисления исследованы автором, Б. К. Опарой, Т. Г. Кравченко и О. А. Пашковой на кафедре коррозии металлов МИСиС. [c.109]

При полимеризации в р а с т в о р а х подбирают такой растворитель, в котором растворим мономер и образующийся полимер или растворим только мономер, и тогда полимер при его получении выпадает в осадок. В первом случае раствором служит готовый лак, и этот метод часто применяется в лакокрасочной промышленности. Во втором случае осадок полимера в виде мелкодисперсных частиц отделяется фильтрацией, промывается и высушивается. При полимеризации в растворителях как мономер, так и катализатор, инициатор и другие добавки растворяют в подобранной жидкости и нагревают раствор обычно в многосекционном реакторе с мешалкой при энергичном перемешивании. Отвод теплоты реакции и регулирование температуры осуществляются при помощи змеевика или водяной рубашки, что намного улучшает тепловой режим процесса по сравнению с блочным методом. При этом методе получаются более однородные полимеры, но обычно меньшей молекулярной массы, чем в других методах, так как цепи под действием молекул растворителя быстро обрываются. Метод используется, например, для производства полимеров винилацетилена в метиловом спирте. [c.196]

Химические реакции между элементами, растворенными в твердой стали используют для улучшения ряда ее эксплуатационных свойств. Для этого, в частности, применяют различные методы термической обработки, основанные на выделении из твердых растворов химических соединений в виде избыточных фаз. Так, выделение карбидных, карбо-нитридных и подобных фаз в стали в виде мелкодисперсных частиц повышает ее твердость. Например, в стали легированной ванадием при определенных концентрациях и температурах происходит выделение карбида V V + -f =V .. [c.157]

Однако в случае мелкодисперсных частиц их собственная масса приводит к увеличению сил сцепления и дополнительному упрочнению неподвижного слоя. Поэтому зависимость перепада давления от скорости при течении сквозь такой слой проходит через максимум, прежде чем выходит на равновесное значение, соответствующее состоянию псевдоожижения. Избыток перепада давления необходим для того, чтобы разрушить монолитную структуру неподвижного слоя. [c.155]

Гранулометрический состав механической прнмеси. Изучение дисперсного состава взвешенных веществ, содержащихся в сточных пластовых водах, имеет важное значение при разработке норм качества сточных вод для использования их в системе заводнения продуктивных горизонтов, так как мелкодисперсные частицы ввиду своей малости по сравнению со средним размером норовых каналов не оказывают, видимо, существенного влияния на приемистость нагнетательных скважин. [c.63]

Другой способ пиролиза нефтепродуктов [115] в псевдоожиженном слое мелкодисперсных частиц теплоносителя, обладающего каталитическими свойствами, был разработан в Японии. При температурах 800—950° С, давлении 27 кПа, расходе водяного пара по сырью 100—150% по массе из фракции с КК—350° С было получено этилена 30%, пропилена — 15% по массе, а из керосиновой фракции (200—300° С) — газа 70% по массе, в том числе этилена — 34,2%, пропилена — 23,4% по массе с рециркуляцией не-превращенной части сырья. [c.83]

Увеличение фактора устойчивости после обработки нефтей водными растворами азотсодержащих гетероциклических соединений свидетельствует о том, что в нефти увеличивается количество мелкодисперсных частиц асфальтенов.Увеличение фактора устойчивости в случае добавки ПАВ свидетельствует о том, что дисперсность нефтей увеличивается. Уменьшение же размеров частиц дисперсной системы, согласно положениям физико-химической механики нефтяных дисперсных систем, вызывает снижение структурной вязкости системы, что хорошо согласуется с полученными данными. [c.147]

Рассчитаем изменение температуры плавления. При плавлении мелкодисперсных частиц химические потенциалы жидкой фазы и твердых дисперсных частиц, как это видно из рис. 14.6, равны [c.275]

Теория растворения мелкодисперсных частиц аналогична теории испарения жидкой капли. Растворимость мелкодисперсных частиц повышается по сравнению с крупными частицами, и это повышение можно описать уравнением типа (14.15) [c.276]

Спекание портландцементного клинкера. Процесс спекания портландцементного клинкера происходит при постоянном изменении дисперсности материала. Исходная сырьевая смесь в зависимости от способа производства клинкера может быть представлена мелкодисперсными частицами размером до 0,2 нм (сухой способ), гранулами или брикетами с преимущественным размером зерен от 7 до 15 мм (комбинированный способ производства, печи с конвейерным кальцинатором). [c.223]

Полимеризация в растворе может проводиться двумя способами. Прн полимеризации по первому способу выбирают растворитель, в котором растворяется исходный мономер, но не растворяется образующийся полимер. Последний по мере образования непрерывно осаждается из раствора в виде мелкодисперсных частиц. После окончания процесса выделившийся полимер отфильтровывают (или отделяют с помощью центрифуги), промывают и высушивают. [c.375]

Из полученных данных видно, что в составе гальваношламов содержатся преимущественно мелкодисперсные и коллоидные частицы, размеры которых (радиусы) не превышают 100 мкм. Мелкодисперсные частицы состоят преимущественно из минеральной составляющей, органические соединения практически отсутствуют (их содержание не превышает 0,12 мг/кг). [c.43]

При затворении глины, активированной кондиционированной и обогащенной ионами железа суспензией, ее мелкодисперсные частицы, будучи равномерно распределенными в массе щихты, повышают связующую способность компонентов и придают шихте изотропные свойства. Благодаря изотропности снижаются внутренние напряжения при сушке и обжиге, создаются условия равномерного оплавления черепка, что способствует повышению прочности. Диспергированные в химически активной суспензии частицы двух- и трехвалентного гидроксида железа приобретают игольчатую форму с новыми свойствами. Создается изотропная структура в глиняной массе. [c.170]

Нерастворимый в кислоте осадок представляет собой мелкодисперсные частицы исходных компонентов. [c.274]

Не вызывает сомнений, что причиной значительной электризации мелкодисперсных частиц во многих пневмоконвейерах является большое отношение поверхности этих частиц к занимаемому ими объему. [c.289]

Концентрирование сточных вод с получением твердого продукта осуществляется в распылительных сушилках, в аппаратах с псевдоожиженным слоем, в кристаллизаторах и печах. ГБирокое применение для переработки солевых растворов нашли распылительные сушилки, дающие частицы размером 20—60 мкм, и сушилки с псевдоожиженным слоем, позволяющие получать гранулированные продукты с размером частиц 200—10000 мкм. В обоих случаях с газообразным теплоносителем уносится от 7 до 35% мелкодисперсных частиц, поэтому перед выбросом в атмосферу теплоноситель должен подвергаться дополнительной очистке. [c.491]

Для транспортирования пылеооразующих материалов щироко применяют пневмотранспорт, принцип действия которого основан на перемещении мелкодисперсных частиц потоком газа по трубопроводам с последующей сепарацией твердой фазы в бункерах, сборниках и других аппаратах. Для обеспечения безопасных условий работы пневмотранспорта необходимо прежде всего исключать возможность образования взрывоопасных пЫлегазовых смесей как в трубопроводах, так и в сепарационных устройствах. [c.157]

Образованию стойкой эмульсии предшествуют понижение новерх-HO THOI O натяжения на границе раздела фаз и создание вокруг частиц дисперсной фазы прочного адсорбционного слоя. Такие слои образуют в системе третьи веш ества — эмульгаторы. Растворимые в воде (гидрофильные) эмульгаторы способствуют образованию эмульсий тина нефть в воде, а растворимые в нефтепродуктах (гидрофобные) — вода в нефти. Последний тип эмульсий чаще всего встречается в промысловой практике. К гидрофильным эмульгаторам относятся такие поверхностно-активные вещества, как щелочные мыла, желатин, крахмал. Гидрофобными являются хорошо растворимые в нефтепродуктах щелочноземельные соли органических кислот, смолы, а также мелкодисперсные частицы сажи, глины, окислов металлов и т. п., легче смачиваемые нефтью, чем водой. Введение в эмульсию данного типа эмульгатора, способствующего образованию эмульсии противоположного типа, облегчает ее расслоение. [c.178]

Помол крошки. Основные сложности при размоле шарикового катализатора или его крошки на мелкодисперсные частицы (порошкообразный катализатор) состоят в том, чтобы получить экономически приемлемые выходы целевых фракций и оформить весь процесс фракционирования с максимальной механизацией и соблюдением санитарных условий труда. Отсеявшаяся на грохо-не может быть использована па установках ката-крекинга в движущем слое, но с успехом приме- [c.88]

Фото 1У-25. Возмущения в слое мелкодисперсных частиц при проходе пузырей (катализатор — синклист нижние слои — со специальной пропиткой). [c.747]

Из показателей качества водв1, также влияющих на обменную способность ионитов, имеет значение мутность исходной воды. Мелкодисперсные частицы взвеси, содержащиеся в воде, при фильтровании последней через ионит обволакивают зерна его, затрудняют процесс об1мена ионов между фильтруемой водой и ионитом и тем самым несколько снижают его обменную способность. [c.19]

Существует и другая точка зрения, согласно которой пояпле-иие ножевой коррозии объясняется тем, что ири нагреве до тем-нературы 1300° С и выше границы зерен, обогащенные углеродом и другими ириыесями, плавятся в первую очередь. При высоких скоростях охлажде[П1Я в этих обогащенных ириыесями зоиа. выделяются мелкодисперсные частицы. [c.168]

Основным препятствием, затрудняющим доступ мелкодисперсных частиц к осадительной поверхности в мокром пылеуловител , [c.188]

А. Общие характеристики. Типы псевдоожижения. В псевдоожиженном слое, состоящем из мелкодисперсных частиц, восходящий поток жидкости или газа в точности уравновешивает силу тяжести частиц, которые поэтому уже не находятся в постоянном ко1ггакте друг с другом. Таким образом, достигается подвижность частиц, вследствие чего и поведение всего слоя в целом напоминает поведение жидкости. [c.154]

Широкое распространение антидетонационных присадок, в частности тетраэтилсвинца, сопровождалось исследованием механизма их действия. Вначале антиде-тонационный эффект присадок объясняли воздействием распыленного металла. Однако вскоре было показано, что введение мелкодисперсных частиц металла, в частности свинца, непосредственно в камеру сгорания оказывает лишь незначительное антидетонационное действие. Кроме того, различные соединения одного и того же металла оказались разными по эффективности (в %) [c.9]

Блочная обессоливающая установка содержит обычно две группы фильтров механических — для удаления мелкодисперсных частиц — и ФСД — для удаления ионов. В качестве механических фильтров успешно применяют сульфоугольные и электромагнитные фильтры. Сульфоугольные фильтры — это обычные механические фильтры со слоем сульфоугля высотой до 1 м. В связи с тем что основным продуктом коррозионного загрязнения воды в замкнутом контуре является магнетит Рез04, использование электромагнитных фильтров в этом случае высокоэффективно. [c.138]

Для удаления газообразных и твердых фторидов из отходящих газов алюминиевого производства были использованы фильтры с насадкой из глинозема толщиной 50—300 мм. Технология, разработанная фирмой АЛКОА (процесс А-398), состоит в том, что газы, содержащие газообразные и твердые фториды, пропускают через псевдоожиженный слой мелкодисперсных частиц глинозема, [c.543]

Из практ1 [ки применения волновых воздействий (ультразвуковых, акустических, вибрационных ) в нефтепереработке известно,что волновое поле способствует диспергации растворяемого вещества, степень которого зависит от параметров воздействия. Так, например, воздейству-1- акустическим полем на смесь воды и керосина, можно получить эмульсию, которая не расслаивается в течение нескольких суток. В обычных условиях эта композиция не смешивается. Исходя из сказанного,можно ожидать, что акустическое поле будет аналогичным образом воздействовать на систему МЭК -толуол - вода, образуя при этом тонкодисперсную эмульсию в растворителе. Известно, что в этом случае на поверхности мелкодисперсных частиц образуется двойной электри- [c.18]

Разделяющая способность гидроциклона определяется главным образом величиной отнощения djd , которую можно рассматривать как симплекс геометрического подобия гидроциклонов. Оптимальное отношение диаметров нижнего и сливного патрубков / н 0,37 ч- 0,40, причем в случае необходимости наиболее полного отделения твердых мелкодисперсных частиц это отношение рекомендуется увеличивать. На практике изменением djdf, регулируют крупность разделения и степень осветления в гидроциклоне. [c.34]

В то же время наличие воды, равномерно распределенной по всему объему, оказывает положительное влияние на эксплуатационные свойства топлив. Испарение мелкодисперсных частиц воды происходит мгновенно в виде микровзрыва , процесс сгорания протекает плавно и с достаточной полнотой, что приводит к снижению удельного расхода топлива и дымности отработавших газов. Равномерное распределение и образование воды в виде мелкодисперсных частиц обеспечивается с помощью специальных устройств кавитаторов, смесителей. [c.112]

Окрашивание бесцветных пленок органическими красителями и неорганическими соединениями по реакции двойного обмена (см. методику, приведенную ниже) не позволяет получить светостойкую окраску, так как красители отлагаются лишь в верхней части пор. В связи с распространением строительных конструкций из сплавов алюминия, эксплуатипуемых и жестких условиях наружной атмосферы, проводят светостойкое окрашивание путем электрохимической обработки переменным током частотой 50 Гц. В катодный период происходит разряд присутствующих в растворе ионов с образованием мелкодисперсных частиц металлов и нерастворимых оксидов — в основном на дне пор. Окрашенные таким образом пленки наполняют растворами солей металлов (например, никеля), которые взаимодействуют с веществом пленки и образуют гидроксиды. Окрашивание непосредственно в процессе анодного оксидирования, происходящее, например, в электролитах № 3 и № 4 (см. табл. 13.1), связывают с включением в растущий оксид [c.83]

Рассмотрим примерную модель сырьевого шлама для производства цемента как дисперсную коллоидную систему. Дисперсная фаза, в шламе представлена твердыми частицами карбоната кальция СаСОз, кварца 5102, гематита РегОз, глинистых минералов (коа-лннита, монтмориллонита, гидрослюд) и частицами так называемых пр> месных минералов (полевых шпатов, гипса, гидроксидов алюминия и железа и т. д.). Дисперсной средой является вода с растворенными в ней ПАВ и электролитами. Твердая часть шлама поли-Дйсперсна, размер ее частиц изменяется от 0,1 до 200 мкм. К наиболее крупнодисперсным относятся зерна кальцита, кварца, поле-шпатов (3—200 мкм), к мелкодисперсным — частицы глинистых минералов, гидроксидов железа и алюминия (от 0,1 до 3 мкм). [c.284]

Повышенное содержание в цементах зерен мелких фракций (менее 5 мкм) приводит к тому, что растворение и гидратация частиц происходит по так называемому сквозьрастворному механизму без возникновения вокруг них экранирующих оболочек. Высокая начальная скорость растворения, гидролиза и гидратации минералов способствует созданию высокого пересыщения жидкой фазы, приводящего к образованию многочисленных центров кристаллизации новообразований, появлению прочного кристаллического каркаса структуры, быстрому заполнению ячеек каркаса гелеобразными продуктами гидратации с уменьшением общей пористости цементного камня. Однако в более поздние (28 сут) сроки твердения цементы, состоящие из мелкодисперсных частиц, имеют обычно невысокие прочностные показатели, а периоды повышения прочности чередуются с ее резким уменьшением (сбросом). Сбросы прочности являются внешним проявлением внутренних напряжений, возникающих в структуре цементного камня. [c.352]

Изометричные монокристаллы и агрегаты частиц, в том числе друзы, фильтруются и промываются с высокими показателями по скоростям фильтрования жидкости и съему осадка. Флокулы, образованные из мелкодисперсных частиц, фильтруются с большей скоростью, чем входящие в них частицы. Однако промывка флокул менее эффективна, чем моночастиц. Кроме того, флокулы часто образуют сжимаемые осадки, что предопределяет необходимость применения относительно низких значений движущей силы фильтрования. [c.268]

Прн длительной эксплуатации N1 — Р-покрытий в условиях высоких температур наблюдается образование различных зон по сечению осадка, верхняя, средняя и нижняя, прилегающая к основному металлу Так, после выдержки в течение 500—3000 ч при температуре 600 °С наблюдаются коагуляция частиц избыточной фазы и уменьшение их числа в верхней зоне, в то время как в средней зоне обнаруживаются мелкодисперсные частицы МЬР В результате распада и одновременного выделения избытка фосфора из твердого раствора и нз фазы N13 может образоваться более богатая фосфором фаза М12Рб, которая также обнаруживается в средней зоне [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология